CN205213158U - 一种smt自动吸料托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种SMT自动吸料托盘,其创新点在于:包括托盘底板、托盘底座、铁板、固定螺钉、磁铁、隔磁板、格室、侧挡板、螺钉、上挡板、格室挡盖和格室定位板;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便;由于本实用新型结构简单、紧凑,合理;大大提升了贴片质量和生产效率;本实用新型格室能够重复使用,可以根据需求取出和安装,降低了生产成本;同时由于格室和格室定位板由防静电材料制成,所以能够有效的防止静电的产生;另外由于格室为上小下大的梯形,便于装置的清理。

Description

一种SMT自动吸料托盘
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及SMT技术领域,特别涉及一种SMT自动吸料托盘。
[0003]背景技术:
[0004]随着人们对电子产品的需求越来越普遍,电子行业在不断发展。作为电子组装中重要的SMT,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。)工艺也在不断发展。编带料(料盘)是用于盛放SMT电子贴片部件的载具,在SMT加工中较为常见。一般贴片电阻、贴片二极管等PCB板贴片部件操作比较方便,但个别贴片部品使用编带料时若歪斜吸不上料时会发生报警(诸如贴片变压器),而且易产生抛料的情况(按lOOOPcs/盘计,抛料率达1%〜2% ),从而造成生产效率降低。同时编带料在一次性使用后只能废弃,对于材料的节约和成本的控制无法保证;另外现有的装置结构,在打扫时不容易将其内的杂物打扫出来。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种SMT自动吸料托盘,可以作为盛SMT电子贴片部件的载具,提升了贴片质量和生产效率,降低了生产成本,同时便于杂物的清理。
[0007]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种SMT自动吸料托盘,其创新点在于:包括托盘底板、托盘底座、铁板、固定螺钉、磁铁、隔磁板、格室、侧挡板、螺钉、上挡板、格室挡盖和格室定位板;所述托盘底板固定在托盘底座上面;所述铁板位于托盘底板上面;所述格室定位板位于铁板上面;所述侧挡板为四个,所述侧挡板通过固定螺钉固定在托盘底板四周;所述铁板和格室定位板通过侧挡板固定在托盘底板上面;所述上挡板为四个,所述上挡板分别通过螺钉固定在侧挡板上面;所述格室定位板中设有若干个定位孔;所述格室为若干个,所述格室活动连接在格室定位板中的定位孔中;所述格室底部设有连接孔,所述格室底部连接孔中上侧固定有隔磁板;所述隔磁板底部固定连接有磁铁;所述磁铁与铁板上表面连接;所述格室挡盖设在格室顶部。
[0008]作为优选,所述格室为上小下大的梯形。
[0009]作为优选,所述磁铁为强磁铁。
[0010]作为优选,所述格室和格室定位板由防静电材料制成。
[0011]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便;由于本实用新型结构简单、紧凑,合理;大大提升了贴片质量和生产效率;本实用新型格室能够重复使用,可以根据需求取出和安装,降低了生产成本;同时由于格室和格室定位板由防静电材料制成,所以能够有效的防止静电的产生;另外由于格室为上小下大的梯形,便于装置的清理。
[0012] 附图说明:
[0013]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1.托盘底板,2.托盘底座,3.铁板,4.固定螺钉,5.,磁铁6.隔磁板,7.格室,8.侧挡板,9.螺钉,10.上挡板,11.格室挡盖,12.格室定位板。
[0016]具体实施方式:
[0017]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种SMT自动吸料托盘,包括托盘底板1、托盘底座2、铁板3、固定螺钉4、磁铁5、隔磁板6、格室7、侧挡板8、螺钉9、上挡板10、格室挡盖11和格室定位板12;所述托盘底板I固定在托盘底座2上面;所述铁板3位于托盘底板I上面;所述格室定位板12位于铁板3上面;所述侧挡板8为四个,所述侧挡板8通过固定螺钉4固定在托盘底板I四周;所述铁板3和格室定位板12通过侧挡板8固定在托盘底板I上面;所述上挡板10为四个,所述上挡板10分别通过螺钉9固定在侧挡板8上面;所述格室定位板12中设有若干个定位孔;所述格室7为若干个,所述格室7活动连接在格室定位板12中的定位孔中;所述格室7底部设有连接孔,所述格室7底部连接孔中上侧固定有隔磁板6;所述隔磁板6底部固定连接有磁铁5;所述磁铁5与铁板3上表面连接;所述格室挡盖11设在格室7顶部。
[0018]其中,所述格室7为上小下大的梯形;所述磁铁5为强磁铁;所述格室7和格室定位板12由防静电材料制成。
[0019]本实用新型的使用状态为:首先将格室7放入格室定位板12中的定位孔中,通过格室7底部孔中的磁铁5的作用,使格室7吸在铁板3;然后将电子元件放置到格室7中,便于以后吸取。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种SMT自动吸料托盘,其特征在于:包括托盘底板(I)、托盘底座(2)、铁板(3)、固定螺钉(4)、磁铁(5)、隔磁板(6)、格室(7)、侧挡板(8)、螺钉(9)、上挡板(10)、格室挡盖(11)和格室定位板(12); 所述托盘底板(I)固定在托盘底座(2 )上面; 所述铁板(3 )位于托盘底板(I)上面; 所述格室定位板(12 )位于铁板(3 )上面; 所述侧挡板(8)为四个,所述侧挡板(8)通过固定螺钉(4)固定在托盘底板(I)四周; 所述铁板(3)和格室定位板(12)通过侧挡板(8)固定在托盘底板(I)上面; 所述上挡板(10)为四个,所述上挡板(10)分别通过螺钉(9)固定在侧挡板(8)上面; 所述格室定位板(12 )中设有若干个定位孔; 所述格室(7 )为若干个,所述格室(7 )活动连接在格室定位板(12 )中的定位孔中; 所述格室(7 )底部设有连接孔,所述格室(7 )底部连接孔中上侧固定有隔磁板(6 ); 所述隔磁板(6)底部固定连接有磁铁(5); 所述磁铁(5 )与铁板(3 )上表面连接; 所述格室挡盖(11)设在格室(7 )顶部。
2.根据权利要求1所述的一种SMT自动吸料托盘,其特征在于:所述格室(7)为上小下大的梯形。
3.根据权利要求1所述的一种SMT自动吸料托盘,其特征在于:所述磁铁(5)为强磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种SMT自动吸料托盘,其特征在于:所述格室(7)和格室定位板(12 )由防静电材料制成。
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