CN205265485U - 一种永磁电机转子冲片叠压工装 - Google Patents

Abstract

本实用一种永磁电机转子冲片叠压工装，包括底板、中心轴筒、法兰板、压环、定位棒、压板和压机垫板；中心轴筒上依次套装有底板、压环、压板；中心轴筒的端口内均封装有法兰板；底板固定在中心轴筒的一端口处；底板与压环之间通过紧固螺杆、紧固螺母连接；压板套装在中心轴筒的另一端口上；压板作用于压环上并将压环压向底板；压机垫板上安装有连接螺杆；连接螺杆穿过压板并与压板内侧的中心轴筒端口内的法兰板相连；中心轴筒与压环之间还设有用于固定电机转子冲片位置的定位棒。

Description

一种永磁电机转子冲片叠压工装

技术领域

本实用涉及一种电机配件加工用的工装，尤其涉及一种永磁电机转子冲片叠压工装。

背景技术

电机转子是地铁所用的牵引电机的关键部件，而为了防止高次谐波在转子铁心表面产生涡流损耗，电机转子铁心表面是不加工的，这就要求提高转子冲片叠压过程中的直线度及轴心垂直度。以往的转子冲片叠压都是通过人工实现的，人工叠压对工人所需的操作技能具有很高的要求，况且人工叠压的精度还不能达到上述转子的使用要求，同时人工叠压的方式，费时费力，效率低下。例如中国实用专利《一种电机转子冲片叠压工装》，申请号为201310329558.X，公开了包括包括下固定板组件、中心轴、拉杆、定位筋、吊装杆、上固定板、紧固螺母、定位棒和定位销；下固定板组件的中心竖直向上设有中心轴；下固定板组件上以中心轴为中心，环形竖直向上阵列设有8根拉杆；下固定板组件上竖直向上设有定位筋；定位筋位于8根拉杆所形成的圆的圆周上；下固定板组件上还竖直向上设有至少两根吊装杆；吊装杆位于8根拉杆所形成的圆的圆周外；上固定板位于下固定板组件的上方；中心轴、拉杆和吊装杆穿过上固定板；拉杆和吊装杆上设有紧固螺母；紧固螺母位于上固定板上方；下固定板组件和上固定板间还设有用于固定电机转子冲片的8根定位棒和8根定位销。该结构的叠压工装操作方便，对工人所需的操作技能要求低，省时省力，提高了叠压效率，而且可以提高转子的精度。但是，该结构不便于中心轴筒的安装和拆卸，不能快速的将压紧好的电机转子及时的从中心轴筒上取下来；而且在拆卸的同时有可能会影响其他的配件工作，使得使用不方便，加工效率受到影响。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用的目的是：提出了一种便于叠压地铁所用的牵引电机的转子冲片的电机转子冲片叠压工装。

为解决上述技术问题，本实用采用的一个技术方案是提供一种永磁电机转子冲片叠压工装，包括底板、中心轴筒、法兰板、压环、定位棒、压板和压机垫板；所述中心轴筒上依次套装有所述底板、压环、压板；所述中心轴筒的端口内均封装有所述法兰板；所述底板固定在所述中心轴筒的一端口处；所述底板与所述压环之间通过紧固螺杆、紧固螺母连接；所述压板套装在所述中心轴筒的另一端口上；所述压板作用于所述压环上并将压环压向所述底板；所述压机垫板位于所述压板的外侧；所述压机垫板上安装有连接螺杆；所述连接螺杆穿过所述压板并与压板内侧的中心轴筒端口内的法兰板相连；所述中心轴筒与所述压环之间还设有用于固定电机转子冲片位置的定位棒。

优选的是，所述法兰板包括上法兰板和下法兰板；所述下法兰板与所述底板共同位于所述中心轴筒的下端口处；所述上法兰板与所述压板共同位于所述中心轴筒的上端口处；所述底板与所述压环之间通过四根所述紧固螺杆连接；所述中心轴筒上设有沿着轴向开设的凹槽；所述压环上也设有对应所述凹槽的缺口槽。

优选的是，所述上法兰板上设有与所述连接螺杆相配合的螺孔；所述上法兰板上至少对称设有两个吊环。

优选的是，所述紧固螺杆的一端与所述底板通过螺纹连接；所述紧固螺杆的另一端还配合有所述紧固螺母；所述紧固螺母与所述压环之间还设有螺杆套筒。

优选的是，所述紧固螺栓的上端还设有螺母吊环。

本实用的有益效果是：提供一种永磁电机转子冲片叠压工装，操作方便，对工人所需的操作技能要求低，提高了叠压效率。并且提高了转子冲片叠压后的直线度和轴心垂直度，同时能快速的将压紧好的电机转子及时的从中心轴筒上取下来；而且在拆卸时不会影响其他的配件工作，使得加工效率得到大幅度提高。

附图说明

图1是本实用一种永磁电机转子冲片叠压工装的结构示意图；

图2是永磁电机转子冲片叠压工装的结构俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、底板；2、中心轴筒；3、螺母吊环；4、压环；5、定位棒；6、压板；7、压机垫板；8、上法兰板；9、下法兰板；10、紧固螺杆；11、紧固螺母；12、连接螺杆；13、吊环；14、螺杆套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用实施例包括：

一种永磁电机转子冲片叠压工装，包括底板1、中心轴筒2、法兰板、压环4、定位棒5、压板6和压机垫板7；中心轴筒2上依次套装有底板1、压环4、压板6。中心轴筒2的端口内均封装有法兰板；底板1固定在中心轴筒2的一端口处；压板6套装在中心轴筒2的另一端口上。法兰板包括上法兰板8和下法兰板9；下法兰板9与底板1共同位于中心轴筒2的下端口处；上法兰板8与压板6共同位于中心轴筒2的上端口处。底板1与压环4之间通过紧固螺杆10、紧固螺母11连接，底板1与压环4之间通过四根紧固螺杆10连接；通过预紧紧固螺杆10和紧固螺母11就可以将底板1和压环4之间的电机转子收紧。压板6作用于压环4上并将压环4压向底板1，压机垫板7位于压板6的外侧；压机垫板7上安装有连接螺杆12，连接螺杆12穿过压板6并与压板6内侧的中心轴筒2端口内的上法兰板8相连。中心轴筒2上设有沿着轴向开设的凹槽，压环4上也设有对应凹槽的缺口槽；中心轴筒2与压环4之间还设有用于固定电机转子冲片位置的定位棒5，定位棒5通过配合在凹槽和缺口槽中到达限位的目的。上法兰板8上设有与连接螺杆12相配合的螺孔，上法兰板8上至少对称设有两个吊环13。紧固螺杆10的一端与底板1通过螺纹连接，紧固螺杆10的另一端还配合有紧固螺母11，紧固螺母11与压环4之间还设有螺杆套筒14，紧固螺栓10的上端还设有螺母吊环3。

使用前，首先清理场地，核实转子冲片的型号、规格及数量，然后检查清理工装工具，确保工具齐全，定位棒5无变形和磨损，压机能够正常运行。使用时，将中心轴筒2（已焊接有下法兰板8和上法兰板9）、底板1和定位棒5安装好；将一叠转子冲片(大约20～50mm)套到中心轴筒2上，以定位棒5定位转子冲片的位置，确保转子冲片间的相对位置；继续叠压转子冲片，直到要求的叠压长度；安装压环4，并拧入4根紧固螺杆10，使4根螺杆成90°对称；紧固螺杆10套上螺杆套筒14，然后拧上紧固螺母11；压环4锁紧后，装上连接螺杆12，用连接螺杆12导向并装上压板6，最后在压板6上面放压机垫板7，使用压机进行压紧，先根据要求压力进行预压一分钟，然后降到正常压力压紧转子铁心组件，在压紧状态下测量转子冲片长度，合格后拧紧紧固螺母11。该永磁电机转子冲片叠压工装，由于所述底板1是利用中心轴筒2端部的卡口支撑在中心轴筒2的止口上的；压环4紧贴在中心轴筒2的外部；通过紧固螺杆10通过螺纹与底板1进行连接；紧固螺杆10套上螺杆套筒14，并用紧固螺母11锁紧在压环4上；压板6是紧贴在压环4上，无连接；该结构方便中心轴筒取下。在转子冲片叠压完成后，只要首先取下压机垫板7和压板6，就能够将中心轴筒2取下，使用方便，合理，提高了叠压的效率。

以上所述仅为本实用的实施例，并非因此限制本实用的专利范围，凡是利用本实用说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种永磁电机转子冲片叠压工装，其特征在于：包括底板、中心轴筒、法兰板、压环、定位棒、压板和压机垫板；所述中心轴筒上依次套装有所述底板、压环、压板；所述中心轴筒的端口内均封装有所述法兰板；所述底板固定在所述中心轴筒的一端口处；所述底板与所述压环之间通过紧固螺杆、紧固螺母连接；所述压板套装在所述中心轴筒的另一端口上；所述压板作用于所述压环上并将压环压向所述底板；所述压机垫板上安装有连接螺杆；所述连接螺杆穿过所述压板并与压板内侧的中心轴筒端口内的法兰板相连；所述中心轴筒与所述压环之间还设有用于固定电机转子冲片位置的定位棒。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子冲片叠压工装，其特征在于：所述法兰板包括上法兰板和下法兰板；所述下法兰板与所述底板共同位于所述中心轴筒的下端口处；所述上法兰板与所述压板共同位于所述中心轴筒的上端口处；所述底板与所述压环之间通过四根所述紧固螺杆连接；所述中心轴筒上设有沿着轴向开设的凹槽；所述压环上也设有对应所述凹槽的缺口槽。

3.根据权利要求2所述的一种永磁电机转子冲片叠压工装，其特征在于：所述上法兰板上设有与所述连接螺杆相配合的螺孔；所述上法兰板上至少对称设有两个吊环。

4.根据权利要求1或3所述的一种永磁电机转子冲片叠压工装，其特征在于：所述紧固螺杆的一端与所述底板通过螺纹连接；所述紧固螺杆的另一端还配合有所述紧固螺母；所述紧固螺母与所述压环之间还设有螺杆套筒。

5.根据权利要求4所述的一种永磁电机转子冲片叠压工装，其特征在于：所述紧固螺栓的上端还设有螺母吊环。