CN205197027U - 微型充排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充排气装置,尤其涉及一种微型充排气装置,主要包括上下相互对应且结合的上盖和下盖,所述上盖的上表面凸设有第一半球罩面,所述第一半球罩面的顶端设有一吸排气孔,其相邻侧设有一排气孔,所述排气孔上穿插有一封气柱;所述下盖的下表面凸设有与第一半球罩面结合形成一球泵体的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相邻侧设有与排气孔相对应的第一进排气孔,所述第一进排气孔与第二半球罩面之间设有进排气通道,所述第一进排气孔的下面设有固定盖,所述固定盖的底部设有第二进排气孔,所述固定盖里面设有用于封闭第一进排气孔的止气塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充排气装置,尤其涉及一种微型充排气装置。
背景技术
充气垫对大家来说已经不再陌生,日常生活中最常见的充气垫有气垫床、逃生用的救生气垫、鞋子底部的气垫、气垫枕头等。充气垫的充气方式也有多种,如气垫床、救生气垫靠充气电泵将气体灌入气垫内;鞋子的气垫是利用高压原理将气体灌进橡胶层气垫中;而气垫枕头可以用嘴将气体灌入气垫内。这些充气方式都比较普遍了,而最微型的充气垫已经开始用于女性调整胸型的内衣当中,内衣的充气垫填充物为空气,是最轻最舒适的。现有的用于女性调整胸型的内衣中的充气装置,结构较复杂,还存在充排气慢、漏气等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能快速充排气的微型充排气装置。
为实现上述目的,本实用新型可以通过以下技术方案予以实现:
微型充排气装置,包括上下相互对应且结合的上盖和下盖,所述上盖的上表面凸设有第一半球罩面,所述第一半球罩面的顶端设有一吸排气孔,其相邻侧设有一排气孔,所述排气孔上穿插有一封气柱;所述下盖的下表面凸设有与第一半球罩面结合形成一球泵体的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相邻侧设有与排气孔相对应的第一进排气孔,所述第一进排气孔与第二半球罩面之间设有进排气通道,所述第一进排气孔的下面设有固定盖,所述固定盖的底部设有第二进排气孔,所述固定盖里面设有用于封闭第一进排气孔的止气塞。
进一步的,所述上盖的上表面位于排气孔的外围设有第一环形支脚,所述第一环形支脚的侧面至少设有一道开槽,所述第一环形支脚的上面设有穿过封气柱的排气阀,有利于气垫排气。
进一步的,所述封气柱包括柱体、设置于柱体顶端的按压部、与排气孔卡合的卡合部、以及设置于卡合部底部的阻挡部,阻挡部防止封气柱由于用力上拉而被拔出。
进一步的,所述上盖的下表面位于排气孔的外围设有第二环形支脚,所述第二环形支脚置入进排气通道的一端,方便上盖和下盖安装结合。
进一步的,所述固定盖的侧面至少设有一道开槽,便于气垫充气或排气。
进一步的,所述下盖的下表面位于第一进排气孔的外围设有第三环形支脚,所述第三环形支脚置入固定盖内,方便上盖和下盖安装结合,所述第三环形支脚的侧面与固定盖的开槽相对应的至少设有一道开槽。
进一步的,所述止气塞从上至下包括硅胶薄膜片和海绵垫。
本实用新型结构简单,方便实用,能快速向气垫充排气,尤其适用于女性调整胸型的内衣,通过充排气来达到调整胸型的目的。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构图;
图2是本实用新型的剖视结构图;
图中:1-上盖、11-第一半球罩面、12-吸排气孔、13-排气孔、14-封气柱、141-柱体、142-按压部、143-卡合部、144-阻挡部、15-第一环形支脚、16-排气阀、17-第二环形支脚、2-下盖、21-第二半球罩面、22-第一进排气孔、23-进排气通道、24-第三环形支脚、3-固定盖、31-第二进排气孔、4-止气塞、41-硅胶薄膜片、42-海绵垫、5-开槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1~2所示,本实用新型所述的微型充排气装置,主要包括上下相互对应且结合的上盖1和下盖2。
上盖1的上表面凸设有第一半球罩面11,第一半球罩面11的顶端设有一吸排气孔12,其相邻侧设有一排气孔13。排气孔12上穿插有一封气柱14。封气柱14包括柱体141、设置于柱体141顶端的按压部142、与排气孔13卡合的卡合部143、以及设置于卡合部143底部的阻挡部144。上盖1的上表面位于排气孔13的外围设有第一环形支脚15,第一环形支脚15的侧面至少设有一道开槽5,在本实施例中,在相对的两个侧面各设有一道开槽5,开槽5便于排气。第一环形支脚15的上面设有穿过封气柱14的排气阀16,即排气阀16位于封气柱14的按压部142与第一环形支脚15之间,按压部142向下按压时,排气阀16受力变形挤压第一环形支脚15里面的空气。上盖1的下表面位于排气孔13的外围设有第二环形支脚17,第二环形支脚17置入进排气通道23相应的一端,使上盖1和下盖2结合安装时提前预对位,方便安装。
下盖2的下表面凸设有与第一半球罩面11结合形成一球泵体的第二半球罩面21,空气从上盖1的吸排气孔12进入球泵体,第二半球罩面21的相邻侧设有与排气孔13相对应的第一进排气孔22,第一进排气孔22与第二半球罩面21之间设有进排气通道23,连通球泵体。第一进排气孔22的下面设有固定盖3,固定盖3的底部设有第二进排气孔31,固定盖3里面设有用于封闭第一进排气孔22的止气塞4。止气塞4从上至下包括硅胶薄膜片41和海绵垫42,非充排气状态下硅胶薄膜片41紧贴第一进排气孔22以阻挡气体通过,充气状态下被气压冲开以使气体向下充入气垫,排气状态下被封气柱14顶开以使气体向上排出,海绵垫42与硅胶薄膜片41连成一体,可令气体通过。固定盖3的侧面至少设有一道开槽5,便于向气垫快速充气。下盖2的下表面位于第一进排气孔22的外围设有第三环形支脚24,第三环形支脚24置入固定盖3内,使固定盖3容易安装到下盖2上。相对应固定盖3的开槽5第三环形支脚24的侧面至少设有一道开槽5,最好与固定盖3的开槽5数量一致,位置也相对应,防止第三环形支脚24遮挡住固定盖3的开槽5。
本实用新型的工作原理:
充气:用手堵住上盖1的吸排气孔12的同时按压上盖1和下盖2,气体从球泵体输出,通过进排气通道23向排气孔13及第一进排气孔22处流通。由于排气孔13有封气柱14封住,因此气体迫使向第一进排气孔22进入,经过第二进排气孔31和第三环形支脚24、固定盖3的开槽5进入气垫内。解除按压后上盖1和下盖2恢复形状,气体由吸排气孔12进入球泵体存储为下次充气进行时输出。
排气:向下按压封气柱14的按压部142使排气阀16下压,同时使封气柱14的卡合部143脱离排气孔13,与此同时封气柱14底部下压止气塞4使第一进排气孔22开启,气体从气垫通过第二进排气孔31以及第三环形支脚24和固定盖3的开槽5、第一进排气孔22流向排气孔13及经过进排气通道23向吸排气孔12进行排气。解除按压部142的按压,排气阀16恢复原形,封气柱14再次密封排气孔13,止气塞4再次密封第一进排气孔22。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.微型充排气装置,包括上下相互对应且结合的上盖和下盖,其特征在于:所述上盖的上表面凸设有第一半球罩面,所述第一半球罩面的顶端设有一吸排气孔,其相邻侧设有一排气孔,所述排气孔上穿插有一封气柱;所述下盖的下表面凸设有与第一半球罩面结合形成一球泵体的第二半球罩面,所述第二半球罩面的相邻侧设有与排气孔相对应的第一进排气孔,所述第一进排气孔与第二半球罩面之间设有进排气通道,所述第一进排气孔的下面设有固定盖,所述固定盖的底部设有第二进排气孔,所述固定盖里面设有用于封闭第一进排气孔的止气塞。
2.根据权利要求1所述的微型充排气装置,其特征在于:所述上盖的上表面位于排气孔的外围设有第一环形支脚,所述第一环形支脚的侧面至少设有一道开槽,所述第一环形支脚的上面设有穿过封气柱的排气阀。
3.根据权利要求1所述的微型充排气装置,其特征在于:所述封气柱包括柱体、设置于柱体顶端的按压部、与排气孔卡合的卡合部、以及设置于卡合部底部的阻挡部。
4.根据权利要求1或2所述的微型充排气装置,其特征在于:所述上盖的下表面位于排气孔的外围设有第二环形支脚,所述第二环形支脚置入进排气通道的一端。
5.根据权利要求1所述的微型充排气装置,其特征在于:所述固定盖的侧面至少设有一道开槽。
6.根据权利要求5所述的微型充排气装置,其特征在于:所述下盖的下表面位于第一进排气孔的外围设有第三环形支脚,所述第三环形支脚置入固定盖内,所述第三环形支脚的侧面与固定盖的开槽相对应的至少设有一道开槽。
7.根据权利要求1所述的微型充排气装置,其特征在于:所述止气塞从上至下包括硅胶薄膜片和海绵垫。
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