CN205213690U - 一种植物工厂的开放式培养液槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物工厂的开放式培养液槽，属于对蔬果水培的装置。该装置包括种植架本体和栽培篮，种植架本体为多层式立体栽培的种植架，其特征在于：还包括用于架设栽培篮的梯架，所述梯架为框架式中空的多层阶梯结构，每层种植架两端分别设有进液口和排液口，该进液口和排液口管道连接处设有冷却装置。采用本实用新型结构的一种植物工厂的开放式培养液槽，将原有的盖板替换成梯架，便于同时确保植物根系的营养吸收与根部呼吸，便于清洗培养槽内滋生的藻类、霉菌等有害物质，良好的解决了植物光照及生长的面积制约；同时实现对LED等光照设备的热量转移。

Description

一种植物工厂的开放式培养液槽

技术领域

本实用新型涉及一种培养液槽，尤其涉及一种植物工厂的开放式培养液槽。

背景技术

现有的植物工厂绝大部分采用以营养液槽为植物提供养分的无土栽培方式，这种方式下营养液中提供给植物根部的氧气、营养物质以及水分会在植物的吸收下不断减少，而且会有藻类与霉菌孢子、细菌、病毒以及植物根部产生的自毒成分进入营养液，对植物生长产生不利影响。因此，植物工厂需要对营养液进行循环，在循环过程中加入必要的成分，杀灭或除去有害成分，并通过或冷却将营养液调至适宜植物根部生长的温度。然后在这过程中，还存在以下问题：1.植物在生长过程中其枝叶所占平面面积会不断变大，使植物工厂必须逐步调大每棵植物的间距，以确保既能够充分利用有限的人工光照，又能防止植物茎叶相互遮光或相互妨碍生长的问题。现有的植物工厂绝大部分采用尺寸固定封闭式的营养液槽，并且在营养液槽的盖板上以固定间距开孔，在每个孔中放入一个栽培篮，每个栽培篮中种入一棵植物，在植物不断长大的过程中，此设计方式一般采用两种办法调整植物间距，第一种是把整块盖板取下，然后换上孔距更大的盖板，此种方法要预备多种孔距的盖板，而且在植物生长过程中还需要多次更换盖板；第二种是把植物连根拔起，再插入距离其他植物远一些的孔，此种方法会产生大量留空的种植孔以导致细菌、病毒和孢子的进入，还会在拔出植物的过程中拉扯到相邻植物的根系，对根部造成伤害，另外操作过程中会随根部带出营养液，营养液滴到栽培槽的盖板上或其他植物上容易产生霉菌或细菌，对植物叶面和栽培设施造成污染。2.植物在生产过程中，其根部会不断变长，而采用营养液浅层流动法(NFT)技术的情况下，因为营养液槽的盖板高度固定且液槽为封闭的不透明结构，故植物工厂人员无法通过观察确保植物的根系是否浸入到营养液中，且无法调整浸入到营养液的根系与裸露到空气中呼吸的根系的比例，从而无法实现植物的最佳生长环境。3.因为营养液槽为封闭的不透明结构，在种植过程中植物工厂人员只有单独将植物拨出才能确认其生长情况，在实际种植过程中尤其是试种过程中，对随时观测、记录植物的生长状况造成极大的不便。4.在现有技术下，植物工厂依然无法完全杜绝藻类与霉菌孢子、细菌、病毒通过空气等途径进入营养液，也无法阻止部分植物根部产生的自毒成分溶入营养液中，这些生物和成分，特别是藻类与霉菌、细菌、病毒会在营养液槽的内壁不断积聚，因此需要定期进行清洁。植物工厂现在采用的封闭式营养液槽，有盖板和液槽不可分离的一体式和可取放盖板的形式，可取放盖板式，在清洗营养液槽时需要把盖板和营养液槽全部取下后拿到专用场地清洁消毒，然后再把每个部件装回。一体式则要把整个营养液槽拿到专用的清洁室内清洗后再装回，过程中还要拆卸和安装营养液的进水管和排水管，过程繁琐、复杂。

LED灯(发光二极管)具备发热小、发光率高体积小、寿命长的特点，它作为新一代的植物光源，得到了大部分植物工厂的青睐。而在实施过程中，LED灯最大的问题是会发生衰减，衰减导致光线不断变弱，不利于植物生长。而导致光衰的最大因素是LED工作时的温度，温度越高衰减越迅速，因此LED的散热成了关键问题。在植物工厂中，由于必须在一个高度封闭的环境中维持最有利于植物生长的温度不变，且植物工厂一般采用多层式立体栽培，导致空间小，灯数多，非常不利于LED的通风散热。这样的情况下，LED的持续衰减使得植物工厂无法确保植物的稳定产量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种植物工厂的开放式培养液槽。

本实用新型所述的培养液槽通过以下技术方案得以实现：一种植物工厂的开放式培养液槽，包括种植架本体和栽培篮，种植架本体为多层式立体栽培的种植架，其特征在于：还包括用于架设栽培篮的梯架，所述梯架为框架式中空的多层阶梯结构，每层种植架两端分别设有进液口和排液口，该进液口和排液口管道连接处设有冷却装置。采用此种阶梯结构，可便于植物工厂根据每一棵植物根部的不同生长情况对其高度进行随时调整，这种设计的梯架可以从植物幼苗定植到成熟采摘为止一直使用，无须更换；并且随时对梯架之间的的距离大小进行任意调整，以确保能最大程度利用有限的光照面积，同时使植物之间一直保持最佳生长间距；另外，梯架采用框架式中空结构，不阻挡营养液的正常流动。

进一步的，所述每层种植架底部是具有传热效果的底板，例如采用金属底板，所述底板底部设有多个凹槽，在凹槽处安装有LED灯珠。LED灯珠与种植架本体呈一体化结构，通过金属等具备传热效果的材料将LED灯珠在照明过程中产生的热量传递到营养液中，冷却装置对流动的营养液进行冷却，从而实现热量的良好转移。

进一步的，所述进液口水平高度高于排液口水平高度。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型结构的一种植物工厂的开放式培养液槽，将原有的盖板替换成梯架，便于同时确保植物根系的营养吸收与根部呼吸，便于清洗培养槽内滋生的藻类、霉菌等有害物质，良好的解决了植物光照及生长的面积制约；同时实现对LED等光照设备的热量转移。

以下结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型梯架结构示意图。

上述图中：1-种植架本体，2-栽培篮，3-梯架，4-进液口，5-排液口，6-冷却装置，7-底板，8-营养液。

具体实施方式

本实用新型为一种植物工厂的开放式培养液槽，通过以下技术方案得以实现：如图1、图2所示，一种植物工厂的开放式培养液槽，包括种植架本体1和栽培篮2，种植架本体1为多层式立体栽培的种植架，其特征在于：还包括用于架设栽培篮2的梯架3，所述梯架3为框架式中空的多层阶梯结构，每层种植架两端分别设有进液口4和排液口5，该进液口4和排液口5管道连接处设有冷却装置6。采用此种阶梯结构，可便于植物工厂根据每一棵植物根部的不同生长情况对其高度进行随时调整，这种设计的梯架可以从植物幼苗定植到成熟采摘为止一直使用，无须更换；并且可随时对梯架之间的距离大小进行任意调整，以确保能最大程度利用有限的光照面积，同时使植物之间一直保持最佳生长间距；另外，梯架采用框架式中空结构，不阻挡营养液8的正常流动。所述栽培篮2篮体侧面和地面有洞口以确保植物根部能长出来，进入营养液中吸取养分。

所述每层种植架底部是具有传热效果的底板7，例如采用金属底板，所述底板7底部设有多个凹槽，在凹槽处安装有LED灯珠，所述LED灯珠为内嵌于底板构造，从图中未得到显示。LED灯珠与种植架本体呈一体化结构，通过金属等传热效果好的材料将LED灯珠在照明过程中产生的热量传递到营养液中，冷却装置对流动的营养液进行冷却，从而实现良好的热量转移。

所述进液口4水平高度高于排液口5水平高度。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型结构的一种植物工厂的开放式培养液槽，将原有的盖板替换成梯架，便于同时确保植物根系的营养吸收与根部呼吸，便于清洗培养槽内滋生的藻类、霉菌等有害物质，良好的解决了植物光照及生长的面积制约；同时实现对LED等光照设备的热量转移。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型的举例，而并非是对本实用新型的实施方式限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，例如上述营养液管道的排布不限于排布位置。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种植物工厂的开放式培养液槽，包括种植架本体(1)和栽培篮(2)，种植架本体(1)为多层式立体栽培的种植架，其特征在于：还包括用于架设栽培篮(2)的梯架(3)，所述梯架(3)为框架式中空的多层阶梯结构，每层种植架两端分别设有进液口(4)和排液口(5)，该进液口(4)和排液口(5)管道连接处设有冷却装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种植物工厂的开放式培养液槽，其特征在于：所述每层种植架底部是具有传热效果的底板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种植物工厂的开放式培养液槽，其特征在于：所述底板(7)底部设有多个凹槽，在凹槽处安装有LED灯珠。

4.根据权利要求1所述的一种植物工厂的开放式培养液槽，其特征在于：所述进液口(4)水平高度高于排液口(5)水平高度。