CN205295196U - 连续水洗半连续精制糠醛的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续水洗半连续精制糠醛的装置。包括初馏塔、水洗塔、精制塔,还包括分醛罐、脱轻罐、分相器;初馏塔塔顶的醛水混合汽出口连接冷凝器,冷凝器的液相出口连接分醛罐,分醛罐的醛相出口连接水洗塔,水洗塔的水洗醛出口经计量罐连接粗醛储罐,粗醛储罐的粗醛出口经转子流量计连接精制塔,精制塔塔顶的馏份出口连接精制冷凝器,精制冷凝器的液相出口连接分相器,分相器的头醛出口连接头醛罐,分相器的粗醛出口连接脱水罐,分相器的精醛出口连接精醛储罐,头醛罐、脱水罐的粗醛回流口连接粗醛储罐;分醛罐的水层回流口连接初馏塔;水洗塔的水层出口连接脱轻罐,脱轻罐的回流口连接初馏塔。本实用新型能够提高精制率,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及糠醛生产设备,具体是一种连续水洗半连续精制糠醛的装置。
背景技术
目前,糠醛生产过程中大多数厂家采用加碱中和工艺,再用一个间歇精制锅精制成糠醛产品,精制锅上有一个填料柱。精制时将粗醛一次性打入精制锅内,再通入蒸汽加热进行减压蒸馏,既先将粗醛的水份和轻组份蒸出,然后第二步再将精醛蒸出。这种工艺分离效果较差,水醛带走糠醛的数量较多,精制率低,其平均值为81.3%;粗醛脱水精制在一锅进行,增加糠醛受热时不可避免地引起过敏反应;由于精馏条件不宜控制,使其产品质量不够稳定。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术存在的上述问题,而提供一种能够提高精制率、提高产品质量的连续水洗半连续精制糠醛的装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种连续水洗半连续精制糠醛的装置,包括初馏塔、水洗塔、精制塔,还包括分醛罐、脱轻罐、分相器;
初馏塔塔顶的醛水混合汽出口连接冷凝器,冷凝器的液相出口连接分醛罐,分醛罐的醛相出口连接水洗塔,水洗塔的水洗醛出口经计量罐连接粗醛储罐,粗醛储罐的粗醛出口经转子流量计连接精制塔,精制塔塔顶的馏份出口连接精制冷凝器,精制冷凝器的液相出口连接分相器,分相器的头醛出口连接头醛罐,分相器的粗醛出口连接脱水罐,分相器的精醛出口连接精醛储罐,头醛罐、脱水罐的粗醛回流口连接粗醛储罐;分醛罐的水层回流口连接初馏塔;水洗塔的水层出口连接脱轻罐,脱轻罐的回流口连接初馏塔。
进一步的,还包括与真空泵连接的真空罐,真空罐与脱水罐连接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:
(1)将间歇精制改为连续水洗半连续精制,经水洗后的粗糠醛含水为5.5%左右,轻组份减少50%,酸度为0.02当量/升左右,提高了粗醛纯度,精制时可以缩短头段时间1~1.2小时,其精制率平均值为91.7%,并降低了在精制过程中的水、电、汽消耗,每吨精醛减少了蒸汽消耗0.2吨。
(2)由于水洗法完全不用碱,从而可以消除因碱中和使粗醛中含有过剩的醋酸钠,进入精制塔,在精制过程中引起糠醛的分解,聚合的问题,精制率可以提高;
(3)只用一个很小的塔代替较大的中和罐,不但减少了设备投资,而且也节省了因搅拌所耗的电力。
(4)改善了工人操作条件,消除了间歇中和不易密封而造成的环境污染。
(5)连续水洗,操作简单易掌握,可减轻操作工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装置结构及其工艺流程示意图;
图中:1-原液高位槽;2-初馏塔;3-冷凝器;4-分醛罐;5-水洗塔;6-脱轻罐;7-计量罐;8-粗醛储罐;9-精制塔;10-转子流量计;11-精制冷凝器;12-分相器;13-头醛罐;14-脱水罐;15-精醛储罐;16-真空罐。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步阐述,但实施例不对本实用新型构成任何限制。
参见图1,一种连续水洗半连续精制生产糠醛的装置,由原液高位槽1、初馏塔2、冷凝器3、分醛罐4、水洗塔5、脱轻罐6、计量罐7、粗醛储罐8、精制塔9、转子流量计10、精制冷凝器11、分相器12、头醛罐13、脱水罐14、精醛储罐15、真空罐16通过管道连接构成,具体是:
初馏塔2塔顶的醛水混合汽出口连接冷凝器3,冷凝器3的液相出口连接分醛罐4,分醛罐4的醛相出口连接水洗塔5,水洗塔5的水洗醛出口经计量罐7连接粗醛储罐8,粗醛储罐8的粗醛出口经转子流量计11连接精制塔9,精制塔9塔顶的馏份出口连接精制冷凝器11,精制冷凝器11的液相出口连接分相器12,分相器12的头醛出口连接头醛罐13,分相器12的粗醛出口连接脱水罐14,脱水罐14连接真空罐16,分相器12的精醛出口连接精醛储罐15,头醛罐13、脱水罐14的粗醛回流口连接粗醛储罐8;分醛罐4的水层回流口连接初馏塔2;水洗塔5的水层出口连接脱轻罐6,脱轻罐6的回流口连接初馏塔2。
上述连续水洗半连续精制糠醛的装置,其精制过程如下:
(1)来自原液高位槽1的稀醛水解液,入初馏塔2,初馏塔2的塔釜利用醛汽加热,直接蒸汽作为补充废水由塔釜排出,塔顶引出的醛水混合汽经冷凝器3冷凝后变为液态,进入分醛罐4;水洗后水层经脱轻罐6排出轻组份后,入初馏塔2回收。
(2)分层后的水层回流入初馏塔2,醛相入水洗塔5,水洗后的水洗醛入计量罐7,计量后入粗醛储罐8做为精制用料,水洗后水层经脱轻罐6排出轻组份后,入初馏塔2回收。
(3)水洗后的粗醛,经转子流量计10,进入精制塔9开始温塔,塔顶馏份经精制冷凝器11过分相器12到头醛罐13;头醛液静置后放入粗醛储罐8。
(4)温塔结束后关闭头醛罐13阀门,粗醛经过分相器12后放到脱水罐14;在脱水罐14内醛水静置分离后下层液放入粗醛储罐8,上层液作为洗塔用水,脱水醛储于釜中;
(5)脱水结束后,脱水醛经精制塔9除去高组份,由塔顶依次经精制冷凝器11、分相器12到精醛储罐15;部分液体回流入塔控制产品质量,最后放入精醛储罐15。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种连续水洗半连续精制糠醛的装置,包括初馏塔、水洗塔、精制塔,其特征在于:还包括分醛罐、脱轻罐、分相器;初馏塔塔顶的醛水混合汽出口连接冷凝器,冷凝器的液相出口连接分醛罐,分醛罐的醛相出口连接水洗塔,水洗塔的水洗醛出口经计量罐连接粗醛储罐,粗醛储罐的粗醛出口经转子流量计连接精制塔,精制塔塔顶的馏份出口连接精制冷凝器,精制冷凝器的液相出口连接分相器,分相器的头醛出口连接头醛罐,分相器的粗醛出口连接脱水罐,分相器的精醛出口连接精醛储罐,头醛罐、脱水罐的粗醛回流口连接粗醛储罐;分醛罐的水层回流口连接初馏塔;水洗塔的水层出口连接脱轻罐,脱轻罐的回流口连接初馏塔。
2.根据权利要求1所述的连续水洗半连续精制糠醛的装置,其特征在于,还包括与真空泵连接的真空罐,真空罐与脱水罐连接。
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CN201620007499.3U CN205295196U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 连续水洗半连续精制糠醛的装置 |
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CN201620007499.3U CN205295196U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 连续水洗半连续精制糠醛的装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105481803A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-13 | 唐山宏文有机肥料有限公司 | 连续水洗半连续精制糠醛的工艺及装置 |
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2016
- 2016-01-07 CN CN201620007499.3U patent/CN205295196U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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