CN205238394U - 一种升降式面板复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备，特别是一种升降式面板复合机。所要解决的问题：复合板生产普遍使用2+2层压机，层压机整套设备价格偏高。原有翻转式复合板设备板厚控制结构繁琐，设备整体翻转结构复杂，合模自动化程度低。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：若干下模台固定，驱动装置驱动对应若干下模台的上模盖沿轨道滑动，上模盖联接升降导向装置，下模台与上模盖之间设置合模高度限制装置和上下模夹紧拉钩。适用于生产复合面板。

Description

一种升降式面板复合机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，特别是一种升降式面板复合机。

背景技术

复合板普遍使用2+2层压机，整套设备价格偏高，原有翻转式复合机设备厚度限制机构繁琐，设备整体翻转结构复杂，合模自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的就是提出一种升降式面板复合机，以解决背景技术存在的原有翻转式复合机设备厚度限制机构繁琐，设备整体翻转结构复杂，合模自动化程度低的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种升降式面板复合机，其特征在于若干下模台固定，驱动装置驱动对应若干下模台的上模盖沿轨道滑动，上模盖联接升降导向装置，下模台与上模盖之间设置合模高度限制装置和上下模夹紧拉钩。其中，上下模夹紧拉钩设置于上模盖，由液压缸驱动同步齿轮、齿条和杠杆机构向下翻转勾住下模台底部，实现两侧同步翻转锁紧或解锁。本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是：采用多个下模工作台，上模盖在驱动设备下可沿钢轨进行水平移动，还可沿升降导向机构上下移动，上下模夹紧拉钩位于上模盖，液压缸驱动同步齿轮、齿条、杠杆机构向下翻转勾住下模台底部，实现两侧同步翻转锁紧或解锁，生产过程自动化控制。这样多个工作台预上料方便，减少生产等待时间，合模速度快，合模预紧可靠，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。图4是本实用新型的上下模夹紧拉钩局部结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4，一种升降式面板复合机，其特征在于若干下模台3固定，驱动装置1驱动对应若干下模台3的上模盖5沿轨道6滑动，上模盖联接升降导向装置7，下模台3与上模盖5之间设置合模高度限制装置4和上下模夹紧拉钩2；上下模夹紧拉钩2设置于上模盖5，由液压缸10驱动同步齿轮9、齿条8和杠杆机构11向下翻转勾住下模台3底部，实现两侧同步翻转锁紧或解锁。工作时，上模盖5在驱动装置1作用下沿轨道6水平移动让出下模台3，将复合板各结构部件按产品标准放置在下模台3上，然后上模盖5移动到下模台3上方特定位置，调节合模高度限制装置4及上下模夹紧拉钩2的配套垫块片，使其与复合板的高度相符，然后上模盖液压缸驱动上模盖5沿上模升降导向7下压到设定板厚，上下模夹紧拉钩2由上下模夹紧拉钩2液压缸10驱动同步齿轮9、齿条8、杠杆机构11驱动下向下翻转勾住下模台3底部，防止复合板变形，最后开始注入填充料。完成复合板填充后，上下模夹紧拉钩2向上翻转松开，上模盖5升起，移动到下一个下模台3重复以上工作。

Claims (2)

1.一种升降式面板复合机，其特征在于若干下模台(3)固定，驱动装置(1)驱动对应若干下模台(3)的上模盖(5)沿轨道（6）滑动，上模盖联接升降导向装置(7)，下模台(3)与上模盖(5)之间设置合模高度限制装置(4)和上下模夹紧拉钩(2)。

2.根据权利要求1所述一种升降式面板复合机，其特征在于上下模夹紧拉钩(2)设置于上模盖(5)，由液压缸（10）驱动同步齿轮（9）、齿条（8）和杠杆机构（11）向下翻转勾住下模台（3）底部，实现两侧同步翻转锁紧或解锁。