CN205199349U - 一种便于出料的高效混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于出料的高效混料机。在现有技术中，多采用传统搅拌、出料方式，这种方式搅拌效率低、质量差，出料需要人工处理，影响生产效率和质量。本实用新型涉及一种便于出料的高效混料机，其中：出料口与出料管一端固定连接，出料管另一端与第一圆环固定连接，第一圆环另一端与混料筒固定连接，混料筒与混料筒支座顶部活动连接，滚轮与第一圆环相切，滚轮底部与滚轮底座活动连接，滚轮底座底部与支撑板顶部固定连接，搅拌轴一端与支撑座通孔通过过渡配合连接，搅拌轴另一端置于混料筒内，搅拌轴一端上均匀设有若干搅拌叶。本实用新型的优点在于：提高搅拌效率和质量，而且能便于出料，节省额外的人工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术，尤其是一种便于出料的高效混料机。
背景技术
在现有混料机技术中，多采用传统搅拌、出料方式，这种方式搅拌效率低，物料常常搅拌不均匀，出料需要人工额外处理，增加成本，影响生产效率，而且搅拌后的产品质量得不到保证，损害企业信誉。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于出料的高效混料机，它不仅可以提高搅拌效率和质量，保证产品质量，而且能便于出料，节省人工费用。
为解决上述技术问题，本实用新型一种便于出料的高效混料机，包括：底座、支撑板、第一电机、第一主动带轮、第一传动带、第一从动带轮、搅拌轴支撑座、支撑座通孔、搅拌轴、铰链、进料盖、混料筒、滚轮、第一圆环、出料管、第二电机、第二圆环、出料口、第二传动带、第二主动带轮、滚轮底座、混料筒支座、搅拌叶；其中：底座顶部与支撑板底部固定连接，搅拌轴支撑座底部、滚轮底座底部、混料筒支座底部分别与支撑板顶部固定连接，第一电机底部与支撑板顶部连接，第一电机与第一主动带轮同轴连接，第一主动带轮与第一从动带轮通过第一传动带连接，第一从动带轮与搅拌轴同轴连接，搅拌轴支撑座顶部设有支撑座通孔，搅拌轴一端与支撑座通孔通过过渡配合连接，搅拌轴另一端置于混料筒内，搅拌轴一端上均匀设有若干搅拌叶，混料筒的圆柱侧面设有进料盖，进料盖通过铰链与混料室活动连接，第二电机底部与支撑板顶部连接，第二电机与第二主动带轮同轴连接，第二主动带轮与第二圆环通过第二传动带连接，第二圆环与出料口固定连接，出料口与出料管一端固定连接，出料管另一端与第一圆环固定连接，第一圆环另一端与混料筒固定连接，混料筒与混料筒支座顶部活动连接，滚轮与第一圆环相切，滚轮底部与滚轮底座活动连接，滚轮底座底部与支撑板顶部固定连接。
一种便于出料的高效混料机，其中：第一主动带轮与第一从动带轮传动比为7:5。
一种便于出料的高效混料机，其中：搅拌叶采用叉状结构。
一种便于出料的高效混料机，其中：出料管角度为105°。
本实用新型的优点在于：提高物料的搅拌效率和质量，而且能便于出料，节省额外的人工费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：底座1、支撑板2、第一电机3、第一主动带轮4、第一传动带5、第一从动带轮6、搅拌轴支撑座7、支撑座通孔8、搅拌轴9、铰链10、进料盖11、混料筒12、滚轮13、第一圆环14、出料管15、第二电机16、第二圆环17、出料口18、第二传动带19、第二主动带轮20、滚轮底座21、混料筒支座22、搅拌叶23。
具体实施方式
实施例1、一种便于出料的高效混料机，包括：底座1、支撑板2、第一电机3、第一主动带轮4、第一传动带5、第一从动带轮6、搅拌轴支撑座7、支撑座通孔8、搅拌轴9、铰链10、进料盖11、混料筒12、滚轮13、第一圆环14、出料管15、第二电机16、第二圆环17、出料口18、第二传动带19、第二主动带轮20、滚轮底座21、混料筒支座22、搅拌叶23；其中：底座1顶部与支撑板2底部固定连接，搅拌轴支撑座7底部、滚轮底座21底部、混料筒支座22底部分别与支撑板2顶部固定连接，第一电机3底部与支撑板2顶部连接，第一电机3与第一主动带轮4同轴连接，第一主动带轮4与第一从动带轮6通过第一传动带5连接，第一从动带轮6与搅拌轴9同轴连接，搅拌轴支撑座7顶部设有支撑座通孔8，搅拌轴9一端与支撑座通孔8通过过渡配合连接，搅拌轴9另一端置于混料筒12内，搅拌轴9一端上均匀设有若干搅拌叶23，混料筒12的圆柱侧面设有进料盖11，进料盖11通过铰链10与混料筒12活动连接，第二电机16底部与支撑板2顶部连接，第二电机16与第二主动带轮20同轴连接，第二主动带轮20与第二圆环17通过第二传动带19连接，第二圆环17与出料口18固定连接，出料口18与出料管15一端固定连接，出料管15另一端与第一圆环14固定连接，第一圆环14另一端与混料筒12固定连接，混料筒12与混料筒支座22顶部活动连接，滚轮13与第一圆环14相切，滚轮13底部与滚轮底座21活动连接，滚轮底座21底部与支撑板2顶部固定连接。
实施例2、一种便于出料的高效混料机，其中：第一主动带轮4与第一从动带轮6传动比为7:5，传动比选择大于7:5，例如11:5，机构产生的噪声太大且机构不稳定，传动比选择小于7:5，例如3:5，机构的输出功率过低，物料搅拌不充分。其余同实施例1。
实施例3、一种便于出料的高效混料机，其中：搅拌叶23采用叉状结构，与物料接触面积大，使物料搅拌充分，提高搅拌质量。其余同实施例1。
实施例4、一种便于出料的高效混料机，其中：出料管15角度为105°，出料管15在第二电机16的带动下旋转，自动出料，节省人工成本。其余同实施例1。
工作原理：
将物料通过进料盖11放入混料筒12内，盖好进料盖11。启动第一电机3，第一电机3带动第一主动带轮4转动，第一主动带轮4通过第一传动带5带动第一从动带轮6转动，第一从动带轮6带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌叶23转动。待混料搅拌均匀后，启动第二电机16，第二电机16带动第二主动带轮20转动，第二主动带轮20通过第二传动带19带动第二圆环17转动，第二圆环17带动出料口18转动，出料口18带动出料管15转动，出料管15带动第一圆环14转动，第一圆环14带动混料筒12转动。在搅拌叶23的作用下，混料筒12内的混料完成的物料进入出料管15，通过出料管15，出料管15内的物料在旋转的作用下进入出料口18，完成自动出料动作。
Claims (4)
1.一种便于出料的高效混料机，包括：底座（1）、支撑板（2）、第一电机（3）、第一主动带轮（4）、第一传动带（5）、第一从动带轮（6）、搅拌轴支撑座（7）、支撑座通孔（8）、搅拌轴（9）、铰链（10）、进料盖（11）、混料筒（12）、滚轮（13）、第一圆环（14）、出料管（15）、第二电机（16）、第二圆环（17）、出料口（18）、第二传动带（19）、第二主动带轮（20）、滚轮底座（21）、混料筒支座（22）、搅拌叶（23）；其特征在于：底座（1）顶部与支撑板（2）底部固定连接，搅拌轴支撑座（7）底部、滚轮底座（21）底部、混料筒支座（22）底部分别与支撑板（2）顶部固定连接，第一电机（3）底部与支撑板（2）顶部连接，第一电机（3）与第一主动带轮（4）同轴连接，第一主动带轮（4）与第一从动带轮（6）通过第一传动带（5）连接，第一从动带轮（6）与搅拌轴（9）同轴连接，搅拌轴支撑座（7）顶部设有支撑座通孔（8），搅拌轴（9）一端与支撑座通孔（8）通过过渡配合连接，搅拌轴（9）另一端置于混料筒（12）内，搅拌轴（9）一端上均匀设有若干搅拌叶（23），混料筒（12）的圆柱侧面设有进料盖（11），进料盖（11）通过铰链（10）与混料筒（12）活动连接，第二电机（16）底部与支撑板（2）顶部连接，第二电机（16）与第二主动带轮（20）同轴连接，第二主动带轮（20）与第二圆环（17）通过第二传动带（19）连接，第二圆环（17）与出料口（18）固定连接，出料口（18）与出料管（15）一端固定连接，出料管（15）另一端与第一圆环（14）一端固定连接，第一圆环（14）另一端与混料筒（12）固定连接，混料筒（12）底部与混料筒支座（22）顶部活动连接，滚轮（13）与第一圆环（14）相切，滚轮（13）底部与滚轮底座（21）活动连接，滚轮底座（21）底部与支撑板（2）顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的高效混料机，其特征在于：第一主动带轮（4）与第一从动带轮（6）传动比为7:5。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的高效混料机，其特征在于：搅拌叶（23）采用叉状结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的高效混料机，其特征在于：出料管（15）角度为105°。
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|---|---|---|---|
| CN201521023676.9U CN205199349U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种便于出料的高效混料机 |
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| CN (1) | CN205199349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902684A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-30 | 林娟娟 | 一种化工原料高效搅拌混合装置 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521023676.9U patent/CN205199349U/zh not_active Expired - Fee Related
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