CN205278645U - 一种浆体输送管道跌落结构 - Google Patents
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Abstract
为了解决由于陡坡大落差大导致管件底部拐点处易磨损的问题，本实用新型提出一种浆体输送管道跌落结构，包括浆体缓冲室，其特征是：浆体缓冲室一端通过进浆管法兰连接进浆管，浆体缓冲管另一端通过出浆管法兰连接出浆管；其中，浆体缓冲室的横截面大于进浆管的横截面；出浆管与浆体缓冲室连接处距浆体缓冲室底部有一定距离；本实用新型结构简单、合理，较常用弯头或三通等管件不增加生产成本，浆体在浆体缓冲室形成的缓冲层防止浆体直接冲刷管体，从而大幅降低管体的磨损，有效延长使用寿命，降低维修成本，提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道输送技术领域，尤其是一种浆体输送管道跌落结构。
背景技术
浆体管道输送是将颗粒状的固体物质与液体输送介质混合，在管道中采用泵送或自流的方法运输，优点主要表现在：投资少、建设周期短、建设速度快、能耗小、运输成本低、不占或少占农田、安全可靠、作业率高、易于实现自动控制、便于维护管理等。而浆体是由固体颗粒与水组成的固液二相混合物，在输送过程中，浆体中的固体颗粒物会对管道内壁产生磨损。在自流输送管道中磨损较泵送大，尤其是在自上而下的陡坡大落差处，其底部拐点管件磨损尤为严重，导致该处管件使用寿命短、易磨穿泄漏导致停机更换维护，影响生产效率。
发明内容
为了解决由于陡坡大落差大导致管件底部拐点处易磨损的问题，本实用新型提出一种浆体输送管道跌落结构，该结构能有效避免高速流动的矿浆在跌落转折点直接冲击管件内壁，大幅减小因此而产生的磨损，延长管件使用寿命。
一种浆体输送管道跌落结构，包括浆体缓冲室，其特征是：浆体缓冲室一端通过进浆管法兰连接进浆管，浆体缓冲室另一端通过出浆管法兰连接出浆管；其中，浆体缓冲室的横截面大于进浆管的横截面；出浆管与浆体缓冲室连接处距浆体缓冲室底部有一定距离。
有益效果：本实用新型结构简单、合理，较常用弯头或三通等管件不增加生产成本，浆体在浆体缓冲室形成的缓冲层防止浆体直接冲刷管体，从而大幅降低管体的磨损，有效延长使用寿命，降低维修成本，提高生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在浆体输送管路中位置示意图。
图中：1-进浆管法兰；2-进浆管；3-浆体缓冲室；4-出浆管；5-出浆管法兰。
具体实施方式
如图1、2所示的一种浆体输送管道跌落结构，包括浆体缓冲室3；浆体缓冲室3上端通过进浆管法兰1连接进浆管2，浆体缓冲室3一侧通过出浆管法兰5连接出浆管4；其中，浆体缓冲室3的横截面大于进浆管2的横截面；出浆管4与浆体缓冲室3连接处距浆体缓冲室3底部有一定距离。
工作时，浆体从进浆管2流入，跌落至浆体缓冲室3底部，由于浆体缓冲室3横截面大于进浆管2横截面，因此浆体在下落过程中不会接触到浆体缓冲室3内壁而造成磨损；浆体堆积在浆体缓冲室3底部，当浆体在浆体缓冲室的堆积高度≥H时，浆体从出浆管4流出；同时，浆体缓冲室3底部堆积的浆体作为一个缓冲保护层，使得后面流入的浆体不能直接冲击浆体缓冲室3底部，从而大幅降低浆体缓冲室3底部的磨损，延长使用寿命。
Claims (1)
1.一种浆体输送管道跌落结构，包括浆体缓冲室（3），其特征是：浆体缓冲室（3）一端通过进浆管法兰（1）连接进浆管（2），浆体缓冲管（3）另一端通过出浆管法兰（5）连接出浆管（4）；其中，浆体缓冲室（3）的横截面大于进浆管（2）的横截面；出浆管（4）与浆体缓冲室（3）连接处距浆体缓冲室（3）底部有一定距离。
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