CN205220070U - 打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打码装置，包括输送带、主体架、打码机、第一压带装置和第二压带装置，第一压带装置和第二压带装置相对地设置在主体架内，第一压带装置的下端面和第二压带装置的下端面与输送带相适配，打码机设置在第一压带装置和第二压带装置之间，打码机的打印口朝向输送带；主体架上设有第一组调节杆和第二组调节杆，第一组调节杆穿过第一压带装置和第二压带装置，用于调节第一压带装置和第二压带装置的间距，第二组调节杆穿过打码机，用于调节打码机在第一压带装置和第二压带装置之间的位置。它能够适用于多种不同规格的袋子或标签，并能够进行快速地调节转换，从而具有更高的工作效率。

Description

打码装置

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，特别涉及一种打码装置。

背景技术

目前，用于在袋子和标签(如塑料袋、布袋、包装标签、商品标签等)上打印条形码、二维码等信息的打码设备一般只能适用于某一种特定规格的袋子或标签，当需更换不同规格的袋子或标签时，现行的打码设备则很难进行连续作业，要么采用不同规格的设备，要么需进行非常大的改装，前种方式会极大地增加占用场地及成本，后种方式又会极大地降低工作效率，故都不能满足客户希望既能不增加占用场地、控制成本又能够提高生产效率的要求。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种打码装置，它能够适用于多种不同规格的袋子或标签，并能够进行快速地调节转换，从而具有更高的工作效率。

其技术方案如下：

一种打码装置，包括输送带、主体架、打码机、第一压带装置和第二压带装置，第一压带装置和第二压带装置相对地设置在主体架内，第一压带装置的下端面和第二压带装置的下端面与输送带相适配，打码机设置在第一压带装置和第二压带装置之间，打码机的打印口朝向输送带；主体架上设有第一组调节杆和第二组调节杆，第一组调节杆穿过第一压带装置和第二压带装置，用于调节第一压带装置和第二压带装置的间距，第二组调节杆穿过打码机，用于调节打码机在第一压带装置和第二压带装置之间的位置。

在其中一个实施例中，所述第一组调节杆和所述第二组调节杆都穿过所述第一压带装置、所述打码机和所述第二压带装置，所述第一组调节杆的两端分别设有第一调节手柄、第二调节手柄，第一调节手柄用于调节所述第一压带装置在所述第一组调节杆上的位置，第二调节手柄用于调节所述第二压带装置在所述第一组调节杆上的位置，所述第二组调节杆的一端设有第三调节手柄，第三调节手柄用于调节打码机在第二组调节杆上的位置。

在其中一个实施例中，所述第一组调节杆和所述第二组调节杆都依次穿过所述第一压带装置的上部、所述打码机上与打印口相背离的底座、所述第二压带装置的上部。

在其中一个实施例中，所述第一压带装置和所述第二压带装置都包括能够循环运转的皮带，皮带的运转速度与所述输送带的运转速度相匹配，皮带上靠近所述输送带的部分处于所述第一压带装置或所述第二压带装置的下端面且与所述输送带平行。

在其中一个实施例中，所述主体架上设有皮带主动辊，所述第一压带装置内的皮带、所述第二压带装置内的皮带分别与皮带主动辊传动连接。

在其中一个实施例中，打码装置还包括输送台，所述输送带设置在输送台上，输送台上设有压辊，压辊位于所述输送带的起始端并与所述输送带的起始端隔有预设的间隙。

在其中一个实施例中，所述输送台上还设有至少一块弹片压条，弹片压条架设在所述输送带的上方，弹片压条的一端位于所述输送带的起始端与所述压辊相对应，弹片压条的另一端延伸至所述第一压带装置或所述第二压带装置。

在其中一个实施例中，所述输送带为真空吸附输送带，输送带上设有多个气孔。

在其中一个实施例中，所述打码机为热转印打码机

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述的打码装置中，输送带用于输送需要进行打码的袋子或标签，当袋子或标签在进入到主体架的下方时，第一压带装置和第二压带装置用于压住袋子或标签的两侧边使之保持相对地固定及平整，然后再由打码机在袋子或标签上打印条形码或二维码等信息(即打码)。其中，第一压带装置和第二压带装置能够通过第一组调节杆调节彼此的间距，打码机也能够通过第二组调节杆调节打码位置，故本打码装置适用于多种不同规格的袋子或标签，并能够进行快速地调节转换，从而具有更高的工作效率，进而满足客户希望既能不增加占用场地、控制成本又能够提高生产效率的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的打码装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、主体架，11、第一组调节杆，111、第一调节手柄，112、第二调节手柄，12、第二组调节杆，121、第三调节手柄，13、皮带主动辊，21、第一压带装置，22、第二压带装置，23、皮带，3、打码机，4、输送台，41、输送带，42、压辊，43、弹片压条，A、袋子或标签的进入处，B、输送带41的输送方向。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，为一种打码装置，它包括输送带41、主体架1、打码机3、第一压带装置21和第二压带装置22，第一压带装置21和第二压带装置22相对地设置在主体架1内，第一压带装置21的下端面和第二压带装置22的下端面与输送带41相适配，打码机3设置在第一压带装置21和第二压带装置22之间，打码机3的打印口朝向输送带41；主体架1上设有第一组调节杆11和第二组调节杆12，第一组调节杆11穿过第一压带装置21和第二压带装置22，用于调节第一压带装置21和第二压带装置22的间距，第二组调节杆12穿过打码机3，用于调节打码机3在第一压带装置21和第二压带装置22之间的位置。其中，输送带41用于输送需要进行打码的袋子或标签，如袋子或标签从进入处A进入，按输送带41的输送方向B移动；当袋子或标签在进入到主体架1的下方时，第一压带装置21和第二压带装置22用于压住袋子或标签的两侧边使之保持相对地固定及平整，然后再由打码机3在袋子或标签上打印条形码或二维码等信息(即打码)，而第一压带装置21和第二压带装置22能够通过第一组调节杆11调节彼此的间距，打码机3也能够通过第二组调节杆12调节打码位置，故本打码装置适用于多种不同规格的袋子或标签，并能够进行快速地调节转换，从而具有更高的工作效率，进而满足客户希望既能不增加占用场地、控制成本又能够提高生产效率的要求。

本实施例中，第一组调节杆11和第二组调节杆12都穿过第一压带装置21、打码机3和第二压带装置22，使得第一压带装置21、打码机3和第二压带装置22的调节具有直观的、同步的效果；第一组调节杆11的两端分别设有第一调节手柄111、第二调节手柄112，第一调节手柄111用于调节第一压带装置21在第一组调节杆11上的位置，第二调节手柄112用于调节第二压带装置22在第一组调节杆11上的位置，从而精确地控制第一压带装置21和第二压带装置22的间距，以符合袋子或标签的规格，第二组调节杆12的一端设有第三调节手柄121，第三调节手柄121用于调节打码机3在第二组调节杆12上的位置，即调节其在第一压带装置21和第二压带装置22之间的位置，从而精确地控制好打码的位置。其中，第一组调节杆11和第二组调节杆12都依次穿过第一压带装置21的上部、打码机3上与打印口相背离的底座、第二压带装置22的上部，该结构方式不会影响第一压带装置21、第二压带装置22和打码机3朝向输送带41的传动效果。

本实施例中，第一压带装置21和第二压带装置22都包括能够循环运转的皮带23，皮带23的运转速度与输送带41的运转速度相匹配，皮带23上靠近输送带41的部分处于第一压带装置21或第二压带装置22的下端面且与输送带41平行，例如，使皮带23上靠近输送带41的部分与输送带41的速度(包括方向和速率)相同。该结构方式用于保障第一压带装置21和第二压带装置22压平袋子或标签，并平整地运输到打码机3处。

本实施例中，主体架1上设有皮带主动辊13，第一压带装置21内的皮带23、第二压带装置22内的皮带23分别与皮带主动辊13传动连接，皮带主动辊13用于控制皮带23的运转方向和速率，以保障第一压带装置21上的皮带23、第二压带装置22上的皮带23和输送带41保持同步。实际上，第一压带装置21上的皮带23和第二压带装置22上的皮带23也可分别由内置的驱动装置驱动，后续再根据输送带41的运行情况调节为与之同步运行。

本实施例中，打码装置还包括输送台4，输送带41设置在输送台4上，输送台4上设有用于压平袋子或标签的压辊42，压辊42位于输送带41的起始端并与输送带41的起始端(即袋子或标签的进入处A)，并隔有预设的用于袋子或标签通过的间隙；输送台4上还设有至少一块弹片压条43，弹片压条43架设在输送带41的上方，弹片压条43的一端位于输送带41的起始端与压辊42相对应，弹片压条43的另一端延伸至第一压带装置21或第二压带装置22。该结构方式用于保障袋子或标签从进入输送带41以及被运输至压带装置时都能保持平整。另外，输送带41为真空吸附输送带41，输送带41上设有多个抽气的气孔；打码机3为热转印打码机，以保障在袋子或标签上的打印具有良好的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种打码装置，其特征在于，包括输送带、主体架、打码机、第一压带装置和第二压带装置，第一压带装置和第二压带装置相对地设置在主体架内，第一压带装置的下端面和第二压带装置的下端面与输送带相适配，打码机设置在第一压带装置和第二压带装置之间，打码机的打印口朝向输送带；主体架上设有第一组调节杆和第二组调节杆，第一组调节杆穿过第一压带装置和第二压带装置，用于调节第一压带装置和第二压带装置的间距，第二组调节杆穿过打码机，用于调节打码机在第一压带装置和第二压带装置之间的位置。

2.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述第一组调节杆和所述第二组调节杆都穿过所述第一压带装置、所述打码机和所述第二压带装置，所述第一组调节杆的两端分别设有第一调节手柄、第二调节手柄，第一调节手柄用于调节所述第一压带装置在所述第一组调节杆上的位置，第二调节手柄用于调节所述第二压带装置在所述第一组调节杆上的位置，所述第二组调节杆的一端设有第三调节手柄，第三调节手柄用于调节打码机在第二组调节杆上的位置。

3.根据权利要求2所述的打码装置，其特征在于，所述第一组调节杆和所述第二组调节杆都依次穿过所述第一压带装置的上部、所述打码机上与打印口相背离的底座、所述第二压带装置的上部。

4.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述第一压带装置和所述第二压带装置都包括能够循环运转的皮带，皮带的运转速度与所述输送带的运转速度相匹配，皮带上靠近所述输送带的部分处于所述第一压带装置或所述第二压带装置的下端面且与所述输送带平行。

5.根据权利要求4所述的打码装置，其特征在于，所述主体架上设有皮带主动辊，所述第一压带装置内的皮带、所述第二压带装置内的皮带分别与皮带主动辊传动连接。

6.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，还包括输送台，所述输送带设置在输送台上，输送台上设有压辊，压辊位于所述输送带的起始端并与所述输送带的起始端隔有预设的间隙。

7.根据权利要求6所述的打码装置，其特征在于，所述输送台上还设有至少一块弹片压条，弹片压条架设在所述输送带的上方，弹片压条的一端位于所述输送带的起始端与所述压辊相对应，弹片压条的另一端延伸至所述第一压带装置或所述第二压带装置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的打码装置，其特征在于，所述输送带为真空吸附输送带，输送带上设有多个气孔。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的打码装置，其特征在于，所述打码机为热转印打码机。