CN205240611U - 一种金属类针型上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属类针型上料机构，包括底座、支撑架、驱动马达、减速器、联轴器、第一同步带轮、同步带、磁性材质、第二同步带轮、上料机构和直线振动器；所述支撑架底端固定在底座上；所述减速器设置在支撑架上端一侧，且所述的减速器与驱动马达连接；所述减速器通过联轴器与第一同步带轮上的转轴连接；支撑架中部上端设置有直线振动器，所述直线振动器内设置有光电检测装置；所述支撑架一侧连接有上料机构；该金属类针型上料机构，采用设置有光电检测装置的自动加料机，且光电检测装置与驱动马达控制连接，可以实现自动控制效果，提高了工作效率；调节器的安装可以调节绕设在第一同步带轮和第二同步带轮上的同步带的松紧度；三角支撑板达到稳固支撑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构，具体为一种金属类针型上料机构。
背景技术
上料机是一种运输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统上料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。
无论现有的上料机构如何变化，其上料机原理都是基本一致的；现有的上料机构存在以下不足，现有的上料机构不能自动检测，达不到提高生产效率的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属类针型上料机构，采用设置有光电检测装置的直线振动器，且光电检测装置与驱动马达控制连接，可以实现自动控制效果，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属类针型上料机构，包括底座、支撑架、驱动马达、减速器、联轴器、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、上料机构和直线振动器；所述支撑架底端固定在底座上；所述减速器设置在支撑架上端一侧，且所述的减速器与驱动马达连接；所述减速器通过联轴器与第一同步带轮上的转轴连接；所述同步带绕设在第一同步带轮和设置在支撑架中部的第二同步带轮上；所述同步带上设置有多个磁条；支撑架中部上端设置有直线振动器，所述直线振动器内设置有光电检测装置；所述支撑架一侧连接有上料机构；所述支撑架侧端设置有控制驱动马达的调速器。
进一步，所述第二同步带轮上连接有设置在支撑架侧端的调节器。
进一步，所述上料机构为鸭嘴型上料机构，在所述的上料机构底端连接有导针平送架；所述导针平送架底端连接在侧支撑板上。
进一步，所述侧支撑板与支撑架固定连接，且在侧支撑板与支撑架固定连接处设置有三角支撑板。
进一步，所述光电检测装置还与驱动马达控制连接。
进一步，磁性材质安装在同步带上，通过同步带在同步轮和驱动马达连接传动下，在通过鸭嘴式不锈钢材质的上料机构的情况下，将金属类针型物体送至振动盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属类针型上料机构，采用设置有光电检测装置的直线振动器，且光电检测装置与驱动马达控制连接，可以实现自动控制效果，提高了工作效率；调节器的安装可以调节绕设在第一同步带轮和第二同步带轮上的同步带的松紧度；三角支撑板达到稳固支撑的效果；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：1-底座2-支撑架；3-驱动马达；4-减速器；5-联轴器；6-第一同步带轮；7-同步带；8-第二同步带轮；9-上料机构；10-直线振动器；71-磁条；a-导针平送架；21-调节器；22-调速器；23-侧支撑板；231-三角支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属类针型上料机构，包括底座1、支撑架2、驱动马达3、减速器4、联轴器5、第一同步带轮6、同步带7、第二同步带轮8、上料机构9和直线振动器10；所述支撑架2底端固定在底座1上；所述减速器4设置在支撑架2上端一侧，且所述的减速器4与驱动马达3连接；所述减速器4通过联轴器5与第一同步带轮6上的转轴连接；所述同步带7绕设在第一同步带轮6和设置在支撑架2中部的第二同步带轮8上；所述同步带7上设置有多个磁条71；支撑架2中部上端设置有直线振动器10，所述直线振动器10内设置有光电检测装置；所述支撑架2一侧连接有上料机构9；所述支撑架2侧端设置有控制驱动马达3的调速器22。
进一步，所述第二同步带轮8上连接有设置在支撑架2侧端的调节器21。
进一步，所述上料机构9为鸭嘴型上料机构，在所述的上料机构9底端连接有导针平送架a；所述导针平送架a底端连接在侧支撑板23上。
进一步，所述侧支撑板23与支撑架2固定连接，且在侧支撑板23与支撑架2固定连接处设置有三角支撑板231。
进一步，所述光电检测装置还与驱动马达3控制连接。
1-底座2-支撑架；3-驱动马达；4-减速器；5-联轴器；6-第一同步带轮；7-同步带；8-第二同步带轮；9-上料机构；10-直线振动器；71-磁条；a-导针平送架；21-调节器；22-调速器；23-侧支撑板；231-三角支撑板。
本实用新型采用启动电源，将金属针放入物上料机构9中，通过驱动马达3带动第一同步带轮6使其金属针进入直线振动器10中，直线振动器10内设置有光电检测装置，当直线振动器10内金属针已满，光电检测装置控制驱动马达3使其停止运行；当直线振动器10内金属针未满，光电检测装置控制驱动马达3使其正常运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属类针型上料机构，包括底座、支撑架、驱动马达、减速器、联轴器、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、磁条、上料机构和直线振动器；其特征在于：所述支撑架底端固定在底座上；所述减速器设置在支撑架上端一侧，且所述的减速器与驱动马达连接；所述减速器通过联轴器与第一同步带轮上的转轴连接；所述同步带绕设在第一同步带轮和设置在支撑架中部的第二同步带轮上；所述同步带上设置有多个磁条；支撑架中部上端设置有直线振动器，所述直线振动器内设置有光电检测装置；所述支撑架一侧连接有上料机构；所述支撑架侧端设置有控制驱动马达的调速器。
2.根据权利要求1所述的一种金属类针型上料机构，其特征在于：所述第二同步带轮上连接有设置在支撑架侧端的调节器。
3.根据权利要求1所述的一种金属类针型上料机构，其特征在于：所述上料机构为鸭嘴型上料机构，在所述的上料机构底端连接有导针平送架；所述导针平送架底端连接在侧支撑板上。
4.根据权利要求3所述的一种金属类针型上料机构，其特征在于：所述侧支撑板与支撑架固定连接，且在侧支撑板与支撑架固定连接处设置有三角支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种金属类针型上料机构，其特征在于：所述光电检测装置还与驱动马达控制连接。
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| CN201520875321.6U CN205240611U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种金属类针型上料机构 |
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| CN (1) | CN205240611U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236107A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 东莞市金仁电子科技有限公司 | 一种金属类针型上料机构 |
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2015
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