CN205254848U - 一种单向驱动夹压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种单向驱动夹压装置。单向驱动夹压装置包括基座，至少一对夹紧部，复位装置和推杆；所述夹紧部设置在基座上，并且可相对于所述基座直线运动；所述推杆和夹紧部通过连接杆连接，所述连接杆的一端与夹紧部铰接，其另一端与推杆铰接；所述复位装置一端与夹紧部连接，另一端与基座连接；所述推杆与基座滑动连接，并且其能够通过连接杆带动两夹紧部从初始位置起做相互远离运动，所述复位装置能够带动夹紧部复位。通过推杆和复位装置的作用下，可以使夹紧部做打开和关闭的运动，故此，上述单向驱动夹压装置节省了动力驱动源、方便操作员取放，提高工作效率和减少操作员的工作强度，大大满足客户需求。

Description

一种单向驱动夹压装置

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种单向驱动夹压装置。

背景技术

随着社会的发展，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。而当今人力成本的逐升，再加之自动化业行竞争激烈，企业利润的下降，则要求设备机构成本控制，并要提高产品的品质，增加产值效益。

单向驱动四角夹压紧机构：是指在特定要求下实现托盘两侧夹紧及上面压紧，且只需要垂直单方向驱动力作用的机构。在外力作用下通过滑轨导向、滚动轴承滚压，从而实现托盘到达夹紧、压紧目的。用于电子产业产品自动化设备。

现有的单向驱动四角夹压紧机构，存在大部分需要外界动力源的驱动，制造和使用成本较高，且操作不方便，工作效率低的问题。

针对上述问题，提出了一种单向驱动夹压装置，能够解决现有技术中存在的需要外界动力源驱动，制造和使用成本高，操作不方便，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种单向驱动夹压装置，能够解决现有技术中存在的需要外界动力源驱动，制造和使用成本高，操作不方便和工作效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单向驱动夹压装置，其包括基座，至少一对夹紧部，复位装置和推杆；

所述夹紧部设置在基座上，并且可相对于所述基座直线运动；

所述推杆和夹紧部通过连接杆连接，所述连接杆的一端与夹紧部铰接，其另一端与推杆铰接；

所述复位装置一端与夹紧部连接，另一端与基座连接；

所述推杆与基座滑动连接，并且其能够通过连接杆带动两夹紧部从初始位置起做相互远离运动，所述复位装置能够带动夹紧部复位。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述夹紧部通过滑轮和直线滑槽的配合设置在基座上。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述连接杆为曲杆。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述复位装置为弹簧。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述基座上设置有凹槽结构，所述推杆可滑动的设置在凹槽结构内；

所述推杆的端部凸出于凹槽端部。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述夹紧部包括横杆、侧夹紧板和顶面夹紧板，

所述横杆的一端与连接杆铰接，侧夹紧板设置在横杆的另一端；

所述横杆和顶面夹紧板通过侧夹紧板连接，且横杆和顶面夹紧板平行设置。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述顶面夹紧板上设置有滚动轴承。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，包括两对夹紧部，两对夹紧部分别设置在基座的两端。

作为上述单向驱动夹压装置的一种优选方案，所述基座的下部设置有基座底座。

本实用新型的有益效果为：通过推杆和复位装置的作用下，可以使夹紧部做打开和关闭的运动，并且推杆的运行不需要外界动力源，故此，上述单向驱动夹压装置节省了动力驱动源、方便操作员取放，提高工作效率和减少操作员的工作强度，大大满足客户需求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的单向驱动夹压装置取放托盘状态时的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的单向驱动夹压装置夹紧托盘时的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的单向驱动夹压装置的俯视图。

其中：

1：基座；2：夹紧部；3：复位装置；4：推杆；5：连接杆；6：托盘；7：滑轮；8：直线滑槽；9：横杆；10：侧夹紧板；11：顶面夹紧板；12：滚动轴承；13：基座底座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，在本实施方式中提供了一种单向驱动夹压装置，该单向驱动夹压装置包括基座1，至少一对夹紧部2，复位装置3和推杆4，夹紧部2设置在基座1上，并且可相对于基座1直线运动，推杆4和夹紧部2通过连接杆5连接，连接杆5的一端与夹紧部2铰接，其另一端与推杆4铰接，复位装置3一端与夹紧部2连接，另一端与基座1连接，推杆4与基座1滑动连接，并且其能够通过连接杆5带动两夹紧部2从初始位置起做相互远离运动，复位装置3能够带动夹紧部2复位。

当夹紧部2位于初始位置时(如图2所示的位置)，可以对托盘6进行夹紧，当推杆4带动夹紧部2从初始位置做相互远离运动，且夹紧部2运行到设定位置后(如图1所示的位置)，待夹紧托盘6会位于两夹紧部2之间，夹紧部2通过复位装置3复位后，夹紧部2夹紧托盘6。在此过程中推杆4无所外部动力装置的驱动，其在托盘6装入过程中会在托盘6的带动下移动。故此，上述单向驱动夹压装置节省了动力驱动源、方便操作员取放，提高工作效率和减少操作员的工作强度，大大满足客户需求。

夹紧部2通过滑轮7和直线滑槽8的配合设置在基座1上。具体的，基座1上设置有直线滑槽8，夹紧部2上设置有滑轮7，通过滑轮7和直线滑槽8的配合可以确保夹紧部2可以相对于基座1做直线往复运动。

连接杆为5曲杆。连接杆5采用曲杆可以有效的减小连接杆5的长度。

作为优选的，复位装置3为弹簧。

基座1上设置有凹槽结构，推杆4可滑动的设置在凹槽结构内，推杆4的端部凸出于凹槽端部。具体的，当夹紧部2位于初始状态时，推杆4的端部凸出于凹槽的端部，由此，可以方便使托盘6对推杆4的推动。

上述夹紧部2具体的结构为：夹紧部2包括横杆9、侧夹紧板10和顶面夹紧板11，横杆9的一端与连接杆5铰接，侧夹紧板10设置在横杆9的另一端。横杆9和顶面夹紧板11通过侧夹紧板10连接，且横杆9和顶面夹紧板11平行设置。顶面夹紧板11上设置有滚动轴承12。

上述侧夹紧板10可以对托盘6的侧面进行夹持，顶面夹紧板11可以对托盘6的顶面进行夹持，通过在顶面夹紧板11上设置滚动轴承12，可以在托盘6进入两夹紧部之间时对托盘6进行导向。

单向驱动夹压装置包括两对夹紧部2，两对夹紧部2分别设置在基座1的两端。通过两对夹紧部2的设置，可以提高夹紧部2对托盘6夹紧的稳定性，根据实际需要还可以设置更多对的夹紧部2。

为了便于基座1的安装，基座1的下部还设置有基座底座13。

为了对上述单向驱动夹压装置进行进一步的说明，本实施方式，还提供了上述单向驱动夹压装置具体的工作过程：

托盘6通过凸出于凹槽结构的推杆4带动推杆4沿基座1滑动，在推杆4滑动的过程中，推杆4通过连接杆5以及滑轮7和直线滑槽8的导向，使成对设置夹紧部2之间做相互远离的运动，当夹紧部2运动到设定位置时(如图1所示)，待将托盘6放入成对设置的夹紧部2之间时，托盘6与推杆4脱离，夹紧部2在复位装置3的作用下回到初始位置，实现对托盘6的夹紧，从而固定住产品托盘6，达到产品夹压紧效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单向驱动夹压装置，其特征在于，包括基座(1)，至少一对夹紧部(2)，复位装置(3)和推杆(4)；

所述夹紧部(2)设置在基座(1)上，并且可相对于所述基座(1)直线运动；

所述推杆(4)和夹紧部(2)通过连接杆(5)连接，所述连接杆(5)的一端与夹紧部(2)铰接，其另一端与推杆(4)铰接；

所述复位装置(3)一端与夹紧部(2)连接，另一端与基座(1)连接；

所述推杆(4)与基座(1)滑动连接，并且其能够通过连接杆(5)带动两夹紧部(2)从初始位置起做相互远离运动，所述复位装置(3)能够带动夹紧部(2)复位。

2.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述夹紧部(2)通过滑轮(7)和直线滑槽(8)的配合设置在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述连接杆(5)为曲杆。

4.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述复位装置(3)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有凹槽结构，所述推杆(4)可滑动的设置在凹槽结构内；

所述推杆(4)的端部凸出于凹槽端部。

6.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述夹紧部(2)包括横杆(9)、侧夹紧板(10)和顶面夹紧板(11)，

所述横杆(9)的一端与连接杆(5)铰接，侧夹紧板(10)设置在横杆(9)的另一端；

所述横杆(9)和顶面夹紧板(11)通过侧夹紧板(10)连接，且横杆(9)和顶面夹紧板(11)平行设置。

7.根据权利要求6所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述顶面夹紧板(11)上设置有滚动轴承(12)。

8.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，包括两对夹紧部(2)，两对夹紧部(2)分别设置在基座(1)的两端。

9.根据权利要求1所述的单向驱动夹压装置，其特征在于，所述基座(1)的下部设置有基座底座(13)。