CN205279186U - 自吸式油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸式油烟机，属于排油烟装置领域，为解决现有装置难以清洗等问题而设计。本实用新型自吸式油烟机包括中空的排烟管，在靠近排烟管的进风口的侧面设置有空气倍增管道，排烟管和空气倍增管道之间形成倍增气隙，空气倍增管道内设置有导风叶轮、电机和送风叶轮；送风叶轮的出风穿过倍增气隙后在排烟管内形成负压。本实用新型自吸式油烟机在靠近排烟管的进风口的侧面设置有空气倍增管道、送风叶轮的出风穿过倍增气隙后在排烟管内形成负压，空气被迫从倍增气隙中流出，实现了油烟与叶轮的分离，在不影响吸油烟效果的前提下解决了油烟对叶轮的腐蚀、污染问题；所需电机的功率较小，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及排油烟装置领域，尤其涉及一种自吸式油烟机。
背景技术
吸油烟机是一种常用的家电，用于将厨房中的油烟排出室外。现有吸油烟机多采用“叶轮结构转动切割空气、促进空气流动”的方法实现吸排烟气。
该结构中烟气会与叶轮直接接触，导致烟气中的部分油污冷凝在叶轮上，清洗困难；叶轮的制备材料由塑料改为金属以避免叶轮被腐蚀，导致成本升高，叶轮较重导致电机能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种实现了油烟与叶轮分离的自吸式油烟机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自吸式油烟机，所述油烟机包括中空的排烟管，在靠近所述排烟管的进风口的侧面设置有空气倍增管道，所述排烟管和所述空气倍增管道之间形成倍增气隙，所述空气倍增管道内设置有导风叶轮、电机和送风叶轮；所述送风叶轮的出风穿过所述倍增气隙后在所述排烟管内形成负压。
特别是，所述排烟管的横截面呈圆形。
特别是，所述倍增气隙的宽度为1mm。
特别是，所述油烟机还包括集烟罩，所述集烟罩设置在所述进风口处；所述集烟罩的进风管道呈梯形，集烟罩进风管道的进风端的截面积小于出风端的截面积。
进一步，所述空气倍增管道设置在所述集烟罩内。
特别是，在所述集烟罩的进风管道内设置有过滤网。
特别是，在所述集烟罩的进风管道的进风端处设置有接油盘。
特别是，所述油烟机为顶吸式或侧吸式。
本实用新型自吸式油烟机在靠近排烟管的进风口的侧面设置有空气倍增管道、送风叶轮的出风穿过倍增气隙后在排烟管内形成负压，空气被迫从倍增气隙中流出，实现了油烟与叶轮的分离，在不影响吸油烟效果的前提下解决了油烟对叶轮的腐蚀、污染问题；所需电机的功率较小，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例一提供的顶吸的自吸式油烟机的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例二提供的侧吸的自吸式油烟机的结构示意图。
图中标记为：
1、排烟管；2、空气倍增管道；3、倍增气隙；4、导风叶轮；5、电机；6、送风叶轮；7、集烟罩；8、接油盘；9、过滤网；11、进风口；12、出风口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
优选实施例一：
本优选实施例公开一种顶吸的自吸式油烟机。如图1所示，该油烟机包括中空的排烟管1，在靠近排烟管1的进风口11的侧面设置有空气倍增管道2，排烟管1和空气倍增管道2之间形成倍增气隙3，空气倍增管道2内设置有导风叶轮4、电机5和送风叶轮6；送风叶轮6的出风穿过倍增气隙3后在排烟管1内形成负压。
该自吸式油烟机利用空气倍增原理工作：空气被迫从倍增气隙3中流出、形成负压，带动油烟通排烟管1从出风口12排出，实现了油烟与叶轮的分离，在不影响吸油烟效果的前提下解决了油烟对叶轮的腐蚀、污染问题。
排烟管1的形状不限，为了增强“附壁效应”、提高吸油烟能力，排烟管1的优选结构是横截面呈圆形，空气流动得更加均匀、排烟效果好。
倍增气隙3的宽度在0.5mm至1.5mm均可。优选的，倍增气隙3的宽度为1mm，对出风的倍增效果更好。
在上述结构的基础上，油烟机还可以包括集烟罩7，集烟罩7设置在进风口11处，能收拢更大范围内的油烟。集烟罩7的进风管道呈梯形，集烟罩7进风管道的进风端的截面积小于出风端的截面积，形成负压的效果更好、排油烟更彻底。
空气倍增管道2可以独立地设置在排烟管1的进风口11的侧面，也可以设置在集烟罩7内，两者在吸油烟效果方面没有差别。空气倍增管道2设置在集烟罩7内结构更紧凑，外形更美观。
在上述结构基础上，为了保证油烟机的使用安全，可以在集烟罩7的进风管道内设置有过滤网9，避免有异物被吸入排烟管1中；为了防止油烟中凝结的油滴落入下方的厨具中，可以在集烟罩7的进风管道的进风端处设置有可拆卸的接油盘8，便于定期不定期的清洁。
优选实施例二：
如果2所示，本优选实施例公开一种侧吸的自吸式油烟机，其结构与优选实施例一基本相同。该油烟机包括中空的排烟管1，在靠近排烟管1的进风口11的侧面设置有空气倍增管道2，排烟管1和空气倍增管道2之间形成倍增气隙3，空气倍增管道2内设置有导风叶轮(图中未示)、电机(图中未示)和送风叶轮(图中未示)；进风口11处设置有集烟罩7，集烟罩7内设置有过滤网9，在集烟罩7的进风管道的进风端处设置有可拆卸的接油盘8。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种自吸式油烟机，其特征在于，所述油烟机包括中空的排烟管(1)，在靠近所述排烟管(1)的进风口(11)的侧面设置有空气倍增管道(2)，所述排烟管(1)和所述空气倍增管道(2)之间形成倍增气隙(3)，所述空气倍增管道(2)内设置有导风叶轮(4)、电机(5)和送风叶轮(6)；所述送风叶轮(6)的出风穿过所述倍增气隙(3)后在所述排烟管(1)内形成负压。
2.根据权利要求1所述的自吸式油烟机，其特征在于，所述排烟管(1)的横截面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的自吸式油烟机，其特征在于，所述倍增气隙(3)的宽度为1mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的自吸式油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括集烟罩(7)，所述集烟罩(7)设置在所述进风口(11)处；所述集烟罩(7)的进风管道呈梯形，集烟罩(7)进风管道的进风端的截面积小于出风端的截面积。
5.根据权利要求4所述的自吸式油烟机，其特征在于，所述空气倍增管道(2)设置在所述集烟罩(7)内。
6.根据权利要求4所述的自吸式油烟机，其特征在于，在所述集烟罩(7)的进风管道内设置有过滤网(9)。
7.根据权利要求4所述的自吸式油烟机，其特征在于，在所述集烟罩(7)的进风管道的进风端处设置有接油盘(8)。
8.根据权利要求1至3任一所述的自吸式油烟机，其特征在于，所述油烟机为顶吸式或侧吸式。
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