CN205265480U - 电动机定子扣片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机定子扣片机，包括机架、设置在机架顶端的第一液压缸，所述机架上安装有工作台，所述工作台上设置有定位杆和扣片压头座，所述扣片压头座上设置有若干扣片压头，所述第一液压缸的活塞杆上设置有连接杆和压紧块，所述连接杆上滑动连接有拉板，所述拉板上设置有通孔，所述通孔位于定位杆正上方，所述机架下方设置有用于驱动扣片压头座上下运动的第二液压缸，所述定位杆上设置有抵触块，所述定位杆顶端到抵触块之间的距离小于或等于待加工定子的高度。本实用新型的优点是：操作方便，生产效率高。

Description

电动机定子扣片机

技术领域

本实用新型涉及一种电动机生产设备，更具体地说，它涉及一种电动机定子扣片机。

背景技术

电机厂生产电机时，把扣片放入定子外圈的扣片槽内，扣片的截面成脊状，这时由工人用榔头把定子扣片槽内的扣片的脊面敲平，扣片被延展开到扣片槽的两侧边，将定子紧固，由于目前电机行业工艺改进较慢，采用手工敲砸定子扣片，生产效率低下，工人劳动强度大，加工出来的定子较松，产品质量不稳定。

目前有一种手工架机器的电动机定子扣片机，先让工人将扣片放入扣片槽内，同时，用榔头将扣片初步粗敲击几下，用来防止扣片从定子扣片槽中掉落，这时再将定子放入电动机定子扣片机中进一步加工，使得扣片完全被压平，不会出现榔头敲击痕迹。

但是现有的电动机定子扣片机都是先将定子套设在定位杆上，再进行加工，当需要将加工好的定子取出时，需要将定子向上提，从定位杆上取下，由于空间较小，而且需要快速操作，所以很不方便，影响生产速率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，生产效率高的电动机定子扣片机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动机定子扣片机，包括机架、设置在机架顶端的第一液压缸，所述机架上安装有工作台，所述工作台上设置有定位杆和扣片压头座，所述扣片压头座上设置有若干扣片压头，所述第一液压缸的活塞杆上设置有连接杆和压紧块，所述连接杆上滑动连接有拉板，所述拉板上设置有通孔，所述通孔位于定位杆正上方，所述机架下方设置有用于驱动扣片压头座上下运动的第二液压缸，所述定位杆上设置有抵触块，所述定位杆顶端到抵触块之间的距离小于或等于待加工定子的高度。

工作时，将用榔头粗加工过的定子放到拉板上，使定子与通孔同心，同时使定子上的扣片槽与扣片压头位置相对，打开第一液压缸，液压缸将驱动连接杆与压紧块向下运动，同时拉板与连接杆一起向下运动，由于定子位于拉板上，这时定子将和第一液压缸的活塞杆一起向下运动，当拉板运动到定位杆上的抵触块时，拉板和定子将不能继续向下运动，由于拉板滑动设置在连接杆上，这时，连接杆与第一液压缸的活塞杆还有压紧块一起向下继续运动，当压紧块与定子相互抵触后第一液压缸的活塞杆将停止运动，这时定子被牢牢固定在抵触块与压紧块之间，然后打开第二液压缸，第二液压缸将驱动扣片压头座向上运动，同时，扣片压头将与定子上粗加工过的扣片向挤压，将榔头敲击的痕迹压平整，同时使扣片紧紧贴在定子扣片槽中，当第二液压缸驱动扣片压头座向上运动，直到将扣片完全压平后向下运动，回归原位后停止，这时第一液压缸将开始驱动拉杆与压紧块向上运动，这时定子将被向上拉，同时定位杆将从定子中出来，这时操作者拿取定子方便。

优选的，所述拉板上设置有滑动孔，所述连接杆穿过滑动孔，且在连接杆一端连接有限位螺母。

当拉板向下运动受到限制时，由于拉杆可在滑动孔中滑动，拉杆的运动不会受限，还可继续运动，当拉板向上运动时，由于拉杆一端有限位螺母，拉板将会和拉板一起运动。

优选的，所述扣片压头活动设置在所述扣片压头座上。

为了适应不同大小的定子加工需求，需要改变扣片压头与定位杆之间的距离，通过调节扣片压头可以完成这一需要。

优选的，所述扣片压头上设置有腰形通孔，所述腰形通孔中设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端设置有转动把手。

拧动紧固螺栓，使得扣片压头可调，调节好扣片压头后，拧紧紧固螺栓，完成调节，可以实现不同大小的定子的加工。

综上所述，本发明具有以下有益效果：加工后可以通过连接杆与拉板将将定子取出，操作方便，增加生产速率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例放入定子时的结构图；

图3是本实用新型实施例加工定子前的结构图；

图4是本实用新型实施例加工定子时的结构图；

图5是本实用新型实施例的A处放大视图；

图6是本实用新型实施例的扣片压头结构图。

附图标记：1、机架，2、第一液压缸，3、工作台，4、定位杆，5、扣片压头座，6、扣片压头，7、连接杆，8、压紧块，9、拉板，10、第二液压缸，11、抵触块，12、定子，13、腰形通孔，14、转动把手,15、紧固螺栓。

具体实施方式

参照附图对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1所示，一种电动机定子扣片机，包括机架1、设置在机架1顶端的第一液压缸2，所述机架1上安装有工作台3，所述工作台3上设置有定位杆4和扣片压头座5，所述定位杆4上套设有定子12，定子12上设置有扣片槽，扣片槽中设有扣片，所述扣片压头座5上设置有若干扣片压头6，本实施例中扣片压头6设置有四个，均匀分布在扣片压头座5上，所述第一液压缸2的活塞杆上设置有连接杆7和压紧块8，所述连接杆7上滑动连接有拉板9，所述拉板9上设置有通孔，所述通孔的直径大于或等于定位杆4的直径，所述通孔位于定位杆4正上方，所述机架1下方设置有用于驱动扣片压头座5上下运动的第二液压缸10，所述定位杆4上设置有抵触块11，拉板9可被抵触块11挡住，同时扣片压头座5上下运动时不会被抵触块11影响，所述定位杆4顶端到抵触块11之间的距离小于或等于定子12的高度，确保压紧块8压紧定子12时不会受定位杆4影响。

如图2-5所示，工作时，将用榔头粗加工过的定子放到拉板9上，使定子12与通孔同心，同时使定子12上的扣片槽与扣片压头6位置相对，打开第一液压缸2，液压缸将驱动连接杆7与压紧块8向下运动，同时拉板9与连接杆7一起向下运动，由于定子12位于拉板9上，这时定子12将和第一液压缸2的活塞杆一起向下运动，当拉板9运动到定位杆4上的抵触块11时，拉板9和定子12将不能继续向下运动，由于拉板9滑动设置在连接杆7上，这时，连接杆7与第一液压缸2的活塞杆还有压紧块8一起向下继续运动，当压紧块8与定子12相互抵触后第一液压缸2的活塞杆将停止运动，这时定子12被牢牢固定在抵触块11与压紧块8之间，然后打开第二液压缸10，第二液压缸10将驱动扣片压头座5向上运动，同时，扣片压头6将与定子12上粗加工过的扣片向挤压，将榔头敲击的痕迹压平整，同时使扣片紧紧贴在定子12扣片槽中，当第二液压缸10驱动扣片压头座5向上运动，直到将扣片完全压平后向下运动，回归原位后停止，这时第一液压缸2将开始驱动拉杆与压紧块8向上运动，这时定子12将被向上拉，同时定位杆4将从定子12中出来，这时操作者拿取定子12方便。

所述拉板9上设置有滑动孔，所述连接杆7穿过滑动孔，且在连接杆7一端连接有限位螺母，当拉板9向下运动受到限制时，由于拉杆可在滑动孔中滑动，拉杆的运动不会受限，还可继续运动，当拉板9向上运动时，由于拉杆一端有限位螺母，拉板9将会和拉板9一起运动。

可在拉板9与所述压紧块8上设置有滚轮槽，所述滚轮槽数量与所述扣片压头6数量一致，且所述滚轮槽的深度与定子12上扣片槽的深度一致，扣片压头6把扣片在定子12扣片槽中压紧时，由于定子12两端被压紧块8与拉板9抵触，所以加工定子12两端时会受到压紧板与拉板9的干扰，使得定子12两端的扣片无法被压紧。

所述扣片压头6活动设置在所述扣片压头座5上，为了适应不同大小的定子12加工需求，需要改变扣片压头6与定位杆4之间的距离，通过调节扣片压头6可以完成这一需要，如图6所示，所述扣片压头6上设置有腰形通孔13，所述腰形通孔13中设置有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15一端设置有转动把手14，拧动紧固螺栓15，使得扣片压头6可调，调节好扣片压头6后，拧紧紧固螺栓15，完成调节，可以实现不同大小的定子12的加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动机定子扣片机，包括机架(1)、设置在机架(1)顶端的第一液压缸(2)，所述机架(1)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)上设置有定位杆(4)和扣片压头座(5)，所述扣片压头座(5)上设置有若干扣片压头(6)，其特征是：所述第一液压缸(2)的活塞杆上设置有连接杆(7)和压紧块(8)，所述连接杆(7)上滑动连接有拉板(9)，所述拉板(9)上设置有通孔，所述通孔位于定位杆(4)正上方，所述机架(1)下方设置有用于驱动扣片压头座(5)上下运动的第二液压缸(10)，所述定位杆(4)上设置有抵触块(11)，所述定位杆(4)顶端到抵触块(11)之间的距离小于或等于待加工定子(12)的高度。

2.根据权利要求1所述的电动机定子扣片机，其特征是：所述拉板(9)上设置有滑动孔，所述连接杆(7)穿过滑动孔，且在连接杆(7)一端连接有限位螺母。

3.根据权利要求1所述的电动机定子扣片机，其特征是：所述扣片压头(6)活动设置在所述扣片压头座(5)上。

4.根据权利要求1所述的电动机定子扣片机，其特征是：所述扣片压头(6)上设置有腰形通孔(13)，所述腰形通孔(13)中设置有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)一端设置有转动把手(14)。