CN205274472U - 自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体提供了一种自动输送装置，包括滑板车、滑轨、第一电动机、第二电动机、绳索、装料桶，第一电动机设置于搅拌机出料管处对应的地面，第二电动机设置于储料池的池边的地面，第一电机、第二电机的转轴均固定连接有转动盘，转动盘边缘设置有可供绳索缠绕的凹槽。滑板车设置于滑轨上且与滑轨滑动配合，滑轨设置于两个电动机之间。绳索包括第一绳索、第二绳索，第一绳索的一端连接于第一电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于滑板车前端，第二绳索的一端连接于第二电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于滑板车后端。装料桶设置于滑板车顶部。改善了现有的涂料输送方式存在的操作不方便，费时费力的问题。

Description

自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及自动输送装置。

背景技术

在涂料的搅拌混合过程中，无级变速搅拌机是一种常用的设备，现有的用于涂料混合搅拌的无极变速搅拌机的出料装置位于其底部，搅拌均匀的涂料排到下端的桶里，需要人工将涂料提到储料位置处，因此，存在操作不方便，费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输送装置。以改善现有的涂料输送方式存在的操作不方便，费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动输送装置，包括滑板车、滑轨、电动机、绳索、装料桶；

所述电动机包括第一电动机、第二电动机，所述第一电动机设置于搅拌机的出料管处对应的地面上，所述第二电动机设置于储料池的池边的地面上，所述第一电机、第二电机的转轴上均固定连接有转动盘，所述转动盘的边缘设置有可供所述绳索缠绕的凹槽；

所述滑板车设置于所述滑轨上，所述滑板车与所述滑轨滑动配合，所述滑轨设置于所述两个电动机之间；

所述绳索包括第一绳索、第二绳索，所述第一绳索的一端连接于所述第一电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于所述滑板车的前端，所述第二绳索的一端连接于所述第二电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于所述滑板车的后端；

所述装料桶设置于所述滑板车的顶部。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述转动盘设置有棘轮机构。通过设置的棘轮机构可以使得，两个电动机向远离滑轨的方向转动时，转动盘受力拉动绳索，而相反方向，转动盘空转绳索松动拉长，从而避免了对电动机转轴的损害，延长电动机的使用寿命。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑板车包括支撑板、滑轮，所述滑轮设置于支撑板的底部。

上述的结构设置，使得滑板车的结构简单，便于制造加工，且能够在节约成本的基础上，完成所需要的简单的运输功能。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑轮的数量为四个，呈矩形状设置于支撑板的底部，所述滑轨的数量为两条，四个滑轮组成的两排滑轮分别与两条滑轨配合。

四个滑轮的设置，使得滑板车能够比较稳定的运动，同时滑轮设置成两排并与两条滑轨配合，可以使滑板车与滑轨之间能够很稳定的实现滑动配合，且滑动效果更好，便于两个电动机对滑板车的往复拉动。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述支撑板的顶部的中间位置设置有限位凹槽，所述限位凹槽的形状大小与所述装料桶的桶底配合。

通过上述限位凹槽的设置，使得装料桶可以很稳定方便地放置于滑板车上，并且在电动机带动绳索对滑板车进行拉动时，装料桶可以很稳定被运输到指定位置，而避免因滑板车运动时发生的振动导致装料桶倾倒的情况的发生。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑轨靠近所述第一电动机的一端设置有第一限位块，所述滑板车抵住所述第一限位块时，所述装料桶的顶部桶口与搅拌机的出料管的管口对应。

通过第一限位块可以很好地限定滑板车运动的终点位置，使得滑板车停止运动后，放置在滑板车上的装料桶的桶口正对出料管的管口，物料可以直接从出料管方便快捷地落入装料桶中。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑轨靠近储料池的一端设置有第二限位块。

通过第二限位块对滑板车滑动到储料池一边的终点位置进行了限制，使得滑板车在第二限位块处停下后，可以在储料池边将装料桶取下，把物料倒入储料池中，操作简单方便。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑轨通过螺栓固定连接于地面。

滑轨与滑板车长期作用，因此，在与滑轮的作用下会发生一定的摩擦以及振动，通过螺栓的固定连接可以使得滑轨很稳固的固定在地面上，而不容易松动。此外，当因长期使用的摩擦而造成损坏时，螺栓连接的方式也便于对滑轨的拆卸以及更换等操作。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述滑轨由不锈钢材质制成。

不锈钢具有很好的机械强度和机械性能，其耐磨性也比较好，因此，由不锈钢制成的滑轨能够具有很好的耐磨强度，可长期使用而不易损坏，使得滑轨具有较长的使用寿命。

以上所述的自动输送装置，优选地，所述绳索为钢丝绳中的双绕绳。钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，而其中双绕绳是由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。由双绕绳制成的绳索可以满足拉动滑板车的强度以及在转动盘上缠绕的挠性，能够长期使用而不易损坏。

本实用新型实现的有益效果：通过两个电动机带动固定在转轴上的转动盘转动，再通过转动盘上的绳索对滑板车进行拉动，从而实现滑板车在两个电动机之间的往复运动，可以简单方便的通过滑板车运输物料，改善了现有的涂料输送方式存在的操作不方便，费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的自动输送装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的自动输送装置的滑板车的结构示意图。

附图标记汇总：第一电动机100；转动盘110；凹槽111；电机转轴120；轴连接件130；第一转轴140；第二电动机200；滑板车300；支撑板310；限位凹槽311；连接环312；滑轮320；滑轨400；绳索500；第一绳索510；第二绳索520；装料桶600；第一限位块700；第二限位块800；储料池900。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考附图1，本实用新型的实施例提供的一种自动输送装置，包括第一电动机100、第二电动机200、滑板车300、滑轨400、绳索500、装料桶600。

第一电动机100设置于搅拌机的出料管处对应的地面上，第二电动机200设置于储料池900的池边的地面上，第一电动机100的电机转轴120上固定连接有转动盘110，转动盘110通过轴连接件130以及第一转轴140与电机转轴120固定连接，电机转轴120通过轴连接件130与第一转轴140连接，第一转轴140与电机转轴120同步转动，转动盘110固定连接第一转轴140上，第一转轴140的转动可带动转动盘110的转动，转动盘110的边缘设置有可供绳索500缠绕的凹槽111。第二电动机200的结构设置与第一电动机100的结构设置相同。

滑板车300设置于滑轨400上，滑板车300与滑轨400滑动配合，滑轨400设置于第一电动机100、第二电动机200之间。

绳索500包括第一绳索510、第二绳索520，第一绳索510的一端连接于第一电动机100的转动盘110的凹槽111内，另一端连接于滑板车300的前端，第二绳索520的一端连接于第二电动机200的转动盘的凹槽内，另一端连接于滑板车300的后端。

装料桶600设置于滑板车300的顶部。

该自动输送装置的操作原理：滑板车300停在搅拌机的出料管的下方，将物料放入装料桶600中后，开启第二电动机200，第二电动机200转动，带动其转动盘转动，从而收紧第二绳索520，第二绳索520在其转动盘上不断缠绕，拉动滑板车沿着滑轨前行，第一绳索510在第一电动机100的转动盘110的反向转动下拉长，直至滑板车300运动到另一端的储料池900边上，关闭第二电动机200。将装料桶600取下并把物料倒入储料池900后，在将装料桶600放置于滑板车300上，启动第一电动机100，第一电动机100转动，带动转动盘110正转，第一绳索510收缩于转动盘110的凹槽111内，第一绳索510拉动滑板车300沿滑轨400运动到第一电动机100处，从而完成一次输送过程。

在其中一个电动机转动拉动滑板车300时，滑板车300另一端的绳索会拉动另一个电动机的转轴进行反转以延长绳索，这样长期的动作，会对电电动机造成损害，因此，进一步地，本实施例中，转动盘110设置有棘轮机构。通过设置的棘轮机构，可以使得两个电动机向远离滑轨的方向转动时，转动盘110受力拉动绳索500，而另一边，转动盘110发生空转，从而使得绳索500松动拉长，从而避免了另外一边未开启的电动机的转轴的反转，从而对电动机的损害减小，延长了电动机的使用寿命。

进一步地，参考附图2，本实施例中，滑板车300包括支撑板310、滑轮320，支撑板310为长方形并且具有一定的厚度，滑轮320设置于支撑板310的底部。

上述的结构设置，使得滑板车300的结构比较简单，便于制造加工，因此，能够在降低成本的基础上，完成所需要的本装置中简单的运输功能。

进一步地，本实施例中，滑轮320的数量为四个，呈矩形状设置于支撑板310的底部，滑轨400的数量为两条，四个滑轮320组成的两排滑轮320分别与两条滑轨400滑动配合。

四个滑轮320的设置，使得滑板车300能够比较稳定的运动，同时将滑轮320设置成两排并与两条滑轨400配合，进一步使滑板车300与滑轨400之间能够很稳定地实现滑动配合，且滑动效果更好，便于两个电动机对滑板车300的往复拉动。

进一步地，本实施例中，支撑板310的顶部的中间位置设置有限位凹槽311，限位凹槽311的形状大小与装料桶600的桶底配合。支撑板310的前后两端均设置有连接环312，用于与第一绳索510、第二绳索520的连接，将绳索500通过拴接的方式连接在一起。

通过上述限位凹槽311的设置，使得装料桶600可以很稳定方便地放置于滑板车300上，并且在电动机带动绳索500对滑板车300进行拉动时，装料桶600可以很稳定被运输到指定位置，而避免了因滑板车300运动时发生的振动而导致装料桶600倾倒的情况发生。

进一步地，本实施例中，滑轨400靠近所述第一电动机100的一端设置有第一限位块700，滑板车300抵住第一限位块700时，装料桶600的顶部桶口与搅拌机的出料管的管口对应。滑轨400靠近储料池900的一端设置有第二限位块800。

通过第一限位块700可以很好地限定滑板车300运动到第一电动机100这边的终点位置，使得滑板车300停止运动后，放置在滑板车300上的装料桶600的桶口正对出料管的管口，物料可以直接从出料管方便快捷地落入装料桶600中。通过第二限位块800对滑板车300滑动到储料池900一边的位置进行了限制，使得滑板车300在第二限位块800处停下后，可以在储料池900的池边将装料桶600取下，把物料倒入储料池900中，该操作简单方便。

进一步地，本实施例中，滑轨400通过螺栓固定连接于地面。滑轨400与滑板车300长期作用，因此，在与滑轮320的作用下会发生一定的摩擦以及振动，通过螺栓的固定连接可以使得滑轨400很稳固的固定在地面上，而不容易松动。此外，当滑轨400因长期使用的摩擦而造成损坏时，螺栓连接的方式也便于对滑轨400的拆卸以及更换等操作。

进一步地，滑轨400由不锈钢材质制成。不锈钢具有很好的机械强度和机械性能，其耐磨性也比较好，因此，由不锈钢制成的滑轨400能够具有很好的耐磨强度，可长期使用而不易损坏，使得滑轨400具有较长的使用寿命。

进一步地，本实施例中，绳索500为钢丝绳中的双绕绳。钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，而其中双绕绳是由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。由双绕绳制成的绳索500可以满足拉动滑板车300的强度以及在转动盘110上缠绕的挠性，使之能够长期使用而不易损坏。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种自动输送装置，其特征在于，包括滑板车、滑轨、电动机、绳索、装料桶；

所述电动机包括第一电动机、第二电动机，所述第一电动机设置于搅拌机的出料管处对应的地面上，所述第二电动机设置于储料池的池边的地面上，所述第一电机、第二电机的转轴上均固定连接有转动盘，所述转动盘的边缘设置有可供所述绳索缠绕的凹槽；

所述滑板车设置于所述滑轨上，所述滑板车与所述滑轨滑动配合，所述滑轨设置于所述两个电动机之间；

所述绳索包括第一绳索、第二绳索，所述第一绳索的一端连接于所述第一电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于所述滑板车的前端，所述第二绳索的一端连接于所述第二电动机的转动盘的凹槽内，另一端连接于所述滑板车的后端；

所述装料桶设置于所述滑板车的顶部。

2.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述转动盘设置有棘轮机构。

3.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑板车包括支撑板、滑轮，所述滑轮设置于所述支撑板的底部。

4.根据权利要求3所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑轮的数量为四个，呈矩形状排布于支撑板的底部，所述滑轨的数量为两条，四个所述滑轮组成的两排滑轮分别与两条所述滑轨配合。

5.根据权利要求4所述的自动输送装置，其特征在于，所述支撑板的顶部的中间位置设置有限位凹槽，所述限位凹槽的形状大小与所述装料桶的桶底配合。

6.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑轨靠近所述第一电动机的一端设置有第一限位块，所述滑板车抵住所述第一限位块时，所述装料桶的顶部桶口与搅拌机的出料管的管口对应。

7.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑轨靠近储料池的一端设置有第二限位块。

8.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑轨通过螺栓固定连接于地面。

9.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述滑轨由不锈钢材质制成。

10.根据权利要求1所述的自动输送装置，其特征在于，所述绳索为钢丝绳中的双绕绳。