CN205219857U - 包装袋连续断点打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型包装袋连续断点打孔机构，主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，上滚轮上径向设有顶针，下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；上滚轮上同轴键连接有上带轮，下滚轮上同轴键连接有下带轮，上带轮和下带轮的直径相同，上带轮和下带轮之间通过皮带连接。主动轮在转动中，会拖动其上缠绕的包装袋，使得包装袋绕过的从动一并转动。在包装袋运动的过程中，上滚轮和下滚轮分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮上的顶针运动一周后将会穿过包装袋并且插入到下滚轮中的凹槽中，实现对包装袋的断点打孔动作。

Description

包装袋连续断点打孔机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋的加工装置，具体涉及一种包装袋连续断点打孔机构。

背景技术

包装袋是一种常见的生活用品，特别是超市中常用的食品包装袋，一般是透明的材质，连续卷绕在芯模上面。通过拉动包装袋，使得芯模旋转，从而将包装袋旋转抽出。抽出到一定的长度后需要将其分断。目前常用的分段方式是采用的断点分断法。在包装袋上每间隔一定的距离就加工出一段断点，使得端点处形成一条间断的虚线，由于断点处的连接强度大大低于袋体的强度，因此，通过拉扯将很容易将连续的袋体分断，达到分段使用的目的。

断点在加工时存在诸多的问题，一旦没有控制好断点的尺寸，造成断点处强度过低将会导致影响袋体的受力，在正常的拉扯下将会导致袋体碎裂，影响使用。而断点处的强度过大，将会影响撕裂的效果，极易扯坏包装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋连续断点打孔机构，能够在连续传送袋体的过程中对袋体进行断点打孔，加工出合符要求的断点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包装袋连续断点打孔机构，包括机架，所述机架上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的直径相同，所述主动轮和从动轮的转轴位于同一竖直面内，所述主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，所述打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮上径向设有顶针，所述下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；所述上滚轮上同轴键连接有上带轮，所述下滚轮上同轴键连接有下带轮，所述上带轮和下带轮的直径相同，所述上带轮和下带轮之间通过皮带连接。

采用上述技术方案时，主动轮在转动中，会拖动其上缠绕的包装袋，使得包装袋绕过的从动轮一并转动，使得包装袋朝向主动轮运动。在包装袋运动的过程中，上滚轮和下滚轮分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮上的顶针运动一周后将会穿过包装袋并且插入到下滚轮中的凹槽中，实现对包装袋的断点打孔动作。由于顶针在上滚轮每转过一周才会进行一次断点打孔，因此，将会在包装袋上间隔打出断点，达到加工的要求。本实用新型采用机械的间歇结构，能够在包装袋上间隔相等距离进行断点打孔，达到加工的要求。

进一步改进方案，所述上滚轮和下滚轮位于主动轮和从动轮的中间位置。该设置能够在主动轮和从动轮正中间的位置进行断点打孔操作，能够平衡包装袋的受力。

进一步改进方案，所述上滚轮的直径大于上带轮的直径，所述下滚轮的直径大于下带轮的直径。

进一步改进方案，所述上滚轮和下滚轮的滚轮周面上设有轴向的防滑条。设置防滑条，能够防止滚轮与包装袋之间打滑，影响断点打孔的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型包装袋连续断点打孔机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：主动轮1，从动轮2，包装袋3，上滚轮4，下滚轮5，顶针41，凹槽51，上带轮42，下带轮52。

如图1所示，本实用新型包装袋连续断点打孔机构，包括支架，支架上设置有包装袋连续传送机构，该包装袋连续传送机构的主体部分有两个滚轮，分为主动轮1和从动轮2，其中主动轮1通过电机带动其旋转。主动轮1和从动轮2之间绕设有包装袋3，包装袋3是连续的条状，包装袋3的前端和后端分别卷绕早对应的滚筒上。另外，在主动轮1和从动轮2之间还布置有打孔机构。该打孔机构包括了上滚轮4和下滚轮5，其中，上滚轮4的周面上设有一排间歇的顶针41，在下滚轮5的周面上对应开设有一排凹槽51。另外，上滚轮4上同轴键连接有一个上带轮42，下滚轮5上同轴键连接有一个下带轮52。并且上带轮42和下带轮52之间通过皮带连接，这样，上带轮42与下带轮52的转动将会同步，在实际中，将上带轮42和下带轮52的直径选择相同，并且将上滚轮4和下滚轮5的直径也选择相同，能够保障上滚轮4和下滚轮5的转动同步。在安装时，将上滚轮4上的顶针41和下滚轮5上的凹槽51的位置对应布置，使得上滚轮4和下滚轮5同步转动时，顶针41每个周期中能够插入到凹槽51中。

使用时，将包装袋3缠绕在主动轮1和从动轮2上，并且使得包装袋3穿过上滚轮4和下滚轮5。下滚轮5能够对包装袋3起到一个支撑的作用，再者，上滚轮4能够和下滚轮5配合对包装袋3起到压平整的作用。主动轮1转动中，会拖动包装袋3，使得包装袋3绕过的从动轮2一并转动，使得包装袋3朝向主动轮1运动。在包装袋3运动的过程中，上滚轮4和下滚轮5分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮4上的顶针41运动一周后将会穿过包装袋3并且插入到下滚轮5中的凹槽51中，实现对包装袋3的断点打孔动作。由于顶针41在上滚轮4每转过一周才会进行一次断点打孔，因此，将会在包装袋3上间隔打出断点，达到加工的要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.包装袋连续断点打孔机构，包括机架，所述机架上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的直径相同，所述主动轮和从动轮的转轴位于同一竖直面内，其特征是，所述主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，所述打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮上径向设有顶针，所述下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；所述上滚轮上同轴键连接有上带轮，所述下滚轮上同轴键连接有下带轮，所述上带轮和下带轮的直径相同，所述上带轮和下带轮之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮和下滚轮位于主动轮和从动轮的中间位置。

3.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮的直径大于上带轮的直径，所述下滚轮的直径大于下带轮的直径。

4.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮和下滚轮的滚轮周面上设有轴向的防滑条。