CN205196341U - 一种玉米剥皮机果穗喂入装置及玉米联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米剥皮机果穗喂入装置及玉米联合收获机，其中玉米剥皮机果穗喂入装置包括：设置在机架上的一级果穗输送装置，位于一级果穗输送装置出口正下方的横向果穗输送装置以及与横向果穗输送装置的出口相接的二级果穗输送装置，所述二级果穗输送装置的出口位于剥皮机的上方。本实用新型可保证自二级果穗输送装置的出口传输来的玉米果穗，在掉落的过程中，会发生一定程度的分散，而且，在玉米果穗落入玉米剥皮机中心之后，也会自随着玉米剥皮机的动作由中心向两边扩散，从而有效地解决了现有技术中果穗过于集中的技术问题。本实用新型还涉及一种玉米联合收获机，包括：机架总成和果穗喂入装置，所述果穗喂入装置采用的是一种玉米剥皮机果穗喂入装置提供的结构。

Description

一种玉米剥皮机果穗喂入装置及玉米联合收获机

技术领域

本实用新型属于农业机械中的播种作业机具技术领域，特别是涉及一种玉米剥皮机果穗喂入装置及玉米联合收获机。

背景技术

目前，国内外玉米收获机种类繁多，若按作业功能可分为单功能玉米收获机和多功能玉米收获机即玉米联合收获机。果穗收获型玉米收获机是一种比较常见的多功能玉米收获机，其工作流程为：摘穗—输送—剥皮—集穗—秸秆处理(切段青贮、割倒铺放或粉碎还田)—根茬处理(破茬还田)。其中在果穗经升运器送入剥皮机果穗喂入斗槽再进入剥皮辊进行剥皮过程中，因果穗分散不均匀过于集中，容易造成玉米穗的损伤和籽粒破碎，而且剥净率低相对较低。为解决上述技术问题，专利ZL201420479571.3公开有一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：机壳、长搅龙、短搅龙；所述机壳的底面前端靠左的位置并列设置有多个喂嘴；所述长搅龙和短搅龙分别通过转轴平行轴向固定于机壳上，还包括多个拨轮，所述多个拨轮与短搅龙同轴固定在短搅龙所在的转轴上，且所述多个拨轮与竖直隔板和机壳内腔的左端形成的缺口相对应；还包括两个拨板，其中一个拨板的尾端固定在短搅龙所在的转轴上，且该拨板也与右侧的喂嘴对应；另一个拨板的尾端固定在长搅龙所在的转轴上，且该另一个拨板与所述拨轮位置对应。上述技术方案的实施情况如图1所示，即使利用双搅龙的配合，可以一定程度地将玉米果穗分布在玉米剥皮机上，但是，在具体实践中，旋转中的双搅龙分配玉米果穗效果并不突出，长搅龙的实际使用率较差，基本不发生效果，故并不能很好的解决果穗过于集中的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构简单、使用方便、能够有效控制玉米果穗均匀进入剥皮系统的玉米剥皮机果穗喂入装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：设置在机架上的一级果穗输送装置，位于一级果穗输送装置出口正下方的横向果穗输送装置以及与横向果穗输送装置的出口相接的二级果穗输送装置，所述二级果穗输送装置的出口位于剥皮机的上方。

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

一级果穗输送装置，其作用在于使玉米果穗产生一定高度的竖向位移，实现初级传输；横向果穗输送装置，用于使自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗产生一定距离的横向位移，实现中间传输；二级果穗输送装置，其作用在于使自横向果穗输送装置传输来的玉米果穗产生一定高度的竖向位移，实现二级传输。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，通过在一级果穗输送装置与剥皮机之间增加了一横向果穗输送装置以及二级果穗输送装置，其中，横向果穗输送装置，用于使自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗产生横向位移，即在水平方向靠近所述剥皮机的中心位置。玉米果穗在实现横向位移之后，不是直接进入剥皮机内，而是自横向果穗输送装置出口进入二级果穗输送装置的玉米果穗，会自二级果穗输送装置的出口落入剥皮机内。

经过上述设计，自二级果穗输送装置的出口传输来的玉米果穗，在掉落的过程中，会发生一定程度的分散，而且，在玉米果穗落入玉米剥皮机中心之后，也会自随着玉米剥皮机的动作由中心向两边扩散，从而有效地解决了现有技术中果穗过于集中的技术问题。

基于上述设计即可一定程度地解决上述技术问题，但是，为了更好地解决上述技术问题，本实用新型优选地设计所述二级果穗输送装置的出口位于所述剥皮机中部的正上方，即：玉米果穗会自二级果穗输送装置的出口落入剥皮机的正中心的位置，此设计便于玉米果穗向两边扩散。

特别地，为了实现上述横向果穗输送装置的功能，本实用新型提供有如下的具体实施方式：

优选地，所述横向果穗输送装置为一横向搅龙输送器，自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会被不断旋转的横向搅龙输送器传送至横向搅龙输送器的出口，之后，再进入二级果穗输送装置。

优选地，所述横向果穗输送装置包括一水平设置的机壳且所述机壳底部设有一位于一级果穗输送装置出口正下方的倾斜平台，所述倾斜平台延伸至横向果穗输送装置的出口。自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会落入倾斜平台，然后，自倾斜平台上滑下，直至横向果穗输送装置的出口，以便于玉米果穗顺利地进入二级果穗输送装置。

优选地，所述倾斜平台的倾斜角度为30-60度。在此实施角度内，倾斜平台的功能效果更佳。

优选地，所述横向果穗输送装置包括一水平设置的机壳且机壳靠近一级果穗输送装置的一端设有驱动装置且所述驱动装置上设有用于拨动果穗的拨板。自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会落入机壳内，然后，固接在机壳上的驱动装置会间隙性地动作，通过拨板将玉米果穗推动至横向果穗输送装置的出口，以便于玉米果穗顺利地进入二级果穗输送装置。优选地，所述驱动装置为气缸。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，还提供了一种相较于现有技术而言，结构简单、使用方便、能够有效控制玉米果穗均匀进入剥皮系统的玉米联合收获机。

本实用新型提供的玉米联合收获机的技术方案，将本实用新型上述技术方案中的一种玉米剥皮机果穗喂入装置应用至玉米联合收获机内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

基于上述设计，自二级果穗输送装置的出口传输来的玉米果穗，在掉落的过程中，会发生一定程度的分散，而且，在玉米果穗落入玉米剥皮机中心之后，也会自随着玉米剥皮机的动作由中心向两边扩散，从而有效地解决了现有技术中果穗过于集中的技术问题。基于上述优选的设计，本实用新型给出了横向果穗输送装置的具体结构形式，实用性强，适用范围广。基于上述设计，本实用新型还提供了一种应用玉米剥皮机果穗喂入装置的玉米收获机，有效地提高了玉米收获机的收获及剥皮效率。

附图说明

图1是现有技术中技术方案的结构示意图；

图2是本实用新型中的结构示意图；

图3是本实用新型中的结构示意图(实施例一)；

图4是本实用新型中的结构示意图(实施例二)；

图5是本实用新型中的结构示意图(实施例三)。

图中：1、一级果穗输送装置；2、横向果穗输送装置；3、二级果穗输送装置；4、剥皮机；5、横向搅龙输送器；6、机壳；7、拨板；8、倾斜平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图2，图3，图4和图5，一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：设置在机架上的一级果穗输送装置1，位于一级果穗输送装置1出口正下方的横向果穗输送装置2以及与横向果穗输送装置2的出口相接的二级果穗输送装置3，所述二级果穗输送装置3的出口位于剥皮机4的上方。

为了实现所述横向果穗输送装置的具体功能，本实用新型提供有如下三种具体的实施方式：

实施例一：

如图3所示的是本实用新型的第一种实施例，即：一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：设置在机架上的一级果穗输送装置1，位于一级果穗输送装置1出口正下方的横向果穗输送装置2以及与横向果穗输送装置2的出口相接的二级果穗输送装置3，所述二级果穗输送装置3的出口位于剥皮机4的上方，所述横向果穗输送装置2为一横向搅龙输送器5。

自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会被不断旋转的横向搅龙输送器传送至横向搅龙输送器的出口，之后，再进入二级果穗输送装置。

实施例二：

如图4所示的是本实用新型的第二种实施例，即：一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：设置在机架上的一级果穗输送装置1，位于一级果穗输送装置1出口正下方的横向果穗输送装置2以及与横向果穗输送装置2的出口相接的二级果穗输送装置3，所述二级果穗输送装置3的出口位于剥皮机4的上方，所述横向果穗输送装置2包括一水平设置的机壳6且所述机壳6底部设有一位于一级果穗输送装置1出口正下方的倾斜平台8，所述倾斜平台8延伸至横向果穗输送装置2的出口。

自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会落入倾斜平台，然后，自倾斜平台上滑下，直至横向果穗输送装置的出口，以便于玉米果穗顺利地进入二级果穗输送装置。

本实施例中，所述倾斜平台的倾斜角度为30-60度。

实施例三：

如图5所示的是本实用新型的第三种实施例，即：一种玉米剥皮机果穗喂入装置，包括：设置在机架上的一级果穗输送装置1，位于一级果穗输送装置1出口正下方的横向果穗输送装置2以及与横向果穗输送装置2的出口相接的二级果穗输送装置3，所述二级果穗输送装置3的出口位于剥皮机4的上方，所述横向果穗输送装置包括一水平设置的机壳且机壳靠近一级果穗输送装置的一端设有驱动装置且所述驱动装置上设有用于拨动果穗的拨板。

本实施例中，所述驱动装置为气缸。

自一级果穗输送装置传输来的玉米果穗会落入机壳内，然后，固接在机壳上的驱动装置会间隙性地动作，通过拨板将玉米果穗推动至横向果穗输送装置的出口，以便于玉米果穗顺利地进入二级果穗输送装置。优选地，所述驱动装置为气缸。

实施例四：

本实用新型还给出了一种玉米联合收获机的具体结构，包括：机架总成和果穗喂入装置，所述果穗喂入装置上述的玉米剥皮机果穗喂入装置的结构形式。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：包括：设置在机架上的一级果穗输送装置(1)，位于一级果穗输送装置(1)出口正下方的横向果穗输送装置(2)以及与横向果穗输送装置(2)的出口相接的二级果穗输送装置(3)，所述二级果穗输送装置(3)的出口位于剥皮机(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述二级果穗输送装置(3)的出口位于所述剥皮机(4)中部的正上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述横向果穗输送装置(2)为一横向搅龙输送器(5)。

4.根据权利要求1或2所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述横向果穗输送装置(2)包括一水平设置的机壳(6)且所述机壳(6)底部设有一位于一级果穗输送装置(1)出口正下方的倾斜平台(8)，所述倾斜平台(8)延伸至横向果穗输送装置(2)的出口。

5.根据权利要求4所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述倾斜平台(8)的倾斜角度为30-60度。

6.根据权利要求1或2所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述横向果穗输送装置(2)包括一水平设置的机壳(6)且机壳(6)靠近一级果穗输送装置(1)的一端设有驱动装置且所述驱动装置上设有用于拨动果穗的拨板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸。

8.一种玉米联合收获机，包括：机架总成和果穗喂入装置，其特征在于：所述果穗喂入装置为权利要求1至7中任一项所述的一种玉米剥皮机果穗喂入装置。