CN205253800U - 一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构 - Google Patents

一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,包括外模板(1)、内模板(8)和挡板(2),其中还包括不少于两个支撑组件(12)、上框架(3)和下框架(4),所述的上框架(3)的下表面设有一条上轨道(5),下框架(4)的上表面设有一条下轨道(6);所述的支撑组件(12)通过上轨道(5)和下轨道(6)安装在上框架(3)和下框架(4)之间;所述的支撑组件(12)的上端通过紧固螺丝(7)与上框架(3)相连接。本实用新型将支撑组件通过上下轨道安装在框架上,达到上下同时受力的作用,分散了模板下降时的冲击力,故受力稳定可靠,使用寿命长;另外,支撑组件可在轨道上来回移动,根据生产需要调整两块支撑组件之间的距离。

Description

一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构
技术领域
本实用新型涉及波纹片成型机技术领域,具体涉及一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构。
背景技术
现有的波纹片成型机,主要结构有机架上的的前模机构、后模机构、下模机构及液压、电器控制装置组成。前模机构中,前模板与活动模架连接,并可在水平导轨上移动,活动模架及前模板与其工作油缸相连。而下模板机构是采用移动小车,装有升降油缸的移动小车设置在水平设置在水平滑轨上。各工作油缸与液压、电器控制装置连接。但该种成型机是靠前、后两块大面积模板对工件进行挤压成型,由于模板的厚度因产品要求,其厚度只能在35mm以下,所以对模板的强度要求很高。而挤压成型时,其受力点又在垂直导轨和水平导轨上,因而对导轨加工配合精度要求很高。由于常规浮动支撑受力点在底部,模板下降时受力较大,会使浮动支撑发生后倾现象,造成底部受力集中,螺钉很容易断裂。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种受力稳定可靠,拆卸方便,使用寿命长的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构。
本实用新型目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,包括外模板1、内模板8和挡板2,其中还包括不少于两个支撑组件12、上框架3和下框架4,所述的上框架3的下表面设有一条上轨道5,下框架4的上表面设有一条下轨道6;所述的支撑组件12通过上轨道5和下轨道6安装在上框架3和下框架4之间;所述的支撑组件12的上端通过紧固螺丝7与上框架3相连接。
具体地,所述的支撑组件12的左表面与上框架3的左表面在同一垂直面上。
具体地,所述的支撑组件12的左表面与挡板2的右表面相切。
具体地,所述的下框架4的左边缘位置设有若干个凸块10;所述的凸块10为椭圆形结构。
具体地,所述的挡板2的下表面设有若干个凹槽9;所述的凹槽9为椭圆形结构。
具体地,所述的凸块10与凹槽9的数量相同,且一一对应。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本本实用新型将支撑组件通过上轨道、下轨道和紧固螺丝固定在框架上,达到上下同时受力的作用,分散了模板下降时的冲击力,故受力稳定可靠,使用寿命长。
2、本本实用新型的支撑组件可在轨道上来回移动,方便根据生产需要调整两块撑组件之间的距离。从而达到最佳受力效果。
3、本本实用新型的支撑组件在不用时,可移走,拆卸方便。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本实用新型右面视图的剖面示意图;
图2为本本实用新型的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和2所示,一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,包括外模板1、内模板8和挡板2,其中还包括不少于两个支撑组件12、上框架3和下框架4,所述的上框架3的下表面设有一条上轨道5,下框架4的上表面设有一条下轨道6;所述的支撑组件12通过上轨道5和下轨道6安装在上框架3和下框架4之间;所述的支撑组件12的上端通过紧固螺丝7与上框架3相连接。
具体地,所述的支撑组件12的左表面与上框架3的左表面在同一垂直面上。
具体地,所述的支撑组件12的左表面与挡板2的右表面相切。
具体地,所述的下框架4的左边缘位置设有若干个凸块10;所述的凸块10为椭圆形结构。
具体地,所述的挡板2的下表面设有若干个凹槽9;所述的凹槽9为椭圆形结构。
具体地,所述的凸块10与凹槽9的数量相同,且一一对应。
工作时,根据待加工钢板11的尺寸,首先松开紧固螺丝7,再使两块支撑组件12在上轨道5和下轨道6上来回移动从而调节两块支撑组件12之间的距离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,包括外模板(1)、内模板(8)和挡板(2),其特征在于,还包括不少于两个支撑组件(12)、上框架(3)和下框架(4),所述的上框架(3)的下表面设有一条上轨道(5),下框架(4)的上表面设有一条下轨道(6);所述的支撑组件(12)通过上轨道(5)和下轨道(6)安装在上框架(3)和下框架(4)之间;所述的支撑组件(12)的上端通过紧固螺丝(7)与上框架(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,其特征在于,所述的支撑组件(12)的左表面与上框架(3)的左表面在同一垂直面上。
3.根据权利要求2所述的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,其特征在于,所述的支撑组件(12)的左表面与挡板(2)的右表面相切。
4.根据权利要求1所述的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,其特征在于,所述的下框架(4)的左边缘位置设有若干个凸块(10);所述的凸块(10)为椭圆形结构。
5.根据权利要求3所述的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,其特征在于,所述的挡板(2)的下表面设有若干个凹槽(9);所述的凹槽(9)为椭圆形结构。
6.根据权利要求4或5所述的用于波纹片成型机的模板浮动支撑结构,其特征在于,凸块(10)与凹槽(9)的数量相同,且一一对应。
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