CN205288196U - 一种颜料生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颜料生产用原料混合装置，包括机体，机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部下侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有电磁铁，机体顶部安装有驱动电机，驱动电机下端与机体内的搅拌转轴连接，搅拌转轴外壁上下设有两对搅拌叶，两对搅拌叶之间的搅拌转轴外壁上左右对称设有碾轧机构，碾轧机构包括水平设置的连杆、与连杆右端连接的竖直设置的支杆和与支杆转动连接的碾压轮；搅拌转轴下方设有下料板，下料板下方安装有研磨装置。本实用新型避免了原料结块，提高了原料的混合效果，除铁效果好、除铁充分，提高了混合效果，使用方便，能够有效的粉碎块状的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料生产加工领域，具体是一种颜料生产用原料混合装置。
背景技术
粉末状的颜料往往都是由块状的原料进行碾碎筛选之后形成的，粉末状的颜料方便运输、保存，而且制作方便，传统的破碎工艺通常分为几个工序，分别在不同的厂房内进行，例如原料在粗碎车间内通过粗碎机进行粗碎，然后运输到筛分车间进行筛分，传统碎矿工艺粗碎设别、筛分设备及中、细碎设备需要安装在不同的车间，因此，各阶段产物根据需要需在各个车间倒运，降低了效率，浪费了人力和物力，而且，设备台数多，占地空间大，投机高且成本增加；而且原料中往往会含有磁性杂质，这对于后续的实用会产生影响，因此往往还会有除磁操作；而且有时候还会对不同的颜料进行混合，一边生产新的配方，目前市场上的混合装置普遍存在混合效率低、功能局限于混合容易造成原材料的浪费等许多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颜料生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种颜料生产用原料混合装置，包括机体，所述机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部下侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有电磁铁，转轴左端伸出进料漏斗外侧并与旋转电机连接，所述进料漏斗底端与机体连接，机体外壁上覆盖有消音海绵层，机体顶部安装有驱动电机，驱动电机外部包裹有消音罩，驱动电机下端与机体内的搅拌转轴连接，搅拌转轴位于机体内部轴心处，搅拌转轴外壁上下设有两对搅拌叶，搅拌转轴左侧外壁上下水平设有两个连接杆，连接杆左侧连接竖直设置的刷把，刷把左端外壁上设有刮洗毛刷，两对搅拌叶之间的搅拌转轴外壁上左右对称设有碾轧机构，碾轧机构包括水平设置的连杆、与连杆右端连接的竖直设置的支杆和与支杆转动连接的碾压轮；所述搅拌转轴下方设有下料板，下料板倾斜设置，下料板下端通过水平支杆安装在机体内部，下料板下方安装有研磨装置，研磨装置包括气缸，气缸的左侧连接有推动杆，推动杆的左侧连接有矩形块，矩形块的左侧安装有固定块，固定块的左端连接有旋转杆，旋转杆的下端设有矩形槽，旋转杆上设有研磨轮，旋转杆右侧连接有弹簧，气缸的安装在支架上端；所述研磨装置的左侧的机体侧壁上开设有通孔，通孔内配合设有挡板，挡板的左侧安装有连接杆，连接杆的左侧安装有握持杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述电磁铁左右共设有五对。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮洗毛刷为硬毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮洗毛刷左侧外壁与机体内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了原料结块，提高了原料的混合效果，另一方面在转动过程中除铁，除铁效果好、除铁充分，保证了加工成品原料的质量；搅拌叶对原料进行搅拌混合，混合效果好、效率高，在搅拌混合过程中，碾压轮转动对原料进行碾轧粉碎，集粉碎和混合功能于一体，提高了混合效果，也提高了原料加工的效率；使用方便，能够有效的粉碎块状的原料，并且粉碎混合效率高，同时体积小，占地面积小，减少了企业的成本。
附图说明
图1为颜料生产用原料混合装置的结构示意图；
图中：1-机体、2-进料漏斗、3-转轴、4-电磁铁、5-旋转电机、6-消音海绵层、7-驱动电机、8-消音罩、9-搅拌转轴、10-搅拌叶、11-连接杆、12-刷把、13-刮洗毛刷、14-碾轧机构、15-连杆、16-支杆、17-碾压轮、18-下料板、19-水平支杆、20-气缸、21-推动杆、22-矩形块、23-固定块、24-旋转杆、25-矩形槽、26-研磨轮、27-弹簧、28-支架、29-通孔、30-挡板、31-连接杆、32-握持杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种颜料生产用原料混合装置，包括机体1，所述机体1上侧左端设有进料漏斗2，进料漏斗2内部下侧水平设有转轴3，转轴3外壁上下对称设有电磁铁4，电磁铁4左右共设有五对，转轴3左端伸出进料漏斗2外侧并与旋转电机5连接，颜料原料进入进料漏斗2后，旋转电机5带动转轴3转动，对颜料原料进行搅拌打散的同时电磁铁4对铁磁性杂质进行吸除，一方面避免了结块，提高了的混合效果，另一方面在转动过程中除铁，除铁效果好、除铁充分，保证了加工的质量；所述进料漏斗2底端与机体1连接，机体1外壁上覆盖有消音海绵层6，机体1顶部安装有驱动电机7，驱动电机7外部包裹有消音罩8，驱动电机7下端与机体1内的搅拌转轴9连接，搅拌转轴9位于机体1内部轴心处，搅拌转轴9外壁上下设有两对搅拌叶10，搅拌转轴9左侧外壁上下水平设有两个连接杆11，连接杆11左侧连接竖直设置的刷把12，刷把12左端外壁上设有刮洗毛刷13，所述刮洗毛刷13为硬毛刷，刮洗毛刷13左侧外壁与机体1内壁相贴合，两对搅拌叶10之间的搅拌转轴9外壁上左右对称设有碾轧机构14，碾轧机构14包括水平设置的连杆15、与连杆15右端连接的竖直设置的支杆16和与支杆16转动连接的碾压轮17，混合机工作时，原料进入机体1内部，驱动电机7带动搅拌转轴9转动，搅拌叶10对原料进行搅拌混合，混合效果好、效率高，在搅拌混合过程中，碾压轮17转动对原料进行碾轧粉碎，集粉碎和混合功能于一体，提高了混合效果，也提高了原料加工的效率，在转动过程中，刮洗毛刷13对机体1的内壁进行刮洗，避免了原料粘附在机体1内壁上造成的浪费，节约了原材料，降低了生产成本，也方便使用过后对混合机的清洗，消音罩8能够有效降低电机工作时的噪音，消音海绵层6能够有效降低工作过程中才噪音，改善了环境。
所述搅拌转轴9下方设有下料板18，下料板18倾斜设置，下料板18下端通过水平支杆19安装在机体1内部，下料板18下方安装有研磨装置，研磨装置包括气缸20，气缸20的左侧连接有推动杆21，推动杆21的左侧连接有矩形块22，矩形块22的左侧安装有固定块23，固定块23的左端连接有旋转杆24，旋转杆24上设有研磨轮26，旋转杆24右侧连接有弹簧27，气缸20的安装在支架28上端。
所述支架28呈L型，支架28的一端与机体1的右表面固定连接，支架28的另一端竖直向上且与气缸20的下表面固定连接，推动杆21呈长方体，推动杆21的右端与气缸20连接，使得推动杆21可以左右移动，推动杆21的左端与矩形块22的右表面固定连接。矩形块22呈长方体，矩形块22穿过机体1的右表面延伸至机体1的内部且可以左右移动，矩形块22呈水平状；固定块23呈长方体，固定块23呈水平状，固定块23的右表面与矩形块22的左表面固定连接，旋转杆24呈长方体，旋转杆24的一端与固定块23轴转连接，使得旋转杆24可以围绕固定块23旋转，旋转杆24的下端设有矩形槽25，矩形槽25呈长方体状，所述研磨轮26呈圆柱体，研磨轮26收容于矩形槽25中且与旋转杆24轴转连接，使得研磨轮26可以在矩形槽25中旋转，研磨轮26压在机体1的下内表面上，弹簧27呈水平状，弹簧27的右端与矩形块22的左表面固定连接，弹簧27的左端与旋转杆24的右表面固定连接。
所述研磨装置的左侧的机体侧壁上开设有通孔29，通孔29内配合设有挡板30，挡板30的左侧安装有连接杆31，连接杆31的左侧安装有握持杆32，所述挡板30呈长方体，挡板30竖直放置，连接杆31呈长方体，连接杆31水平放置，连接杆31的右端与挡板30的左表面固定连接，连接杆31的左端与握持杆32的右表面固定连接，握持杆32呈长方体，所述握持杆32竖直放置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种颜料生产用原料混合装置，包括机体，其特征在于，所述机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗内部下侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有电磁铁，转轴左端伸出进料漏斗外侧并与旋转电机连接，所述进料漏斗底端与机体连接，机体外壁上覆盖有消音海绵层，机体顶部安装有驱动电机，驱动电机外部包裹有消音罩，驱动电机下端与机体内的搅拌转轴连接，搅拌转轴位于机体内部轴心处，搅拌转轴外壁上下设有两对搅拌叶，搅拌转轴左侧外壁上下水平设有两个连接杆，连接杆左侧连接竖直设置的刷把，刷把左端外壁上设有刮洗毛刷，两对搅拌叶之间的搅拌转轴外壁上左右对称设有碾轧机构，碾轧机构包括水平设置的连杆、与连杆右端连接的竖直设置的支杆和与支杆转动连接的碾压轮；所述搅拌转轴下方设有下料板，下料板倾斜设置，下料板下端通过水平支杆安装在机体内部，下料板下方安装有研磨装置，研磨装置包括气缸，气缸的左侧连接有推动杆，推动杆的左侧连接有矩形块，矩形块的左侧安装有固定块，固定块的左端连接有旋转杆，旋转杆的下端设有矩形槽，旋转杆上设有研磨轮，旋转杆右侧连接有弹簧，气缸的安装在支架上端；所述研磨装置的左侧的机体侧壁上开设有通孔，通孔内配合设有挡板，挡板的左侧安装有连接杆，连接杆的左侧安装有握持杆。
2.根据权利要求1所述的颜料生产用原料混合装置，其特征在于，所述电磁铁左右共设有五对。
3.根据权利要求1或2所述的颜料生产用原料混合装置，其特征在于，所述刮洗毛刷为硬毛刷。
4.根据权利要求3所述的颜料生产用原料混合装置，其特征在于，所述刮洗毛刷左侧外壁与机体内壁相贴合。
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