CN205201908U - 储胶罐冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储胶罐冷却循环系统,包括罐体、冷却隔层和冷却管,罐体外壁上部设有冷却隔层,外壁下部缠绕有冷却管,所述冷却管一端连通冷却隔层另一端连接有废热利用装置;所述冷却管与废热利用装置之间设有循环泵;罐体冷却隔层上沿设有出水口。在管体外壁设置冷却管及冷却隔层,加快了成品胶冷却速率;设置循环泵,可利用水循环的速度控制成品胶冷却速率,消除生产过程中的不可控因素,保障生产计划的实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却循环装置,具体涉及一种用于控制冷却速率的储胶罐冷却循环系统。
背景技术
胶厂在制胶完成后的最后一道工序是对成品胶进行冷却,在实际生产中,工厂往往会把成品胶灌注在储胶罐中进行冷却,由于冬夏气温差异,储胶罐的散热速率也有所不同,导致成品胶冷却时间不可控,这种不可控的因素往往会导致生产计划得不到完整的实施,影响生产进程与生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种可控的成品胶冷却装置,本实用新型设计了一种储胶罐冷却循环系统。
本实用新型的具体技术内容为:一种储胶罐冷却循环系统,包括罐体、冷却隔层和冷却管,罐体外壁上部设有设有冷却隔层,外壁下部缠绕有冷却管,所述冷却管一端连通冷却隔层另一端连接有废热利用装置;所述冷却管与废热利用装置之间设有循环泵;罐体冷却隔层上沿设有出水口。
所述废热利用装置外壁设有加热隔层,冷却隔层出水管通过排水管连接在加热隔层进水管上。
具体地冷却管均匀缠绕在罐体外壁上。
本实用新型的有益技术效果为:在管体外壁设置冷却管及冷却隔层,加快了成品胶冷却速率;设置循环泵,可利用水循环的速度控制成品胶冷却速率,消除生产过程中的不可控因素,保障生产计划的实施;冷却水连接废热利用装置,节约了资源,符合国家节能减排的号召。
附图说明
附图1为本实用新型结构简图;
附图2为本实用新型剖视简图;
附图3为废热利用装置结构简图。
图中1为罐体、2为冷却隔层、3为冷却管、4为循环泵、5为废热利用装置、2.1为冷却隔层出水口、5.1为加热隔层、5.2为加热隔层出水管、5.3为加热隔层进水管。
具体实施方式
一种储胶罐冷却循环系统,参见附图1-3:包括罐体1、冷却隔层2和冷却管3,罐体1外壁上部设有设有冷却隔层2,外壁下部缠绕有冷却管3,所述冷却管3一端连通冷却隔层2另一端连接有废热利用装置5;所述冷却管3与废热利用装置5之间设有循环泵4;罐体1冷却隔层2上沿设有出水口2.1。
所述废热利用装置5外部设有加热隔层5.1,冷却隔层2出水口2.1通过排水管连接在加热隔层进水管5.3上。
具体地冷却管3均匀缠绕在罐体1外壁上。在管体外壁设置冷却管3及冷却隔层2,加快了成品胶冷却速率;设置循环泵4,可利用水循环的速度控制成品胶冷却速率,消除生产过程中的不可控因素,保障生产计划的实施;冷却水连接废热利用装置5,节约了资源,符合国家节能减排的号召。
Claims (3)
1.一种储胶罐冷却循环系统,包括罐体、冷却隔层和冷却管,其特征是:罐体外壁上部设有设有冷却隔层,外壁下部缠绕有冷却管,所述冷却管一端连通冷却隔层另一端连接有废热利用装置;所述冷却管与废热利用装置之间设有循环泵;罐体冷却隔层上沿设有出水口。
2.根据权利要求1所述储胶罐冷却循环系统,其特征是:所述废热利用装置外壁设有加热隔层,冷却隔层出水管通过排水管连接在加热隔层进水管上。
3.根据权利要求1所述储胶罐冷却循环系统,其特征是:冷却管均匀缠绕在罐体外壁上。
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