CN205205091U - 米糠蒸坯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米糠蒸坯设备。所述米糠蒸坯设备包括密封式箱体、抽真空装置、蒸汽装置及控制装置，所述密封式箱体分别与所述抽真空装置、所述蒸汽装置及所述控制装置连接，所述控制装置分别与所述密封式箱体、所述抽真空装置及所述蒸汽装置电连接，所述蒸汽装置包括蒸汽源、气液分离器、控制阀、连通管道及喷射器，所述蒸汽源、所述连通管道及所述喷射器依次连接，所述气液分离器与所述控制阀依次设于所述连通管道，且所述气液分离器邻近所述蒸汽源设置，所述控制阀邻近所述喷射器设置，所述喷射器设于所述密封式箱体内。本实用新型提供的米糠蒸坯设备不仅蒸坯效果好，而且操作简便。

Description

米糠蒸坯设备

技术领域

本实用新型涉及米糠油加工技术领域，特别地，涉及一种米糠蒸坯设备。

背景技术

米糠油是从米糠里提取的一种营养价值较高的食用油。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用，因而米糠油是国内外公认的营养健康油。同时，由于米糠油本身稳定性良好，适合作为煎炸用油，还可制作人造奶油、起酥油以及高级营养油等。米糠油除了可以用于食用，还可用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。而我国的米糠资源极其丰富，因此开展米糠制油是大有可为的。

米糠物理压榨和浸出加工工艺中的蒸坯工序是整个工序中最重要的工序之一。蒸坯是将米糠坯经过加温加热处理，使米糠中的粗纤维软化，蛋白质凝聚，细胞破裂，细小油滴聚集成较大油滴，从而有利于油脂的提取和提高油、饼质量。因此，如何提高蒸坯工序效果对提高米糠的经济价值具有重要意义。

目前，现有米糠蒸坯设备蒸坯时，由于受到许多因素变化的影响，操作难度较大，特别是蒸汽压力的变化、原料质量的变化，加之没有快速检测手段，各种参数不能被及时掌握，特别是水分、色泽及米糠坯蒸坯后的“熟透”程度等。要达到最佳的蒸坯效果，全靠操作工人根据各种变化的因素调整操作，并凭实践经验，验证效果如何，难免发生蒸坯效果不佳的现象，特别是水分较难控制，往往控制好了水分，但是米糠坯可能因为蒸坯时间过长、温度过高而失去可塑性。

因此，有必要对现有米糠蒸坯设备进行进一步开发，以避免上述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸坯效果好、操作简便的米糠蒸坯设备。

本实用新型提供一种米糠蒸坯设备，所述米糠蒸坯设备包括密封式箱体、抽真空装置、蒸汽装置及控制装置，所述密封式箱体分别与所述抽真空装置、所述蒸汽装置及所述控制装置连接，所述控制装置分别与所述密封式箱体、所述抽真空装置及所述蒸汽装置电连接，其中，

所述蒸汽装置包括蒸汽源、气液分离器、控制阀、连通管道及喷射器，所述蒸汽源、所述连通管道及所述喷射器依次连接，所述气液分离器与所述控制阀依次设于所述连通管道，且所述气液分离器邻近所述蒸汽源设置，所述控制阀邻近所述喷射器设置，所述喷射器设于所述密封式箱体内。

在本实用新型提供的米糠蒸坯设备的一种较佳实施例中，所述蒸汽源的蒸汽温度为115-120摄氏度。

在本实用新型提供的米糠蒸坯设备的一种较佳实施例中，所述控制阀包括依次设于所述连通管道的开关阀、减压阀及流量调节阀，且所述开关阀邻近所述气液分离器设置，所述流量调节阀邻近所述喷射器设置。

在本实用新型提供的米糠蒸坯设备的一种较佳实施例中，所述密封式箱体包括设于其壳体的进料密封盖和卸压阀。

在本实用新型提供的米糠蒸坯设备的一种较佳实施例中，所述控制装置包括检测器和可编程逻辑控制器，所述检测器与所述可编程逻辑控制器电连接。

在本实用新型提供的米糠蒸坯设备的一种较佳实施例中，所述检测器包括设于所述密封式箱体内的温度检测器、红外水分检测器及压力检测器。

相较于现有技术，本实用新型提供的米糠蒸坯设备具有以下有益效果：

一、本实用新型通过所述抽真空装置对所述密封式箱体进行抽真空，不仅能去除米糠坯中夹杂的水分，而且能在米糠坯中形成气孔，从而便于后续的加温加湿处理。

二、本实用新型的所述蒸汽源的高温蒸汽经所述连通管道内的所述气液分离器的气液分离和所述控制阀调整压力和流速后由及所述喷射器向所述密封式箱体内抽真空后的米糠坯喷射，不仅能有效解决蒸汽压力和蒸汽量难以控制的问题，而且经济节能，安全性高。

三、本实用新型通过所述检测器检测所述密封式箱体内的参数值，并由所述可编程逻辑控制器控制所述密封式箱体、所述抽真空装置及所述蒸汽装置的运行，不仅能有效提高所述米糠蒸坯设备运行的可靠性，而且操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的米糠蒸坯设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的米糠蒸坯设备的结构示意图。所述米糠蒸坯设备1包括密封式箱体11、抽真空装置13、蒸汽装置15及控制装置17，所述密封式箱体11分别与所述抽真空装置13、所述蒸汽装置15及所述控制装置17连接，所述抽真空装置13用于向所述密封式箱体11抽真空，所述蒸汽装置15用于向所述密封式箱体11提供高温蒸汽，所述控制装置17分别与所述密封式箱体11、所述抽真空装置13及所述蒸汽装置15电连接。

所述密封式箱体11包括设于其壳体的进料密封盖111和卸压阀113。

所述进料密封盖111用于密封米糠坯进料口。

所述卸压阀113用于将所述密封式箱体11内的压力恢复到外界大气压。

所述蒸汽装置15包括蒸汽源151、气液分离器153、控制阀155、连通管道157及喷射器159，所述蒸汽源151、所述连通管道157及所述喷射器159依次连接，所述气液分离器153与所述控制阀155依次设于所述连通管道157，且所述气液分离器153邻近所述蒸汽源151设置，所述控制阀155邻近所述喷射器159设置，所述喷射器159设于所述密封式箱体11内。

所述蒸汽源151用于提供高温蒸汽，且所述蒸汽温度为115-120摄氏度。

所述气液分离器153用于去除所述蒸汽源151提供的高温蒸汽中的液相颗粒。

所述控制阀155包括依次设于所述连通管道157的开关阀1551、减压阀1553及流量调节阀1555，且所述开关阀1551邻近所述气液分离器153设置，所述流量调节阀1555邻近所述喷射器159设置。

所述开关阀1551用于控制所述蒸汽源151是否供气。

所述减压阀1553用于控制所述蒸汽源151的供气压力。

所述流量调节阀1555用于控制所述蒸汽源151的供气速度。

所述喷射器159包括多个喷管和多个喷嘴，所述多个喷嘴设于所述喷管。在本实施例中，所述喷射器159在所述密封式箱体11内的布置方式以能全方位向米糠坯喷射高温蒸汽为准。

所述控制装置17包括检测器171和可编程逻辑控制器173，所述检测器171与所述可编程逻辑控制器173电连接。在本实施例中，所述可编程逻辑控制器153还可以通过网络与上位机连接，从而实现所述正压防爆控制柜1的联网控制。

所述检测器171包括设于所述密封式箱体11内的温度检测器1711、红外水分检测器1713及压力检测器1715。

所述温度检测器1711用于检测所述密封式箱体11内的温度。

所述红外水分检测器1713用于检测米糠坯的含水量。

所述压力检测器1715用于检测所述密封式箱体11的真空值。

所述可编程逻辑控制器173还分别与所述卸压阀113、所述开关阀1551、所述减压阀1553及所述流量调节阀1555电连接，并控制所述卸压阀113、所述开关阀1551、所述减压阀1553及所述流量调节阀1555的工作状态。

本实用新型提供的所述米糠蒸坯设备1在蒸坯时，其包括如下步骤：

步骤一，抽真空：提供密封式箱体11、抽真空装置13、压力检测器1715及可编程逻辑控制器173，所述密封式箱体11用于放置米糠坯，所述抽真空装置13向所述密封式箱体11内抽真空，所述压力检测器1715用于检测所述密封式箱体11内的负压，所述可编程逻辑控制器173根据所述压力检测器1715的检测信号控制所述抽真空装置13向所述密封式箱体11内抽真空；

具体的，将米糠坯放入所述密封式箱体11内，并关闭所述密封式箱体11上的所述进料密封盖111，在关闭所述进料密封盖111后启动所述抽真空装置13对所述密封式箱体11抽真空，当所述压力检测器1715检测到所述密封式箱体11内的真空值达到预设值时向所述可编程逻辑控制器173发送信号，所述可编程逻辑控制器173根据所述压力检测器1715的检测信号控制所述抽真空装置13停止工作。

步骤二，蒸坯：提供蒸汽源151、气液分离器153、开关阀1551、减压阀1553、流量调节阀1555、连通管道157及喷射器159及温度检测器1711；所述蒸汽源151的高温蒸汽经所述连通管道157内设置的所述气液分离器153和所述控制阀155后，由所述喷射器159向所述密封式箱体11内放置的米糠坯喷射，所述温度检测器1711用于检测所述密封式箱体11内的温度，所述可编程逻辑控制器173根据温度检测器1711检测信号实时控制所述控制阀155以调节所述蒸汽源151的供气压力和速度；

具体的，在所述抽真空装置13停止工作的同时，所述可编程逻辑控制器173控制所述开关阀1551打开，并将所述减压阀1553和所述流量调节阀1555调节到合适位置，所述蒸汽源151的高温蒸汽经所述连通管道157内的所述气液分离器153的气液分离和所述控制阀155调整压力和流速后由及所述喷射器159向所述密封式箱体11内放置的米糠坯喷射，高温蒸汽对米糠坯加温加湿，在蒸坯过程中，当所述温度检测器1711检测值低于或高于预设范围时，所述可编程逻辑控制器173根据所述温度检测器1711的检测信号实时控制所述减压阀1553和所述流量调节阀1555，以调节所述蒸汽源151的供气压力和速度。

步骤三，取蒸好的米糠坯：提供红外水分检测器1713，所述红外水分检测器1713用于检测米糠坯内的含水量，所述可编程逻辑控制器173根据所述红外水分检测器1713的检测信号判断是否关闭所述开关阀1551和打开所述密封式箱体11上的所述卸压阀113；

具体的，在蒸坯一段时间后，所述红外水分检测器1713检测到米糠坯内的含水量达到32％，并向所述可编程逻辑控制器173发出信号，所述可编程逻辑控制器173根据所述红外水分检测器1713的检测信号关闭所述开关阀1551，并打开所述密封式箱体11上的所述卸压阀113，最后打开所述进料密封盖111取出蒸好的米糠坯。

本实用新型提供的米糠蒸坯设备1具有以下有益效果：

一、本实用新型通过所述抽真空装置13对所述密封式箱体11进行抽真空，不仅能去除米糠坯中夹杂的水分，而且能在米糠坯中形成气孔，从而便于后续的加温加湿处理。

二、本实用新型的所述蒸汽源151的高温蒸汽经所述连通管道157内的所述气液分离器153的气液分离和所述控制阀155调整压力和流速后由及所述喷射器159向所述密封式箱体11内抽真空后的米糠坯喷射，不仅能有效解决蒸汽压力和蒸汽量难以控制的问题，而且经济节能，安全性高。

三、本实用新型通过所述检测器171检测所述密封式箱体11内的参数值，并由所述可编程逻辑控制器173控制所述密封式箱体11、所述抽真空装置13及所述蒸汽装置151的运行，不仅能有效提高所述米糠蒸坯设备1运行的可靠性，而且操作简便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种米糠蒸坯设备，其特征在于，包括密封式箱体、抽真空装置、蒸汽装置及控制装置，所述密封式箱体分别与所述抽真空装置、所述蒸汽装置及所述控制装置连接，所述控制装置分别与所述密封式箱体、所述抽真空装置及所述蒸汽装置电连接，其中，

所述蒸汽装置包括蒸汽源、气液分离器、控制阀、连通管道及喷射器，所述蒸汽源、所述连通管道及所述喷射器依次连接，所述气液分离器与所述控制阀依次设于所述连通管道，且所述气液分离器邻近所述蒸汽源设置，所述控制阀邻近所述喷射器设置，所述喷射器设于所述密封式箱体内。

2.根据权利要求1所述的米糠蒸坯设备，其特征在于，所述蒸汽源的蒸汽温度为115-120摄氏度。

3.根据权利要求1所述的米糠蒸坯设备，其特征在于，所述控制阀包括依次设于所述连通管道的开关阀、减压阀及流量调节阀，且所述开关阀邻近所述气液分离器设置，所述流量调节阀邻近所述喷射器设置。

4.根据权利要求1所述的米糠蒸坯设备，其特征在于，所述密封式箱体包括设于其壳体的进料密封盖和卸压阀。

5.根据权利要求1所述的米糠蒸坯设备，其特征在于，所述控制装置包括检测器和可编程逻辑控制器，所述检测器与所述可编程逻辑控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的米糠蒸坯设备，其特征在于，所述检测器包括设于所述密封式箱体内的温度检测器、红外水分检测器及压力检测器。