CN205261801U - 一体式全热新风净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式全热新风净化装置，包括钣金外壳，所述钣金外壳上设有门板，所述钣金外壳内设有热交换芯体，所述热交换芯体的一侧设有室内侧送风入口和室内侧污风出口，另一侧设有室外侧新风入口和室外侧排风出口，所述热交换芯体为分段式热交换芯体，所述分段式热交换芯体安装在第一滑动槽上，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口、室内侧污风出口之间均设置有用于安装过滤模块的第二滑动槽，所述电气单元安装在第三滑动槽上，所述门板为活动式检修门。本实用新型提供的一体式全热新风净化装置，采用分体式热交换芯体，并采用滑动槽安装各过滤模块及电气单元，能够大大提高整体的通风效果，提升风机的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新风净化装置，尤其涉及一种一体式全热新风净化装置。
背景技术
现有的新风机仅仅只是通过增加初效或中效滤网来进行过滤，其等级仅相当于G2，G4，F5，F7的等级，远达不到真正的高效过滤。同时，由于HEPA类滤网的高风阻(不仅仅是初始风阻大，终阻更大)，对室内需要保持一定余压引入新风造成了一定的技术困扰。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式全热新风净化装置，能够大大提高整体的通风效果，提升风机的利用率。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种一体式全热新风净化装置，包括钣金外壳，所述钣金外壳上设有门板，所述钣金外壳内设有热交换芯体，所述热交换芯体的一侧设有室内侧送风入口和室内侧污风出口，另一侧设有室外侧新风入口和室外侧排风出口，所述室内侧送风入口与送风风机相连，所述室外侧排风出口与排风风机相连，所述送风风机、排风风机与电气单元相连，其中，所述热交换芯体为分段式热交换芯体，所述分段式热交换芯体安装在第一滑动槽上，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口、室内侧污风出口之间均设置有用于安装过滤模块的第二滑动槽，所述电气单元安装在第三滑动槽上，所述门板为活动式检修门。
上述的一体式全热新风净化装置，其中，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口之间的第二滑动槽上安装设有依次相连的初滤模块、微电场模块、集尘过滤模块以及支撑部件，所述支撑部件由隔板支撑模块和风道相连而成。
上述的一体式全热新风净化装置，其中，所述第一滑动槽采用角钢型材并分别与风道、电气单元的外壳相连接。
上述的一体式全热新风净化装置，其中，所述第一滑动槽、第二滑动槽以及第三滑动槽相互平行设置且与门板相垂直，所述活动式检修门通过插销结构固定在钣金外壳上，所述活动式检修门内侧安置有触控开关。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的一体式全热新风净化装置，通过采用分体式热交换芯体，并采用滑动槽安装各过滤模块及电气单元，继承了传统全热交换机热回收及节能优点，并使得分体式热交换芯体、过滤模块、风道以及电气模块分离设置，使得整体的通风效果更好，低风阻高静压使得设备能耗大幅降低，风机的利用率得到提升，使用寿命得到延长。
附图说明
图1为本实用新型一体式全热新风净化装置结构示意图；
图2为本实用新型一体式全热新风净化装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型一体式全热新风净化装置的侧面结构示意图。
图中：
1钣金外壳2室内侧送风入口3风道挡板
4送风风机5电气单元6热交换芯体
7排风风机8室外侧排风出口9隔板支撑模块
10过滤段滑槽11室外侧新风入口12门板
13集尘过滤模块14微电场模块15初滤模块
16风道17插销结构18第一滑动槽
19室内侧污风出口20第二滑动槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一体式全热新风净化装置结构示意图；图2为本实用新型一体式全热新风净化装置的正面结构示意图；图3为本实用新型一体式全热新风净化装置的侧面结构示意图。
请参见图1、图2和图3，本实用新型提供的一体式全热新风净化装置，包括钣金外壳1，所述钣金外壳1上设有门板12，所述钣金外壳1内设有热交换芯体6，所述热交换芯体6的一侧设有室内侧送风入口2和室内侧污风出口19，另一侧设有室外侧新风入口11和室外侧排风出口8，所述室内侧送风入口2与送风风机4相连，所述室外侧排风出口8与排风风机7相连，所述送风风机4、排风风机7与电气单元5相连，其中，所述热交换芯体6为分段式热交换芯体，所述分段式热交换芯体安装在第一滑动槽18上，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口11之间，以及分段式热交换芯体与室内侧污风出口19之间均设置有用于安装过滤模块的第二滑动槽20，所述电气单元5安装在第三滑动槽(图未示)上，所述门板12为活动式检修门。钣金外壳1的侧面还可设置过滤段滑槽10。
本实用新型提供的一体式全热新风净化装置，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口11之间的第二滑动槽20上安装设有依次相连的初滤模块15、微电场模块14、集尘过滤模块13以及支撑部件，所述支撑部件由隔板支撑模块9和风道16相连而成。所述第一滑动槽18采用角钢型材并分别与风道16、电气单元5的外壳相连接，风道16外壳设置风道挡板3。所述第一滑动槽18、第二滑动槽20以及第三滑动槽相互平行设置且与门板12相垂直，所述活动式检修门通过插销结构固定在钣金外壳1上，所述活动式检修门内侧安置有触控开关。
本实用新型由门板12完成结构密封，其目的是对室外进入室内的范围在0.01-10um空气颗粒物的过滤；同样的在室内侧污风出口19附近的滑槽处所插入的各级过滤模块与风道和门板，支架也组成一个排风段的净化单元，其目的是为过滤室内排向室外的颗粒物以延长换热芯体的使用寿命。热交换芯体6采用至少两块的分段式结构以方便在检修时快速抽取，同时该设计也节省了检修口的尺寸空间。电气单元5内部采取滑轨及模块化安装方式安置供电电路单元、控制单元。用于安装换热芯体的第一滑动槽18采用角钢型材分别与风道，电气部分外壳相连接，引导芯体滑动。活动式检修门17可沿插销方向微移后灵活拆取，便于检修；在门内侧可安置触控开关，以确保开门状态下设备处于断电中，提高安全性。电气单元5的另一侧有导线通过小孔伸出，连接墙面控制开关及传感设备。
综上所述，本实用新型提供的一体式全热新风净化装置，通过采用分体式热交换芯体，并采用滑动槽安装各过滤模块及电气单元，继承了传统全热交换机热回收及节能优点，并使得分体式热交换芯体、过滤模块、风道以及电气模块分离设置，使得整体的通风效果更好。具体优点如下：1、无耗材低风阻滤网在全热新风上的应用，提升了整体的效率，节省了能源。2、人性化的分段及检修设计，为维护工作提供更多便利。3、模块化组合设计便于生产、安装和维护。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (4)
1.一种一体式全热新风净化装置，包括钣金外壳(1)，所述钣金外壳(1)上设有门板(12)，所述钣金外壳(1)内设有热交换芯体(6)，所述热交换芯体(6)的一侧设有室内侧送风入口(2)和室内侧污风出口(19)，另一侧设有室外侧新风入口(11)和室外侧排风出口(8)，所述室内侧送风入口(2)与送风风机(4)相连，所述室外侧排风出口(8)与排风风机(7)相连，所述送风风机(4)、排风风机(7)与电气单元(5)相连，其特征在于，所述热交换芯体(6)为分段式热交换芯体，所述分段式热交换芯体安装在第一滑动槽(18)上，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口(11)、室内侧污风出口(19)之间均设置有用于安装过滤模块的第二滑动槽(20)，所述电气单元(5)安装在第三滑动槽上，所述门板(12)为活动式检修门。
2.如权利要求1所述的一体式全热新风净化装置，其特征在于，所述分段式热交换芯体与室外侧新风入口(11)之间的第二滑动槽(20)上安装设有依次相连的初滤模块(15)、微电场模块(14)、集尘过滤模块(13)以及支撑部件，所述支撑部件由隔板支撑模块(9)和风道(16)相连而成。
3.如权利要求1所述的一体式全热新风净化装置，其特征在于，所述第一滑动槽(18)采用角钢型材并分别与风道(16)、电气单元(5)的外壳相连接。
4.如权利要求1所述的一体式全热新风净化装置，其特征在于，所述第一滑动槽(18)、第二滑动槽(20)以及第三滑动槽相互平行设置且与门板(12)相垂直，所述活动式检修门通过插销结构固定在钣金外壳(1)上，所述活动式检修门内侧安置有触控开关。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119146513A (zh) * | 2024-11-21 | 2024-12-17 | 德州隆达空调设备集团有限公司 | 一种新风系统的组件 |
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