CN205206263U - 一种动力与工作装置分离的抹灰机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力与工作装置分离的抹灰机构,属于建筑领域。所述实用新型包括基座和抹灰机架,在基座顶部设置有立柱,立柱的顶端设置有天梁,在立柱的内侧面设置有竖向导轨,在基座上设置有与立柱处于同一平面的分体式丝杠,在分体式丝杠的传动下,抹灰机架沿竖向导轨上下滑动。通过使用丝杠代替容易损坏的钢丝绳进行传动,同时传动装置与抹灰机架相分离,这样降低了电机的负载,减少因负载过大导致电机损坏这一情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种动力与工作装置分离的抹灰机构。
背景技术
抹灰机是一种用于建筑内墙抹灰的新型机械,其目前使用的传动方式有钢丝卷筒式和齿轮齿条啮合传动式。
对于钢丝卷筒式的抹灰机,针对不同墙面高度,需要进行钢丝绳长度的调整,且在墙面抹灰过程中,稳定性较差,钢丝绳需经常维护;而对于齿轮齿条啮合传动式的抹灰机,虽然传动装置运行相对稳定,但传动装置需要和机架一起上升或下降,以致电机负载增大,降低电机的使用寿命。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种动力与工作装置分离的抹灰机构,所述动力与工作装置分离的抹灰机构,包括:
基座和抹灰机架,在所述基座顶部设置有立柱,所述立柱的顶端设置有天梁,在所述立柱的内侧面设置有竖向导轨,在所述基座上设置有与所述立柱处于同一平面的分体式丝杠,在所述分体式丝杠的传动下,所述抹灰机架沿所述竖向导轨上下滑动;
其中,在所述基座顶部设置有轴承支撑座,所述分体式丝杠的第一端穿过所述轴承支撑座,并且所述第一端的端面上设置有第一直齿圆锥齿轮,所述分体式丝杠的第二端与所述天梁之间设置有弹簧压缩杆;
在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮;
所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
可选的,在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮,包括:
所述动力装置包括固定在所述基座顶部的电机以及轴承座,所述电机的转轴上固定有小链轮,在所述轴承座上固定有主传动轴,所述主传动轴上固定有大链轮,所述大链轮与所述小链轮通过链条连接,在所述主传动轴的两端均设置有所述第二齿圆锥齿轮,所述第二齿圆锥齿轮与所述第一直齿圆锥齿轮啮合。
可选的,所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚,包括:
在所述基座底面的四个端角处均设置有万向轮;
在所述基座底部的两侧均设置有液压装置承载块,在所述液压装置承载块的内侧面均固定有液压装置,在所述基座顶面设置有控制所述液压装置的液压踏板;
所述液压装置的一端穿过所述轴承支撑座与所述立柱的底端相连,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
可选的,所述立柱包括一级立柱和加长立柱,通过设置在所述加长立柱下端面的螺栓将所述一级立柱与所述加长立柱连接。
可选的,所述抹灰机架,包括:
支架本体,在所述支架本体的侧边设置有抹灰板,所述抹灰板通过可调转轴与所述支架本体连接,在所述抹灰板的侧面设置有抹灰挡板;
在所述支架本体上设置有可触发撑杆,所述可触发撑杆通过传动臂与所述可调转轴连接;
在所述支架本体上还设置有与所述竖向导轨对应的滑槽以及与所述分体式丝杠匹配的螺母。本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
通过使用丝杠代替容易损坏的钢丝绳进行传动,同时传动装置与抹灰机架相分离,这样降低了电机的负载,减少因负载过大导致电机损坏这一情况的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构中动力装置的结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构中基座底部的结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构中抹灰机架的结构示意图;
图5(a)是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构中抹灰板的位置示意图一;
图5(b)是本实用新型提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构中抹灰板的位置示意图二。
具体实施方式
为使本实用新型的结构和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的结构作进一步地描述。
实施例一
本实用新型提供了一种动力与工作装置分离的抹灰机构,所述动力与工作装置分离的抹灰机构,包括:
基座和抹灰机架,在所述基座顶部设置有立柱,所述立柱的顶端设置有天梁,在所述立柱的内侧面设置有竖向导轨,在所述基座上设置有与所述立柱处于同一平面的分体式丝杠,在所述分体式丝杠的传动下,所述抹灰机架沿所述竖向导轨上下滑动;
其中,在所述基座顶部设置有轴承支撑座,所述分体式丝杠的第一端穿过所述轴承支撑座,并且所述第一端的端面上设置有第一直齿圆锥齿轮,所述分体式丝杠的第二端与所述天梁之间设置有弹簧压缩杆;
在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮;
所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
在实施中,为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种动力与工作装置分离的抹灰机构,在该抹灰机构中,针对不同场景的施工环境进行抹灰高度调整时,不再使用容易损坏的钢丝绳,同时传动装置与抹灰机架相分离,从而可以降低电机的负载降低,减少因负载过大导致电机损坏这一情况的出现。
具体的如图1所示,该动力与工作装置分离的抹灰机构的主体为基座1以及实现抹灰的抹灰机架2,在基座1的顶部设置有两根立柱3,在立柱3的顶端固定有天梁4,天梁4、立柱3结合基座1构成一个稳定的框架结构。在两根立柱3相对的内侧面设置有竖向导轨41,并且基座1上还设置有与立柱3处于同一平面的分体式丝杠11,当分体式丝杠11转动时,可以带动抹灰机架2沿竖向导轨41进行上下运动,从而完成对墙面的抹灰工作。
为了实现抹灰工作,在基座1顶部设置有轴承支撑座12,在轴承支承座12中设置有圆锥滚子轴承,分体式丝杠11的一端穿过该轴承支撑座12,并且在分体式丝杠11穿过轴承支承座12的伸出的端面上设置有第一直齿圆锥齿轮13,而分体式丝杠11的另一端则通过弹簧压缩杆14与天梁4抵触,这样使得分体式丝杠11可以在轴承支撑座12和弹簧压缩杆14的限位作用下能够稳定的转动。
值得注意的是,之所以使用分体式丝杠11代替一根完整的丝杠,是因为考虑到不同的施工环境,在对更高的墙面进行抹灰时,可以使用多根丝杠组装成更长的丝杠,以便于抹灰机架2可以上升到更高的高度,提高了本抹灰机构的实用性。
本抹灰机构的动力装置5并没有设置在抹灰机架2上,而是固定在基座1顶部,并且动力装置5的输出端设置有第二齿圆锥齿轮51,通过与第一直齿圆锥齿轮13的啮合,将动力传输至分体式丝杠11处,从而通过分体式丝杠11的转动带动抹灰机架2实现上下移动。
为了进一步提高本抹灰机构的实用性,除了在基座1上设置有万向轮6之外,还在基座1上安装了液压装置7以及与控制液压装置7的液压踏板8。液压装置7的一端设置在立柱3内,另一端则设置有支撑脚71,当使用液压踏板8给液压装置7注油时,液压装置7的一端会将立柱3顶起,使得立柱3相对于基座1离开一定的距离,这样增加了抹灰机架2的可移动高度,可以对更高的墙体进行抹灰工作。同时,支撑脚71也会从基座1底部向下伸出,将整个抹灰机构牢牢的固定在地面上,增加高度升高后整个抹灰机构的稳定性。
本实用新型提供了一种动力与工作装置分离的抹灰机构,包括基座和抹灰机架,在基座顶部设置有立柱,立柱的顶端设置有天梁,在立柱的内侧面设置有竖向导轨,在基座上设置有与立柱处于同一平面的分体式丝杠,在分体式丝杠的传动下,抹灰机架沿竖向导轨上下滑动。通过使用丝杠代替容易损坏的钢丝绳进行传动,同时传动装置与抹灰机架相分离,这样降低了电机的负载,减少因负载过大导致电机损坏这一情况的出现。
可选的,在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮,包括:
所述动力装置包括固定在所述基座顶部的电机以及轴承座,所述电机的转轴上固定有小链轮,在所述轴承座上固定有主传动轴,所述主传动轴上固定有大链轮,所述大链轮与所述小链轮通过链条连接,在所述主传动轴的两端均设置有所述第二齿圆锥齿轮,所述第二齿圆锥齿轮与所述第一直齿圆锥齿轮啮合。
在实施中,如图2所示,动力装置5具体包括固定在基座1顶部的电机52以及轴承座53,电机52的转轴上固定有小链轮54,在轴承座53上固定有主传动轴55,主传动轴55上固定有大链轮56,大链轮56与小链轮54通过链条57连接,在主传动轴55的两端均设置有第二齿圆锥齿轮58,第二齿圆锥齿轮51与第一直齿圆锥齿轮13啮合。
当电机52通电转动后,带动小链轮54转动,进而通过链条57带动大链轮57转动,最终通过主传动轴55将动力传送至第二齿圆锥齿轮51,在啮合作用下带动第一直齿圆锥齿轮13转动,最终实现将电机52的转动转换为分体式丝杠11的转动,给抹灰机架2的上下移动带来动力。
可选的,所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚,包括:
在所述基座底面的四个端角处均设置有万向轮;
在所述基座底部的两侧均设置有液压装置承载块,在所述液压装置承载块的内侧面均固定有液压装置,在所述基座顶面设置有控制所述液压装置的液压踏板;
所述液压装置的一端穿过所述轴承支撑座与所述立柱的底端相连,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
在实施中,如图3所示,在基座1底面的四个端角处均设置有万向轮6,这样该抹灰机构就可以方便的在待抹灰墙面之间进行移动。在基座1底部的两侧均设置有液压装置承载块72,该液压装置承载块72通过螺栓固定在基座1底部,并且在液压装置承载块72的内侧面均固定有液压装置7,在基座1顶面设置有控制液压装置7的液压踏板8;液压装置7的一端穿过轴承支撑座12与立柱3的底端相连,液压装置7的另一端设置有支撑脚71。
当使用液压踏板8给液压装置7注油时,液压装置7的一端会将立柱3顶起,使得立柱3相对于基座1离开一定的距离,这样增加了抹灰机架2的可移动高度,可以对更高的墙体进行抹灰工作。同时,支撑脚71也会从基座1底部向下伸出,将整个抹灰机构牢牢的固定在地面上,增加高度升高后整个抹灰机构的稳定性。
可选的,所述立柱包括一级立柱和加长立柱,通过设置在所述加长立柱下端面的螺栓将所述一级立柱与所述加长立柱连接。
在实施中,立柱可以分为一级立柱和加长立柱两部分,二者通过螺栓连接。这里立柱的分体式设计与分体式丝杠11的设计作用近似,是为了在对更高的墙面进行抹灰时,可以使用不同长度的加长立柱与一级立柱组装成更长的立柱,以便于抹灰机架可以上升到更高的高度,提高了本抹灰机构的实用性。
可选的,所述抹灰机架,包括:
支架本体,在所述支架本体的侧边设置有抹灰板,所述抹灰板通过可调转轴与所述支架本体连接,在所述抹灰板的侧面设置有抹灰挡板;
在所述支架本体上设置有可触发撑杆,所述可触发撑杆通过传动臂与所述可调转轴连接;
在所述支架本体上还设置有与所述竖向导轨对应的滑槽以及与所述分体式丝杠匹配的螺母。
在实施中,如图4所示,抹灰机架2的主体为支架本体21,在支架本体21的侧边设置有对墙体进行抹灰的抹灰板22,该抹灰板22通过可调转轴与支架本体21连接。在抹灰板的侧面设置有防止灰浆侧漏的抹灰挡板23。在支架本体21上设置有可触发撑杆24,可触发撑杆24通过传动臂与所述可调转轴连接。
这里之所以设置可调转轴,是因为在实际对墙体进行抹灰的过程中,当抹灰机架2沿竖向导轨41从下向上运动时,抹灰板22相对于墙体呈图5(a)中的状态,这样在抹灰板22紧贴墙面的运行过程中,可以将灰浆紧密的涂抹在墙体上;而当抹灰机架2运行到最高处时,可触发撑杆24碰到天花板后使得可触发撑杆24发生偏转,带动传动臂使得抹灰板22从图5(a)中的状态转变至图5(b)中的状态-抹灰板22与墙面平行,接着,在抹灰机架2从最高处向下运动的过程中,抹灰板22均保持与墙面平行的状态,以便对之前抹在墙面的灰浆进行压平,并刮除掉墙面剩余的毛刺,使墙面更加整齐。
另外,为了使得抹灰机架2能够保持在竖直方向上进行精确的移动,在抹灰机架2上还设置有与竖向导轨41对应的滑槽以及与分体式丝杠11匹配的螺母。
本实用新型提供了一种动力与工作装置分离的抹灰机构,包括基座和抹灰机架,在基座顶部设置有立柱,立柱的顶端设置有天梁,在立柱的内侧面设置有竖向导轨,在基座上设置有与立柱处于同一平面的分体式丝杠,在分体式丝杠的传动下,抹灰机架沿竖向导轨上下滑动。通过使用丝杠代替容易损坏的钢丝绳进行传动,同时传动装置与抹灰机架相分离,这样降低了电机的负载,减少因负载过大导致电机损坏这一情况的出现。
需要说明的是:上述实施例提供的一种动力与工作装置分离的抹灰机构进行墙体抹浆的实施例,仅作为该抹灰机构在实际应用中的说明,还可以根据实际需要而将上述抹灰机构在其他应用场景中使用,其具体实现过程类似于上述实施例,这里不再赘述。
上述实施例中的各个序号仅仅为了描述,不代表各部件的组装或使用过程中得先后顺序。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种动力与工作装置分离的抹灰机构,其特征在于,所述动力与工作装置分离的抹灰机构,包括:
基座和抹灰机架,在所述基座顶部设置有立柱,所述立柱的顶端设置有天梁,在所述立柱的内侧面设置有竖向导轨,在所述基座上设置有与所述立柱处于同一平面的分体式丝杠,在所述分体式丝杠的传动下,所述抹灰机架沿所述竖向导轨上下滑动;
其中,在所述基座顶部设置有轴承支撑座,所述分体式丝杠的第一端穿过所述轴承支撑座,并且所述第一端的端面上设置有第一直齿圆锥齿轮,所述分体式丝杠的第二端与所述天梁之间设置有弹簧压缩杆;
在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮;
所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
2.根据权利要求1所述的动力与工作装置分离的抹灰机构,其特征在于,在所述基座顶部还设置有动力装置,在所述动力装置的输出端设置有与所述第一直齿圆锥齿轮啮合的第二齿圆锥齿轮,包括:
所述动力装置包括固定在所述基座顶部的电机以及轴承座,所述电机的转轴上固定有小链轮,在所述轴承座上固定有主传动轴,所述主传动轴上固定有大链轮,所述大链轮与所述小链轮通过链条连接,在所述主传动轴的两端均设置有所述第二齿圆锥齿轮,所述第二齿圆锥齿轮与所述第一直齿圆锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的动力与工作装置分离的抹灰机构,其特征在于,所述基座还设置有万向轮、液压装置以及液压踏板,所述液压装置的一端设置在所述立柱内,所述液压装置的另一端设置有支撑脚,包括:
在所述基座底面的四个端角处均设置有万向轮;
在所述基座底部的两侧均设置有液压装置承载块,在所述液压装置承载块的内侧面均固定有液压装置,在所述基座顶面设置有控制所述液压装置的液压踏板;
所述液压装置的一端穿过所述轴承支撑座与所述立柱的底端相连,所述液压装置的另一端设置有支撑脚。
4.根据权利要求1所述的动力与工作装置分离的抹灰机构,其特征在于,所述立柱包括一级立柱和加长立柱,通过设置在所述加长立柱下端面的螺栓将所述一级立柱与所述加长立柱连接。
5.根据权利要求1所述的动力与工作装置分离的抹灰机构,其特征在于,所述抹灰机架,包括:
支架本体,在所述支架本体的侧边设置有抹灰板,所述抹灰板通过可调转轴与所述支架本体连接,在所述抹灰板的侧面设置有抹灰挡板;
在所述支架本体上设置有可触发撑杆,所述可触发撑杆通过传动臂与所述可调转轴连接;
在所述支架本体上还设置有与所述竖向导轨对应的滑槽以及与所述分体式丝杠匹配的螺母。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20191220 |
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