CN205289299U - 黄金制品硬化成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄金制品的硬化成型设备，包括框式机架和压力滑块；还包括上模座、预压模板，及下模座和下模；上模座固定联接有高压型芯模板和导向杆；导向杆套接有预压弹簧；高压型芯模板的下端设有用于工件上部成形的上型腔上部分，上型腔上部分和所述高压成形腔形成逐步缩小的上型腔；下模设有溢料槽。本实用新型先通过预压模板对黄金制品进行横向变形的限定，再通过高压型芯模板对黄金制品进行成型挤压，在高压过程中有效提高了黄金制品的硬度，并设有溢料槽承接多余的原料，以此实现黄金的高压变形，实现硬度的提高。而且溢料槽的侧边设有进行温度调节的散热管道，使得高压成形时保持在较低的温度，从而能制出纯度高且硬度高的黄金制品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄金制品加工设备，尤其涉及一种黄金制品的硬化成型设备。
背景技术
黄金首饰是最为常见的黄金制品，高纯度的黄金首饰深受人们的喜爱，人们总是追求和喜爱纯度越高的黄金制品。但是高纯度的黄金首饰存在硬度不高且容易变形的缺陷，也是由于硬度不够的问题，比较难在高纯度的黄金首饰上镶嵌钻石一类的装饰，令黄金首饰逊色不少。在现有技术中，商家采用了在黄金首饰中添加其他成份的方法来解决黄金首饰硬度不足的问题，但这种方法又降低了黄金首饰的纯度，如此，陷入两难的状况。目前现有技术中没有制作纯度既高、硬度又高的黄金制品的设备。
实用新型内容
为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能制作既纯度高又硬度高的黄金制品硬化成型设备。
本实用新型的技术方案是：
一种黄金制品硬化成型设备，包括框式机架，及与所述框式机架上部活动连接的压力滑块；还包括与所述压力滑块固定连接的上模座、与上模座活动联接的预压模板，及与所述框式机架下方固定连接的下模座、与所述下模座固定连接的下模；所述上模座固定联接有高压型芯模板和导向杆；所述导向杆套接有预压弹簧；所述下模设有下型腔和定位导柱；所述预压模板设有用于穿入导向杆的导向孔、用于插入高压型芯模板的高压成形腔和与定位导柱相对接的定位孔；所述预压模板通过所述导向孔套接所述导向杆，构成与上模座的活动联接；所述高压型芯模板的下端设有用于工件上部成形的上型腔上部分，所述上型腔上部分和所述高压成形腔形成逐步缩小的上型腔；所述下模与所述预压模板的相邻面设有与所述下型腔上边缘相通的溢料槽。
其进一步技术方案为：下模近于所述溢料槽的侧边设有加热元件。
其进一步技术方案为：所述加热元件为电磁加热元件。
其进一步技术方案为：所述的下模和/或预压模板设有用于温度调节的散热管道。
其进一步技术方案为：所述的黄金制品为环状首饰，所述溢料槽的深度为0.1—0.5mm。
其进一步技术方案为：所述溢料槽的宽度为3—10mm。
其进一步技术方案为：硬化成型之前，放入下型腔内的预成形工件体积为黄金制品体积的105％-110％；所述溢料槽的容积为黄金制品体积的5％-10％。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型硬化成型设备，先通过预压模板对黄金制品进行横向变形的限定，再通过高压型芯模板对黄金制品进行成型挤压，在高压过程中有效提高了黄金制品的硬度，并设有溢料槽承接多余的原料，以此实现黄金的高压变形，实现硬度的提高。而且所述溢料槽的侧边设有进行温度调节的散热管道，使得高压成形时保持在较低的温度，从而能制出纯度高且硬度高的黄金制品。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图(黄金制品以环状的戒指或手环为例)。
图2为图1的A部局部放大图。
附图标记
10上模座11高压型芯模板
110上型腔上部分12导向杆
121预压弹簧20预压模板
21导向孔22定位孔
23高压成形腔30下模座
31下模311定位导柱
312加热元件313下型腔
314溢料槽90预成形工件
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
参照图1和图2，本实用新型是一种黄金制品硬化成型设备(黄金制品以环状的戒指或手环为例)，包括框式机架(图中未示出)，及与框式机架上部活动连接的压力滑块(压力机的常规结构，图中未示出，由液压缸或气缸提供下行成形的动力)；还包括与压力滑块固定连接的上模座10、与上模座10活动联接的预压模板20，及与框式机架下方固定连接的下模座30、与下模座20固定连接的下模31；上模座10固定联接有高压型芯模板11和导向杆12；导向杆12套接有预压弹簧121；下模31设有下型腔313和定位导柱311；预压模板20设有用于穿入导向杆12的导向孔21、用于插入高压型芯模板11的高压成形腔23和与定位导柱311相对接的定位孔22；预压模板20通过导向孔21套接所述导向杆12，构成与上模座10的活动联接；高压型芯模板11的下端设有用于工件(即黄金制品)上部成形的上型腔上部分110，上型腔上部分110和高压成形腔23形成逐步缩小的上型腔；下模31与预压模板20的相邻面设有与下型腔313上边缘相通的溢料槽314。其中的下型腔313为环状，高压型芯模板11和高压成形腔23也为环状。为了让预压模板20不被高压成形腔23隔断，在高压成形腔23的上端至少设有三个联接条(图中未示出)，高压型芯模板11则设有三个用于穿过联接条的长条形的通槽(长度至少要大于高压型芯模板11的高压成形的行程距离)。
硬化成型工作过程为：将预成形的工件放在下型腔313内，压力滑块下行，预压模板20先下压并套合在工件90的整个上半部分的外周。压力滑块继续下压，高压型芯模板11逐步靠近工件90的上方，最后用高压，将工件90压成标准高度，多余的料经过塑性变形，被挤至溢料槽314内，整个挤压过程就是一个高压硬化的过程，以提高黄金制品的硬度。
如图1与图2所示，下模31近于所述溢料槽314的侧边设有加热元件312，加热元件312的优选为电磁加热元件。加热元件仅用于温度不够高的时候进行加热，在硬化成型工作时，溢料槽314的温度在60—150℃之间为佳,该温度可以降低高压变形产生的应力但又未达到再结晶的温度。
由于在长时间的硬化成型加工之后，下模31和其他部件都会过热，因此，在其它的实施例中，有必要增加可以进行温度调节的散热管道，在下模和/或预压模板设有用于温度调节的散热管道，使得黄金制品在高压成形时，保证在60-200度之间，而不会临近纯黄金的再结晶温度。黄金的再结晶温度为：(1063+273)*0.4-273＝261度。
进一步的实施例中，溢料槽314的深度为0.1-0.5mm；溢料槽314的宽度为3-10mm。
在其它实施例中，生产批量不高时，每个制品间断时间，也可以不采用散热通道。
在其它实施例中，每次生产的前期十来件产品当作次品处理，也可以不采用加热元件。
在其它实施例中，黄金制品也可以是其它形式的首饰，比如摆件或吊坠等。但要符合这个要求：硬化成型之前，放入下型腔内的预成形工件体积为黄金制品体积的105％-110％；溢料槽的容积为黄金制品体积的5％-10％。本实用新型设备采用了预成形好的工件经过高压成形来实现硬化，而不是采用坯料(毛料)直接成形，目的是为了减少高压成形过程的过多变形而导致材料的发热，而失去低温高压成形的硬化作用。
综上所述，本实用新型先通过预压模板对黄金制品进行横向变形的限定，再通过高压型芯模板对黄金制品进行成型挤压，在高压过程中有效提高了黄金制品的硬度，并设有溢料槽承接多余的原料，以此实现黄金的高压变形，实现硬度的提高。而且溢料槽的侧边设有进行温度调节的散热管道，使得高压成形时保持在较低的温度，从而能制出纯度高且硬度高的黄金制品。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种黄金制品硬化成型设备，包括框式机架，及与所述框式机架上部活动连接的压力滑块；其特征在于还包括与所述压力滑块固定连接的上模座、与上模座活动联接的预压模板，及与所述框式机架下方固定连接的下模座、与所述下模座固定连接的下模；所述上模座固定联接有高压型芯模板和导向杆；所述导向杆套接有预压弹簧；
所述下模设有下型腔和定位导柱；
所述预压模板设有用于穿入导向杆的导向孔、用于插入高压型芯模板的高压成形腔和与定位导柱相对接的定位孔；
所述预压模板通过所述导向孔套接所述导向杆，构成与上模座的活动联接；
所述高压型芯模板的下端设有用于工件上部成形的上型腔上部分，所述上型腔上部分和所述高压成形腔形成逐步缩小的上型腔；
所述下模与所述预压模板的相邻面设有与所述下型腔上边缘相通的溢料槽。
2.根据权利要求1所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于所述下模近于所述溢料槽的侧边设有加热元件。
3.根据权利要求2所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于所述加热元件为电磁加热元件。
4.根据权利要求1、2或3所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于所述的下模和/或预压模板设有用于温度调节的散热管道。
5.根据权利要求1所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于所述的黄金制品为环状首饰，所述溢料槽的深度为0.1—0.5mm。
6.根据权利要求5所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于所述溢料槽的宽度为3—10mm。
7.根据权利要求1所述的黄金制品硬化成型设备，其特征在于硬化成型之前，放入下型腔内的预成形工件体积为黄金制品体积的105％-110％；所述溢料槽的容积为黄金制品体积的5％-10％。
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| CN201521136778.1U CN205289299U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 黄金制品硬化成型设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537303A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 广东潮宏基实业股份有限公司 | 提高黄金制品硬度的加工方法及其设备 |
| CN108420154A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-21 | 深圳市鑫万福珠宝首饰有限公司 | 一种黄金首饰成型用可控降温设备 |
| CN111215467A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-06-02 | 徐州工业职业技术学院 | 一种计算机配件用挤压装置 |
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