CN205264749U - 应用于高清显示屏的mini型全彩led支架 - Google Patents

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颜昌春
黄金科
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Abstract

本实用新型公开一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,包括塑胶底座和复数个导电引脚,该塑胶底座具有一封装腔,该封装腔内形成有反光杯,于反光杯口处设置有双级台阶;该导电引脚包括有一体形成的固晶部、延伸部和焊脚部,该固晶部穿过塑胶底座且伸进反光杯内,该延伸部镶嵌于塑胶底座中,于延伸部和固晶部之间设置有横向矩形凹槽,于延伸部内侧壁上间隔设置有横向梯形凹槽,于延伸部外侧壁上设置有复数个凹坑;该焊脚部露出于塑胶底座外;该LED支架长度为2.0mm,宽度为2.1mm,高度为1.9mm。藉此,通过于导电引脚设置凹槽及凹坑,于反光杯口处设置双级台阶,并优化LED支架尺寸,从而,提高LED支架防水性能,同时,实现显示屏小间距,高分辨率的效果。

Description

应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架
技术领域
本实用新型涉及LED领域技术,尤其是指一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架。
背景技术
LED显示屏是用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。目前国内主流为P6LED显示屏用于户外,P6LED显示屏芯片间距较大,一般在芯片间隙进行注胶,能达到防水防潮的作用,但P6LED显示屏分辨率低、电源能耗大,LED芯片的耐温能力比较弱,长期在强紫外光照射的情况下,会加快光衰,降低使用寿命。为了解决上述问题,业界又推出了P5LED显示屏和P4LED显示屏,相比较而言,P4及P4以下LED显示屏的分辨率相对较高,但是由于P4及P4以下LED显示屏所采用的LED芯片尺寸较大,在多个LED芯片组成的显示屏上,考虑到LED芯片的自身散热需求,相邻LED芯片之间的距离无法进一步缩小,实现显示屏真正高清遇到了瓶颈。另外,现有应用于高清显示屏的LED支架之封装腔封口处及导电引脚与塑胶底座结合不够紧密,容易导致LED支架气密性差。因此,应对现有用于高清显示屏的LED支架进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,通过于导电引脚设置凹槽及凹坑,于塑胶底座之反光杯口处设置双级台阶,并优化LED支架尺寸,从而,提高LED支架防水性能,同时,实现显示屏小间距,高分辨率的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其包括塑胶底座和复数个导电引脚,该塑胶底座具有一封装腔,该封装腔内形成有反光杯,于反光杯口处设置有双级台阶;该导电引脚包括有一体形成的固晶部、延伸部和焊脚部,该固晶部穿过塑胶底座且伸进反光杯内,该延伸部镶嵌于塑胶底座中,于延伸部和固晶部之间设置有横向矩形凹槽,于延伸部内侧壁上间隔设置有横向梯形凹槽,于延伸部外侧壁上设置有复数个凹坑;该焊脚部露出于塑胶底座外;该LED支架长度为2.0mm,宽度为2.1mm,高度为1.9mm。
作为一种优选方案:所述塑胶底座材质为全黑色树脂。
作为一种优选方案:所述塑胶底座材质为白色树脂,于该塑胶底座外侧壁涂覆有黑色油墨层。
作为一种优选方案:所述塑胶底座之反光杯口所在平面涂覆有黑色油墨层。
作为一种优选方案:所述塑胶底座下方设置有供容纳导电引脚之焊脚部的容置槽,上述导电引脚之焊脚部位于该容置槽中。
作为一种优选方案:所述复数个凹坑间隔分布于延伸部外侧壁上。
作为一种优选方案:所述梯形凹槽呈内宽外窄状。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于塑胶底座之反光杯口处设置双级台阶,于导电引脚上设置矩形凹槽、梯形凹槽和复数个凹坑,从而,提高反光杯口与封装胶的结合紧密性,同时,提高导电引脚与塑胶底座的全方位结合稳固性,基于上述结构的配合,增强LED支架的气密性和防水性能;另外,该LED支架尺寸设计可使其应用于P4及P4以下显示屏时,实现小间距,高分辨率的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之LED支架俯视示意图;
图2为本实用新型之LED支架侧面示意图;
图3为本实用新型之LED支架剖视示意图;
图4为本实用新型之LED支架底部结构示意图;
图5为本实用新型之导电引脚结构示意图。
附图标识说明
10、塑胶底座11、封装腔
111、反光杯1111、双级台阶
12、容置槽13、黑色油墨层
20、导电引脚21、固晶部
22、延伸部221、梯形凹槽
222、凹坑23、焊脚部
24、矩形凹槽a、长度
b、宽度c、高度。
具体实施方式
本实用新型如图1至图5所示,一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,包括有塑胶底座10和复数个导电引脚20,其中:
该塑胶底座10具有一封装腔11,该封装腔11内形成有反光杯111,于反光杯111口处设置有双级台阶1111,该双级台阶1111能够使反光杯口封装时,能够使反光杯口与封装胶双重咬合,提高反光杯口的密封性能;该导电引脚20包括有一体形成的固晶部21、延伸部22和焊脚部23,该固晶部21穿过塑胶底座10且伸进反光杯111内,该延伸部22镶嵌于塑胶底座10中,于延伸部22和固晶部21之间设置有横向矩形凹槽221,于延伸部22内侧壁上间隔设置有横向梯形凹槽221,该梯形凹槽221呈内宽外窄状,并于延伸部22外侧壁上间隔设置有复数个凹坑222,该矩形凹槽24、梯形凹槽221和凹坑222分别用于提高导电引脚20上部、外侧面及内侧面与塑胶底座10的结合紧密度,提高防水性能;尤其是梯形凹槽221内宽外窄的结构,在与塑胶底座10结合时,使两者结合更稳固,更紧密;该焊脚部23露出于塑胶底座10外,于塑胶底座10下方设置有供容纳焊脚部23的容置槽12,焊脚部23位于该容置槽12中。
该LED支架长度a为2.0mm,宽度b为2.1mm,高度c为1.9mm,该2.0×2.1×1.9尺寸的LED支架在P4及P4以下显示屏上能够使相邻LED之间距离达到最佳,实现高分辨率,高清显示的效果,填补了P4及P4以下显示屏的高清领域空白;另外,该LED支架之塑胶底座材质可以为全黑色树脂,也可为全白色树脂,然后于塑胶底座外侧壁及反光杯口所在平面涂覆黑色油墨层,两种方式均可提高显示屏对比度。
本实用新型的设计重点在于,通过于塑胶底座之反光杯口处设置双级台阶,于导电引脚上设置矩形凹槽、梯形凹槽和复数个凹坑,从而,提高反光杯口与封装胶的结合紧密性,同时,提高导电引脚与塑胶底座的全方位结合稳固性,基于上述结构的配合,增强LED支架的气密性和防水性能;另外,该LED支架尺寸设计可使其应用于P4及P4以下显示屏时,实现小间距,高分辨率的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:包括塑胶底座和复数个导电引脚,该塑胶底座具有一封装腔,该封装腔内形成有反光杯,于反光杯口处设置有双级台阶;该导电引脚包括有一体形成的固晶部、延伸部和焊脚部,该固晶部穿过塑胶底座且伸进反光杯内,该延伸部镶嵌于塑胶底座中,于延伸部和固晶部之间设置有横向矩形凹槽,于延伸部内侧壁上间隔设置有横向梯形凹槽,于延伸部外侧壁上设置有复数个凹坑;该焊脚部露出于塑胶底座外;该LED支架长度为2.0mm,宽度为2.1mm,高度为1.9mm。
2.根据权利要求1所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述塑胶底座材质为全黑色树脂。
3.根据权利要求1所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述塑胶底座材质为白色树脂,于该塑胶底座外侧壁涂覆有黑色油墨层。
4.根据权利要求3所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述塑胶底座之反光杯口所在平面涂覆有黑色油墨层。
5.根据权利要求1所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述塑胶底座下方设置有供容纳导电引脚之焊脚部的容置槽,上述导电引脚之焊脚部位于该容置槽中。
6.根据权利要求1所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述复数个凹坑间隔分布于延伸部外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的应用于高清显示屏的MINI型全彩LED支架,其特征在于:所述梯形凹槽呈内宽外窄状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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