CN205258328U - 陶泥3d打印机挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶泥3D打印机挤压装置,包括壳体、步进电机、螺杆、陶泥存储腔、陶泥挤出腔和挤出头,所述步进电机设置在所述壳体底部末端,所述陶泥存储腔、陶泥挤出腔按下上排列设置在所述壳体内,所述步进电机驱动所述螺杆在陶泥存储腔内转动并把陶泥挤到所述陶泥挤出腔内,所述步进电机内设有控制转圈数的变频器,所述挤出头设置在所述壳体前端并与所述陶泥挤出腔连通;通过步进电机和变频器定量挤出陶泥,陶泥不会产生浪费,大大节约了陶泥资源,打印出的产品品质更佳,打印效率高,无需频繁返工重复打印。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助设备领域,特别涉及一种保证3D打印机陶泥定量挤出的挤压装置。
背景技术
3D打印机在很多行业已经逐渐兴起,特别是雕塑行业,通过挤出设备把陶泥挤出来实现3D打印,就目前来说,现有的陶泥挤出是采用空气挤压式,这种方式可以把陶泥挤出,但是也存在一定的缺陷,不能够定量挤出,容易造成陶泥浪费,增加了原料成本投入,在打印时因为无法控制陶泥量会对打印出的产品质量产生极大影响,产品品质差没有保证,需要频繁返工,效率低。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可定量挤出、陶泥不会产生浪费、原料成本低、打印出的产品品质好的挤出装置。
实用新型内容
为解决上述现有技术无法定量挤出、陶泥浪费大、原料成本投入大、打印出的产品品质差、效率低等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种陶泥3D打印机挤压装置,包括壳体、步进电机、螺杆、陶泥存储腔、陶泥挤出腔和挤出头,所述步进电机设置在所述壳体底部末端,所述陶泥存储腔、陶泥挤出腔按下上排列设置在所述壳体内,所述步进电机驱动所述螺杆在陶泥存储腔内转动并把陶泥挤到所述陶泥挤出腔内,所述步进电机内设有控制转圈数的变频器,所述挤出头设置在所述壳体前端并与所述陶泥挤出腔连通。
本实用新型的有益效果在于:通过步进电机和变频器定量挤出陶泥,陶泥不会产生浪费,大大节约了陶泥资源,打印出的产品品质更佳,打印效率高,无需频繁返工重复打印。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种陶泥3D打印机挤压装置,包括壳体1、步进电机2、螺杆3、陶泥存储腔4、陶泥挤出腔5和挤出头6,所述步进电机2设置在所述壳体1底部末端,所述陶泥存储腔4、陶泥挤出腔5按下上排列设置在所述壳体1内,所述步进电机2驱动所述螺杆3在陶泥存储腔4内转动并把陶泥挤到所述陶泥挤出腔5内,所述步进电机2内设有控制转圈数的变频器,所述挤出头6设置在所述壳体1前端并与所述陶泥挤出腔5连通,通过变频器设置步进电机2正反转的圈数,比如需要正转3圈的陶泥量,就通过变频器设定好步进电机正转3圈,螺杆转动3圈把相应的陶泥从陶泥存储腔4挤出到陶泥挤出腔5中,陶泥再从陶泥挤出腔挤出到挤出头6中,挤出头6内的陶泥就按预先建模形成的路径打印出所需产品,通过挤压装置定量挤出陶泥,陶泥不会产生浪费,节省了原料成本,同时也节约了资源,定量陶泥也保证了打印出的产品品质,打印效率更高,无需频繁返工,而传统的陶泥是通过空气挤压挤出的,无法定量挤出,易造成陶泥浪费,增加了原料成本投入,在打印时因为无法控制陶泥量会对打印出的产品质量产生极大影响,产品品质差没有保证,需要频繁返工,效率低,通过上述改进即可解决这些问题。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (1)
1.一种陶泥3D打印机挤压装置,其特征在于:包括壳体(1)、步进电机(2)、螺杆(3)、陶泥存储腔(4)、陶泥挤出腔(5)和挤出头(6),所述步进电机(2)设置在所述壳体(1)底部末端,所述陶泥存储腔(4)、陶泥挤出腔(5)按下上排列设置在所述壳体(1)内,所述步进电机(2)驱动所述螺杆(3)在陶泥存储腔(4)内转动并把陶泥挤到所述陶泥挤出腔(5)内,所述步进电机(2)内设有控制转圈数的变频器,所述挤出头(6)设置在所述壳体(1)前端并与所述陶泥挤出腔(5)连通。
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CN205258328U true CN205258328U (zh) | 2016-05-25 |
Family
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CN201521067067.3U Active CN205258328U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 陶泥3d打印机挤压装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106378457A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-08 | 上海建桥学院 | 一种挤压堆叠高效成型装置 |
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DE102017006369A1 (de) | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Audi Ag | Verfahren zum Herstellen eines Modells |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521067067.3U patent/CN205258328U/zh active Active
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CN106378457B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-09-27 | 上海建桥学院 | 一种挤压堆叠高效成型装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right |