CN205214008U - 缠绕式压面机构 - Google Patents

Abstract

本专利公开了缠绕式压面机构，包括架体、成型板、压筒和转动装置，压筒的筒壁为软质筒壁，成型板与压筒的端部固定连接，架体包括机架和支撑板，支撑板设置于机架上，支撑板上设有通孔，成型板与支撑板的通孔处可拆卸连接，压筒内设有压块，压块与压筒滑动连接，转动装置设置于压筒上方，且转动装置与压筒的上端连接。本专利要解决的技术问题是提供一种避免面团被污染且清理方便的缠绕式压面机构。

Description

缠绕式压面机构

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种缠绕式压面机构。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

现有的压面机通常包括有压筒、成型板、压块和推杆，成型板设置于压筒的端部，压块位于压筒内且与压筒滑动连接，推杆则作为动力传递推动压块对压筒内的面团施加压力，从而使得面团从成型板中挤出得到面条。但是现有的面条机的压块和压筒之间存在间隙，在压面时，由于面团的柔性，面团会在受到压力的情况下挤压至缝隙中，甚者挤压至推杆处，因此，在清洗面条机时，缝隙中的面团难以清洗，另外，推杆通常为螺纹杆，面团挤压至推杆处，则会藏匿于螺纹槽中，而螺纹槽通常为了转动方便，会上润滑油，因此，挤压至推杆处的面团则被污染，只能被浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免面团被污染且清理方便的缠绕式压面机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：缠绕式压面机构，包括架体、成型板、压筒和转动装置，压筒的筒壁为软质筒壁，成型板与压筒的端部固定连接，架体包括机架和支撑板，支撑板设置于机架上，支撑板上设有通孔，成型板与支撑板的通孔处可拆卸连接，压筒内设有压块，压块与压筒滑动连接，转动装置设置于压筒上方，且转动装置与压筒的上端连接。

采用本实用新型技术方案的缠绕式压面机构，软质的压筒与成型板连接，可将压筒内部翻出，使得压筒的内壁翻出，便于清洗，另外，压筒由于材质较软，可在挤压压筒外壁，使得压筒外壁对位于其内的面团进行挤压，从而实现面团的挤压作用。支撑板起支撑成型板的作用，转动装置实现缠绕压筒，使得压筒从上端至下端逐渐缠绕，从而给予压块挤压力，压块起到将压力传递于面团。

本实用新型的工作原理为：成型板放置于支撑板的通孔处并固定，将面团放置于压筒内，将压块放置于压筒内，然后将压筒的上端与转动装置连接，在使得转动装置顺时针或者逆时针转动，压筒的下端用支撑板固定，在转动的过程中，将压筒的软质筒壁缠绕，从而挤压压块向下运动，进而由压块挤压面团从成型板中挤出。

本实用新型的有益效果为：与现有的挤压式面条装置相比，第一、由于压块位于压筒内，挤压力来自于压筒转动装置给予压筒壁的压力，因此，避免污染面团；第二、压块可完全从压筒中拿出清洗，且压块上的面团可再次利用,清洗方便。

进一步，所述压块的上端呈半球形，压块的下端为平面。下端平面压紧面团时面积大，在压筒下端，与成型板的接触紧密，可将更多的面团挤出成型板；上端半球形，在缠绕压筒上端时，弧形面的滑动性更好，更易将压块向前推进。

进一步，所述的压筒的上方还设有转动装置，转动装置包括夹紧压筒尾部的夹具。夹具将压筒的上端夹紧。

进一步，所述的转动装置还包括转轴，夹具与转轴连接。转轴即传递动力给予夹具，将压筒的上端转动缠绕。

进一步，所述的夹具为绑扎带。绑扎带最简单的夹具。

进一步，所述的成型板与压筒内的连接处设有环形硅胶垫。成型板与压筒的连接处仍然有死角，设置环形硅胶垫，硅胶的材质较软，可贴在连接处。硅胶与压筒内壁贴合紧密，从而避免面团藏匿于死角，清理更方便。

进一步，所述的环形硅胶垫的上端为斜面。斜面相比平面，更节省空间。

进一步，所述的斜面中心处向下凹陷，且凹陷处呈圆滑过渡。凹陷处方便在安装时，用力压紧凹陷处，使得空气从硅胶垫底部的中心处排出，使得硅胶垫与压筒内壁贴合更紧密。

附图说明

图1为本实用新型缠绕式压面机构实施例的断面示意图；

图2是本实用新型中环形硅胶垫的断面示意图。

图中：成型板1、压筒2、支撑板3、压块4、转轴5、夹具6、环形硅胶垫7。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括架体、成型板1、压筒2和转动装置，压筒2的筒壁为塑料制成的软质筒壁，成型板1与压筒2的端部固定连接，架体包括机架和支撑板3，支撑板3设置于机架上，支撑板3上设有通孔，成型板1的外壁与支撑板3的通孔处螺纹连接，压筒2内设有压块4，压块4的上端呈半球形，压块4的下端为平面，压块4与压筒2滑动连接，转动装置设置于压筒2上方，转动装置包括转轴5、电机和夹紧压筒2尾部的夹具6，电机与转轴5连接，夹具6即为绑扎带，转轴5的下端固定绑扎带；成型板1与压筒2内的连接处设有环形硅胶垫7，环形硅胶垫7的上端为斜面，斜面中心处向下凹陷，且凹陷处呈圆滑过渡。

在具体实施过程中，先将垫设于环形硅胶垫7，垫设时，将压筒2从内向外翻出，将环形硅胶垫7放置于成型板1与压筒2的连接处，向环形硅胶垫7的斜面中心处，即凹陷处用力，将环形硅胶垫7与连接处之间的空气挤出，从而使得环形硅胶垫7贴紧，再将压筒2壁翻转；压面时，将面团放置于压筒2中，用绑扎带将压筒2的上端密封绑扎，再开启电机，电机通过转轴5传递转力给予绑扎带，顺时针转动压筒2，压筒2则从上端开始转动，使得压筒2顺时针缠绕，从而给予压块4挤压力，挤压力迫使面团向下运行，从而将面团从成型板1中挤出。清洗时，可将压块4取出清洗，将压筒2的软质筒壁由内向外翻出清洗，硅胶垫拿出后清洗，将软质筒壁从内向外翻出，清洗彻底干净。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.缠绕式压面机构，其特征在于：包括架体、成型板、压筒和转动装置，压筒的筒壁为软质筒壁，成型板与压筒的端部固定连接，架体包括机架和支撑板，支撑板设置于机架上，支撑板上设有通孔，成型板与支撑板的通孔处可拆卸连接，压筒内设有压块，压块与压筒滑动连接，转动装置设置于压筒上方，且转动装置与压筒的上端连接。

2.根据权利要求1所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述压块的上端呈半球形，压块的下端为平面。

3.根据权利要求2所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的转动装置包括夹紧压筒尾部的夹具。

4.根据权利要求3所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的转动装置还包括转轴，夹具与转轴连接。

5.根据权利要求4所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的夹具为绑扎带。

6.根据权利要求5所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的成型板与压筒内的连接处设有环形硅胶垫。

7.根据权利要求6所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的环形硅胶垫的上端为斜面。

8.根据权利要求7所述的缠绕式压面机构，其特征在于：所述的斜面中心处向下凹陷，且凹陷处呈圆滑过渡。