CN205248178U - 一种防扭真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防扭真空灭弧室,包括:穿过导向套的动导电杆,所述动导电杆的轴向方向设置有导向凹槽,所述导向套筒设置有键凸,所述键凸设置在所述导向凹槽内。本实用新型实施例中防扭真空灭弧室,通过导向凹槽和键凸的配合导向作用,解决了现有技术中在安装真空灭弧室时,由于导电杆扭转而导致的产品损坏问题。同时还解决了动导电杆与波纹管之间的扭转,避免了波纹管的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关领域,特别是涉及一种防扭真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室是真空断路器的核心部件,其主要通过灭弧室内的真空绝缘性能,使电路切断电源后能起到迅速熄灭电弧并抑制电流的作用。真空灭弧室被广泛应用于电力的输配电控制系统,以及冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。
现有的真空灭弧室,在安装时,由于导电杆扭转,而导致真空灭弧室损坏,因此,急需研究出一种新的真空灭弧室,防止导电杆扭转引起的真空灭弧室损坏。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本实用新型目的在于提供一种防扭真空灭弧室,用以解决由于导电杆扭转,而导致真空灭弧室损坏的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防扭真空灭弧室,包括:穿过导向套的动导电杆,所述动导电杆的轴向方向设置有导向凹槽,所述导向套筒设置有键凸,所述键凸设置在所述导向凹槽内。
进一步,所述导向凹槽和键凸均为一个。
进一步,所述导向凹槽在轴向方向的长度等于或大于触头开距。
进一步,所述防扭真空灭弧室还包括:套装在屏蔽筒外部的瓷壳,所述瓷壳的两端分别密封连接动端盖板和静端盖板,所述动端盖板具有通孔,所述动端盖板的外侧密封连接定位盘,所述导向套的一端与所述定位盘密封连接,另一端穿过穿过该通孔。
进一步,所述动端盖板的内侧密封连接波纹管的一端,所述波纹管的另一端连接屏蔽罩,所述屏蔽罩同时与所述动导电杆连接,所述波纹管套装在所述导向套外。
进一步,所述瓷壳为金属化瓷壳。
进一步,所述金属化瓷壳为氧化铝瓷壳,其含有95%的氧化铝。
进一步,所述静端盖板具有通孔,静导电杆穿过该通孔,并且所述静导电杆与该通孔的边缘密封连接。
进一步,所述静端盖板的外侧的静导电杆上设置有导电块。
本实用新型有益效果如下:本实用新型实施例中防扭真空灭弧室,通过导向凹槽和键凸的配合导向作用,解决了现有技术中在安装真空灭弧室时,由于导电杆扭转而导致的产品损坏问题。同时还解决了动导电杆与波纹管之间的扭转,避免了波纹管的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种防扭真空灭弧室的剖视图。
具体实施方式
为了解决现有由于导电杆扭转,而导致真空灭弧室损坏的问题,本实用新型提供了一种防扭真空灭弧室,以下结合附图以及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种防扭真空灭弧室,包括动导电杆1、导向套2、定位盘3、动端盖板4、屏蔽筒5、瓷壳6、静端盖板7、波纹管8、屏蔽罩9、动端触头10、静端触头11、静导电杆12和导电块13。
瓷壳6套装在屏蔽筒5的外部,并且瓷壳6的两端分别密封连接动端盖板4和静端盖板7,所述动端盖板4具有通孔,所述动端盖板的外侧密封连接不锈钢定位盘3,所述导向套2的一端与所述定位盘3密封连接,另一端穿过穿过该通孔。
所述瓷壳6优选金属化瓷壳。所述金属化瓷壳优选氧化铝瓷壳,优选其含有95%的氧化铝。所述瓷壳6的内部圆周上设置有凸台,通过该凸台与屏蔽筒5连接。
动导电杆1穿过导向套2,在瓷壳4内部的一端具有动端触头10;所述动导电杆1的轴向方向设置有导向凹槽,所述导向套筒2设置有键凸,所述键凸设置在所述导向凹槽内,所述键凸和所述导向凹槽导向配合。所述导向凹槽和键凸均为一个。
所述动端盖板4的内侧密封连接波纹管8的一端,所述波纹管8的另一端连接屏蔽罩10,所述屏蔽罩10同时与所述动导电杆1连接,所述波纹管8套装在所述导向套2外。
所述静端盖板7具有通孔,静导电杆12穿过该通孔,在瓷壳4内部的一端具有静端触头11,并且所述静导电杆12与该通孔的边缘密封连接。所述静端盖板7的外侧的静导电杆12上设置有导电块13。
其中内侧表示在瓷壳6内部的一侧,外侧表示在瓷壳6外部的一侧。
当该真空灭弧室处于导通状态时,动端触头10和静端触头11接触,并且处于屏蔽筒5内。当该真空灭弧室处于断路状态时,动端触头10和静端触头11分开,并且动端触头10和静端触头11均处于屏蔽筒5内。
该真空灭弧室在工作时,一直处于动端触头10与静端触头11从接触状态到分开状态的切换过程,当动端触头10与静端触头11处于分开状态时,动端触头10与静端触头11之间的最大距离称之为触头开距,触头开距与波纹管8的行程相同。所述导向凹槽在轴向方向的长度等于或大于所述触头开距。触头开距设置为8-10mm,优选9mm。
本实用新型实施例中防扭真空灭弧室,通过导向凹槽和键凸的配合导向作用,解决了现有技术中在安装真空灭弧室时,由于导电杆扭转而导致的产品损坏问题。同时还解决了动导电杆与波纹管之间的扭转,避免了波纹管的损坏。该防扭真空灭弧室能够耐受45Nm以下扭矩的功能。并且该防扭真空灭弧室,采用的是“单键槽”的导向配合方式,相比于“多键槽”方式,具有许多先进性:首先“单键槽”方式的导电杆和导向套配合效果好于“多键槽”方式;其次“单键槽”方式容易加工,工作效率优于“多键槽”方式;最后“单键槽”方式由于粗大,耐受扭矩量大。
尽管为示例目的,以上已经公开了本实用新型的优选实施例,但本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的,因此,本实用新型的范围应当不限于上述实施例。
Claims (9)
1.一种防扭真空灭弧室,其特征在于,包括:穿过导向套的动导电杆,所述动导电杆的轴向方向设置有导向凹槽,所述导向套筒设置有键凸,所述键凸设置在所述导向凹槽内。
2.如权利要求1所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述导向凹槽和键凸均为一个。
3.如权利要求1或2所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述导向凹槽在轴向方向的长度等于或大于触头开距。
4.如权利要求1所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述防扭真空灭弧室还包括:套装在屏蔽筒外部的瓷壳,所述瓷壳的两端分别密封连接动端盖板和静端盖板,所述动端盖板具有通孔,所述动端盖板的外侧密封连接定位盘,所述导向套的一端与所述定位盘密封连接,另一端穿过穿过该通孔。
5.如权利要求4所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述动端盖板的内侧密封连接波纹管的一端,所述波纹管的另一端连接屏蔽罩,所述屏蔽罩同时与所述动导电杆连接,所述波纹管套装在所述导向套外。
6.如权利要求4所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述瓷壳为金属化瓷壳。
7.如权利要求6所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述金属化瓷壳为氧化铝瓷壳,其含有95%的氧化铝。
8.如权利要求1所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述静端盖板具有通孔,静导电杆穿过该通孔,并且所述静导电杆与该通孔的边缘密封连接。
9.如权利要求8所述的防扭真空灭弧室,其特征在于,所述静端盖板的外侧的静导电杆上设置有导电块。
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CN111448635A (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-24 | 西门子股份公司 | 真空开关管 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520984831.7U patent/CN205248178U/zh active Active
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CN111448635A (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-24 | 西门子股份公司 | 真空开关管 |
US11676784B2 (en) | 2017-12-11 | 2023-06-13 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Vacuum interrupter |
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