CN205244471U - 一种防爆针型阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆针型阀，包括阀体、阀杆，手柄、阀盖和阀塞，所述阀体上设有第一通道、第二通道和阀杆通道，所述第一通道、第二通道和阀杆通道相连通，第一通道内设有防爆接头，阀杆穿过阀杆通道，一端与阀塞固定，另一端与手柄相固定，阀体上还设有密封腔，密封腔与阀杆通道相连通，所述密封腔内设有密封垫组，密封垫组通过阀盖加以固定，所述密封垫组包括第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫和第四密封垫，性能优越，密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，更加安全可靠。

Description

一种防爆针型阀

技术领域

本实用新型涉及一种针型阀，特别是一种防爆针型阀。

背景技术

目前市场中有很多的针型阀类型，其密封性能都体现在与阀体与外部的密封性，在流量通路上，阀杆与阀座形成的密封模式一般都是阀杆与阀座之间的硬密封，积阀杆的金属杆体与阀座直接挤压形成密封，其密封模式很容易导致阀杆与阀座之间的磨损，导致设备损坏加快，设备维护频繁，增加设备的使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆针型阀，性能优越，密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，更加安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防爆针型阀，包括阀体、阀杆，手柄、阀盖和阀塞，所述阀体上设有第一通道、第二通道和阀杆通道，所述第一通道、第二通道和阀杆通道相连通，第一通道内设有防爆接头，所述防爆接头包括接头主体，接头主体截面形状为T形结构，接头主体内设有第三通道、防爆腔、排气通道，防爆腔位于接头主体底部，排气通道一端与防爆腔相连通，另一端与外界空气相连通，所述防爆腔内设有防爆挡板，第三通道与第一通道相连通；第一通道、第二通道和阀杆通道的连接处设有阀塞固定腔，阀塞设置在阀塞固定腔内，阀杆穿过阀杆通道，一端与阀塞固定，另一端与手柄相固定，阀体上还设有密封腔，密封腔与阀杆通道相连通，所述密封腔内设有密封垫组，密封垫组通过阀盖加以固定，所述密封垫组包括第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫和第四密封垫，第一密封垫与第三密封垫分别位于第二密封垫的上下两个端面，第一密封垫的下表面设有若干梯形体结构的第一固定凹槽，第三密封垫上表面设有若干梯形体结构的第二固定凹槽，第二密封垫上表面和下表面分别设有若干第一固定凸起，第一固定凸起与第一固定凹槽、第二固定凹槽过盈配合，第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫叠合设置，所述第四密封垫固定在第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫内壁，第四密封垫内壁向内凹陷形成截面为圆弧形结构的第一固定腔，第一固定腔与阀杆上设有的第二固定凸起过盈配合。

上述一种防爆针型阀，其中，所述第一通道与第二通道倾斜设置。

上述一种防爆针型阀，其中，所述防爆接头与第一通道之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型在密封腔内设有密封垫组，密封垫组的结构设置，充分保证了密封性能，更加安全可靠，其中，第五密封垫与阀杆的第二固定凸起过盈配合，进一步增加了密封性能，避免了泄露；

2.第一通道内设有防爆接头，防爆接头的第三通道与第一通道相连通，起到引导流质的作用，防爆腔通过排气通道与外界连通，防爆腔内设有防爆挡板，当阀体内的压力达到设定值以后，防爆挡板断裂，过载的气体从排气通道内排出，保证了使用安全。

3.本实用新型密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，提高了工作效率，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型密封垫组剖视图。

具体实施方式

如图所示一种防爆针型阀，包括阀体1、阀杆2，手柄3、阀盖4和阀塞5，所述阀体1上设有第一通道6、第二通道7和阀杆通道8，所述第一通道6与第二通道7倾斜设置，所述第一通道6、第二通道7和阀杆通道8相连通，第一通道6内设有防爆接头9，所述防爆接头9与第一通道6之间通过螺纹连接，所述防爆接头9包括接头主体10，接头主体10截面形状为T形结构，接头主体10内设有第三通道11、防爆腔12、排气通道13，防爆腔12位于接头主体10底部，排气通道13一端与防爆腔12相连通，另一端与外界空气相连通，所述防爆腔12内设有防爆挡板14，第三通道11与第一通道6相连通；第一通道6、第二通道7和阀杆通道8的连接处设有阀塞固定腔15，阀塞5设置在阀塞固定腔15内，阀杆2穿过阀杆通道8，一端与阀塞5固定，另一端与手柄3相固定，阀体2上还设有密封腔16，密封腔16与阀杆通道8相连通，所述密封腔16内设有密封垫组17，密封垫组17通过阀盖4加以固定，所述密封垫组17包括第一密封垫18、第二密封垫19、第三密封垫20和第四密封垫21，第一密封垫18与第三密封垫20分别位于第二密封垫19的上下两个端面，第一密封垫18的下表面设有若干梯形体结构的第一固定凹槽22，第三密封垫20上表面设有若干梯形体结构的第二固定凹槽23，第二密封垫19上表面和下表面分别设有若干第一固定凸起24，第一固定凸起与第一固定凹槽、第二固定凹槽过盈配合，第一密封垫18、第二密封垫19、第三密封垫20叠合设置，所述第四密封垫21固定在第一密封垫18、第二密封垫19、第三密封垫20内壁，第四密封垫21内壁向内凹陷形成截面为圆弧形结构的第一固定腔25，第一固定腔25与阀杆上设有的第二固定凸起26过盈配合。

本实用新型在密封腔内设有密封垫组，密封垫组的结构设置，充分保证了密封性能，更加安全可靠，其中，第五密封垫与阀杆的第二固定凸起过盈配合，进一步增加了密封性能，避免了泄露；

第一通道内设有防爆接头，防爆接头的第三通道与第一通道相连通，起到引导流质的作用，防爆腔通过排气通道与外界连通，防爆腔内设有防爆挡板，当阀体内的压力达到设定值以后，防爆挡板断裂，过载的气体从排气通道内排出，保证了使用安全。

本实用新型密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，提高了工作效率，更加安全可靠。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。

Claims (3)

1.一种防爆针型阀，包括阀体、阀杆，手柄、阀盖和阀塞，其特征为，所述阀体上设有第一通道、第二通道和阀杆通道，所述第一通道、第二通道和阀杆通道相连通，第一通道内设有防爆接头，所述防爆接头包括接头主体，接头主体截面形状为T形结构，接头主体内设有第三通道、防爆腔、排气通道，防爆腔位于接头主体底部，排气通道一端与防爆腔相连通，另一端与外界空气相连通，所述防爆腔内设有防爆挡板，第三通道与第一通道相连通；第一通道、第二通道和阀杆通道的连接处设有阀塞固定腔，阀塞设置在阀塞固定腔内，阀杆穿过阀杆通道，一端与阀塞固定，另一端与手柄相固定，阀体上还设有密封腔，密封腔与阀杆通道相连通，所述密封腔内设有密封垫组，密封垫组通过阀盖加以固定，所述密封垫组包括第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫和第四密封垫，第一密封垫与第三密封垫分别位于第二密封垫的上下两个端面，第一密封垫的下表面设有若干梯形体结构的第一固定凹槽，第三密封垫上表面设有若干梯形体结构的第二固定凹槽，第二密封垫上表面和下表面分别设有若干第一固定凸起，第一固定凸起与第一固定凹槽、第二固定凹槽过盈配合，第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫叠合设置，所述第四密封垫固定在第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫内壁，第四密封垫内壁向内凹陷形成截面为圆弧形结构的第一固定腔，第一固定腔与阀杆上设有的第二固定凸起过盈配合。

2.如权利要求1所述的一种防爆针型阀，其特征为，所述第一通道与第二通道倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种防爆针型阀，其特征为，所述防爆接头与第一通道之间通过螺纹连接。