CN205277317U - 一种可调式打孔支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式打孔支架，下底座中部上侧设置油压千斤顶，油压千斤顶的顶杆与支撑杆下端竖直连接，支撑杆上端水平设置上顶座，斜支撑杆A左端通过旋转扣件A与支撑杆旋转连接，斜支撑杆B左端通过旋转扣件B与支撑杆旋转连接，斜支撑杆A右侧通过旋转扣件C与斜支撑杆B右侧旋转连接，斜支撑杆A右端焊接连接杆，连接杆上焊接两根平行的水平杆，水平杆上设置滑动套，滑动套之间设置连接板A，电钻通过连接板B与滑动套连接。本实用新型有益效果：结构简单，安装方便，打孔位置更精确，节省了工人的体力。

Description

一种可调式打孔支架

技术领域

本实用新型涉及一种打孔支架，尤其涉及一种可调式打孔支架。

背景技术

在工程施工过程中水、燃气、油烟机等管道需要穿过墙体，这时就需要在墙体上打洞；通常施工人员手持电钻在墙体上打洞，不仅费时费力而且由于在打孔过程中振动比较大，容易造成打孔位置不准确、打孔方向偏差较大，给管道施工造成困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调式打孔支架，解决了施工人员费时费力、打孔位置不准确和打孔方向偏差较大的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种可调式打孔支架，下底座1中部上侧设置油压千斤顶2，油压千斤顶2的顶杆与支撑杆3下端竖直连接，支撑杆3上端水平设置上顶座4，斜支撑杆A5左端通过旋转扣件A6与支撑杆3旋转连接，斜支撑杆B7左端通过旋转扣件B8与支撑杆3旋转连接，斜支撑杆A5右侧通过旋转扣件C9与斜支撑杆B7右侧旋转连接，斜支撑杆A5右端焊接连接杆10，连接杆10上焊接两根平行的水平杆11，水平杆11上设置滑动套12，滑动套12之间设置连接板A13，电钻14通过连接板B15与滑动套12连接。

所述的下底座1上对称设置提环16，便于搬运。

所述的油压千斤顶2为立式油压千斤顶，起落平稳、方便快捷。

所述的上顶座4为橡胶上顶座，不易滑动。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，安装方便，打孔位置更精确，节省了工人的体力。2、下底座上对称设置提环，便于搬运。3、油压千斤顶为立式油压千斤顶，起落平稳、方便快捷。4、上顶座为橡胶上顶座，不易滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-下底座、2-油压千斤顶、3-支撑杆、4-上顶座、5-斜支撑杆A、6-旋转扣件A、7-斜支撑杆B、8-旋转扣件B、9-旋转扣件C、10-连接杆、11-水平杆、12-滑动套、13-连接板A、14-电钻、15-连接板B、16-提环。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种可调式打孔支架，下底座1中部上侧设置油压千斤顶2，油压千斤顶2的顶杆与支撑杆3下端竖直连接，支撑杆3上端水平设置上顶座4，斜支撑杆A5左端通过旋转扣件A6与支撑杆3旋转连接，斜支撑杆B7左端通过旋转扣件B8与支撑杆3旋转连接，斜支撑杆A5右侧通过旋转扣件C9与斜支撑杆B7右侧旋转连接，斜支撑杆A5右端焊接连接杆10，连接杆10上焊接两根平行的水平杆11，水平杆11上设置滑动套12，滑动套12之间设置连接板A13，电钻14通过连接板B15与滑动套12连接。

所述的下底座1上对称设置提环16，便于搬运。

所述的油压千斤顶2为立式油压千斤顶，起落平稳、方便快捷。

所述的上顶座4为橡胶上顶座，不易滑动。

本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，安装方便，打孔位置更精确，节省了工人的体力。2、下底座上对称设置提环，便于搬运。3、油压千斤顶为立式油压千斤顶，起落平稳、方便快捷。4、上顶座为橡胶上顶座，不易滑动。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种可调式打孔支架，其特征在于：下底座（1）中部上侧设置油压千斤顶（2），油压千斤顶（2）的顶杆与支撑杆（3）下端竖直连接，支撑杆（3）上端水平设置上顶座（4），斜支撑杆A（5）左端通过旋转扣件A（6）与支撑杆（3）旋转连接，斜支撑杆B（7）左端通过旋转扣件B（8）与支撑杆（3）旋转连接，斜支撑杆A（5）右侧通过旋转扣件C（9）与斜支撑杆B（7）右侧旋转连接，斜支撑杆A（5）右端焊接连接杆（10），连接杆（10）上焊接两根平行的水平杆（11），水平杆（11）上设置滑动套（12），滑动套（12）之间设置连接板A（13），电钻（14）通过连接板B（15）与滑动套（12）连接。

2.如权利要求1所述的一种可调式打孔支架，其特征在于：所述的下底座（1）上对称设置提环（16）。

3.如权利要求1所述的一种可调式打孔支架，其特征在于：所述的上顶座（4）为橡胶上顶座。