CN205195163U - 电缆剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电工工具技术领域，尤其是涉及一种电缆剥线钳。该电缆剥线钳，包括调节机构、第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂的一端与第二夹臂的一端转动连接；第一夹臂上和第二夹臂上均设置有钳头刀片，两个钳头刀片相对设置，以剪切电缆外保护层。调节机构设置在第一夹臂和/或第二夹臂上，当钳头刀片切割所述电缆外保护层时，调节机构用于阻止所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近，以使两个所述钳头刀片之间具有预设距离，从而实现切割电缆外保护层的可控性，避免因用力过大而导致对电缆造成永久性伤害，提高电缆接头制作的合格率，提高生产效率，降低成本。

Description

电缆剥线钳

技术领域

本实用新型涉及电工工具技术领域，尤其是涉及一种电缆剥线钳。

背景技术

随着电力监测设备信息化水平的提升，485通讯电缆输配电设备中得到越来越广泛的应用，每块电能表之间、电能表与采集终端之间均通过485通讯线进行连接传送数据，从而实现远程监测。

485通讯线的材料特性决定了接头制作工艺精细化要求较高。电缆外半导层主要材料为聚氯乙烯，材料质地较软，内双绞线保护层较薄；目前外半导层剥削主要使用壁纸刀和斜口钳。

在操作过程中，因无法掌握力度稍有不慎用力过大就会对电缆造成永久性伤害，需在截取后重新进行电缆头的制作。因此，通过提升485线接头制作过程中切割外半导层的可控性提高接头制作合格率，对安装施工过程是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆剥线钳，以解决现有技术中存在的切割电缆外保护层不可控，容易对电缆造成永久性伤害的技术问题。

本实用新型提供的电缆剥线钳，包括调节机构、第一夹臂和第二夹臂；第一夹臂的一端与第二夹臂的一端转动连接；第一夹臂上和第二夹臂上均设置有钳头刀片，两个钳头刀片相对设置，以剪切电缆外保护层；调节机构设置在第一夹臂和/或所述第二夹臂上，当钳头刀片切割电缆外保护层时，调节机构用于阻止第一夹臂和第二夹臂相互靠近，以使两个钳头刀片之间具有预设距离。

进一步地，第一夹臂上和第二夹臂上，位于钳头刀片与调节机构之间，均设置有剥线刀片，剥线刀片用于剥去电缆内层双绞线的保护层。

进一步地，在第一夹臂上的剥线刀片和钳头刀片垂直，且该剥线刀片、该钳头刀片和第一夹臂形成截面呈L形的第一凹槽；第二夹臂上的剥线刀片和钳头刀片垂直，且该剥线刀片、该钳头刀片和第二夹臂形成截面呈L形的第二凹槽。

进一步地，调节机构包括调整螺钉；第一夹臂上设置有用于穿设调整螺钉的螺纹孔，调整螺钉远离其头部的一端用于与第二夹臂抵接。

进一步地，还包括压线块，第一凹槽和第二凹槽内均设置有压线块，压线块的一端与钳头刀片连接，另一端与剥线刀片连接。

进一步地，压线块的上表面设置有摩擦面。

进一步地，还包括第一手柄和第二手柄，第一手柄与第一夹臂远离钳头刀片的一端连接，第二手柄与第二夹臂远离钳头刀片的一端连接。

进一步地，第一夹臂远离第一凹槽的一面上，沿着螺纹孔的边沿设置有调节刻度线，调整刻度线用于测量调整螺钉远离其头部的一端至第一夹臂的距离。

进一步地，第一夹臂或者所述第二夹臂上，沿着第一凹槽或者第二凹槽的边沿设置有第一长度刻度线，第一长度刻度线用于量取电缆的切割长度。

进一步地，第一手柄或者第二手柄上，沿第一手柄或者第二手柄延伸的方向，设置有第二长度刻度线，第二长度刻度线用于量取电缆的半径。

本实用新型提供的电缆剥线钳，包括调节机构、第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂的一端与第二夹臂的一端转动连接；第一夹臂上和第二夹臂上均设置有钳头刀片，两个钳头刀片相对设置，以剪切电缆外保护层。调节机构设置在第一夹臂和/或第二夹臂上，当钳头刀片切割所述电缆外保护层时，调节机构用于阻止所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近，以使两个所述钳头刀片之间具有预设距离，从而实现切割电缆外保护层的可控性，避免因用力过大而导致对电缆造成永久性伤害，提高电缆接头制作的合格率，提高生产效率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆剥线钳的结构示意图；

图2为图1所示的电缆剥线钳的左视图。

附图标记：

01-调节机构；011-调整螺钉；02-第一夹臂；

021-第一凹槽；03-第二夹臂；031-第二凹槽；

04-钳头刀片；05-剥线刀片；051-半圆形刃口；

06-第一长度刻度线；07-调节刻度线；08-压线块；

081-摩擦面；09-第一手柄；10-第二手柄；

11-第二长度刻度线；12-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的电缆剥线钳的结构示意图，图2为图1所示的电缆剥线钳的左视图。如图1和图2所示，电缆剥线钳包括调节机构01、第一夹臂02和第二夹臂03；第一夹臂02的一端与第二夹臂03的一端转动连接；第一夹臂02上和第二夹臂03上均设置有钳头刀片04，两个钳头刀片04相对设置，以剪切电缆外保护层；调节机构01设置在第一夹臂02和/或所述第二夹臂03上，当钳头刀片04切割电缆外保护层时，调节机构01用于阻止第一夹臂02和第二夹臂03相互靠近，以使两个钳头刀片04之间具有预设距离。

其中，调节机构01的结构形式可以为多种，例如：调节机构01可以包括调节圆柱，调节圆柱上设置多个调节螺纹孔；第一夹臂02的侧面设置用于穿设调节圆柱的第一通孔，将调节圆柱穿过第一通孔，并用于与第二夹臂03抵接，调节螺纹孔到调节圆柱穿过第一通孔的一端端面的距离通过电缆的切割半径来确定；在第一夹臂02远离第二夹臂03的一面上设置有凸台，凸台上设置与调节螺纹孔相配合的螺纹通孔。

当开始工作时，根据电缆的切割半径选择调节螺纹孔，并将与调节螺纹孔相配合的螺钉穿过该调节螺纹孔，拧进凸台上的螺纹通孔；将电缆放入两个钳头刀片04之间开始切割电缆外保护层，当钳头刀片04下行到电缆的切割半径时，调节圆柱与第二夹臂03抵接，阻止第一夹臂02和第二夹臂03相互靠近，从而阻止钳头刀片04继续切割，避免因用力不可控导致电缆受到永久性损害，提高了电缆接头制作的成功率，提高了工作效率。

又如：调节机构01包括调节长条，调节长条的截面形状可以为矩形，也可以为圆形，还可以为椭圆形等；调节长条上，沿其长度延伸的方向，依次设置有多个调节槽；第一夹臂02的侧面设置有用于穿设调节长条第二通孔，将调节长条穿过第二通孔，并用于与第二夹臂03抵接，调节槽到调节长条穿过第二通孔的一端端面的距离通过电缆的切割半径来确定；在第一夹臂02远离第二夹臂03的一面上设置有卡扣和以及用于调节槽卡合的限位片，限位片的一端与第一夹臂02转动连接，且限位片与第一夹臂02转动连接处与卡扣分别位于第二通孔的两侧，卡扣用以卡设固定限位片。

当开始工作时，根据电缆的切割半径选择调节槽，将限位片转进调节槽内，限位片的自由端放入卡扣内固定；将电缆放入两个钳头刀片04之间开始切割电缆外保护层，当钳头刀片04下行到电缆的切割半径时，调节长条与第二夹臂03抵接，阻止第一夹臂02和第二夹臂03相互靠近，从而阻止钳头刀片04继续切割，避免因用力不可控导致电缆受到永久性损害，提高了电缆接头制作的成功率，提高了工作效率。

再如：调节机构01包括多级台阶和呈十字形的限位杆；第一夹臂02上，沿第一夹臂02延伸的方向，设置有用于穿设限位杆的腰形孔，且该腰形孔的侧壁上设置有滑槽，限位杆的两个肩部滑设在滑槽内；在第二夹臂03上设置有多级台阶式平台。使用者根据电缆的切割半径，移动限位杆至相应级数的台阶上，利用多级台阶式平台与限位杆的配合，来调整第一夹臂02和第二夹臂03之间的最小距离。

第一夹臂02和第二夹臂03的转动连接方式有多种，例如：在第一夹臂02和第二夹臂03相对应的位置分别设置第一连接孔和第二连接孔，采用销钉或者铆钉穿过第一连接孔和第二连接孔，实现第一夹臂02和第二夹臂03的转动连接。

钳头刀片04可以采用标准的壁纸刀片，也可以根据所切割电缆的材料性质进行定制，用以切割电缆的外保护层。钳头刀片04的材料可以为多种，例如：不锈钢、铸铁、硬质合金或者陶瓷等等。

钳头刀片04与第一夹臂02或者第二夹臂03的固定方式为多种，例如：可直接将钳头刀片04焊接到第一夹臂02或者第二夹臂03上；也可以在第一夹臂02或者第二夹臂03上设置凹槽，将钳头刀片04放置到凹槽内，在钳头刀片04上设置通孔，相应地在钳头上设置螺纹孔，用螺钉穿过螺纹孔和通孔，将钳头刀片04固定到第一夹臂02或者第二夹臂03上。

又如：钳头刀片04可以通过刀片固定架设置在第一夹臂02和第二夹臂03上，其中，刀片固定架包括前板、后板和左侧板。前板和后板为尺寸相同的两块方形钢铁片，比如前板和后板的钢铁片尺寸可以为高8毫米，长9毫米，厚1毫米；左侧板为条形钢铁片，比如钢铁片尺寸可以为高10毫米，长3毫米，厚1毫米；前板和后板平行间隔设置，二者之间形成用于放置刀片的缝隙，比如可以留1毫米；将前板和后板的左侧面分别于左侧板连接，可以采用焊接或者插接的方式连接。钳头刀片04尺寸可以为：高10毫米，长9毫米，厚1毫米；钳头刀片04的高度要大于前板和后板的高度。

在前板和后板相应地位置设置螺纹孔，在钳头刀片04相应的位置设置通孔；在第一夹臂02和第二夹臂03上设置有紧固螺纹孔，将刀片从刀片固定架右侧推入刀片缝隙，采用螺栓依次穿过前板刀片和后板，并旋入紧固螺纹孔内，以将钳头刀片04固定在第一夹臂02或者第二夹臂03上。其中，前板、后板、左侧板、钳头刀片04和刀片缝隙的尺寸可根据具体应用来确定。设置刀片固定架，方便使用者安装和更换钳头刀片04，避免使用者被钳头刀片04割伤。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一夹臂02上和第二夹臂03上，位于钳头刀片04与调节机构01之间，均设置有剥线刀片05，剥线刀片05用于剥去电缆内层双绞线的保护层。

其中，剥线刀片05与第一夹臂02或者第二夹臂03的连接方式可以为多种，例如：可以在第一夹臂02或者第二夹臂03上直接加工剥线刀片05；也可以通过焊接、卡接或者螺纹连接等方式进行固定安装。

剥线刀片05的材料可以为多种，例如：不锈钢、铸铁、硬质合金或者陶瓷等等。

剥线刀片05上均布多个半圆形刃口，多个半圆形刃口051的半径根据电缆内层双绞线的半径来确定。第一夹臂02和第二夹臂03闭合，两个剥线刀片05相抵接，半径相等的半圆形刃口051合成一个圆形刃口，为标准口径，例如：φ0.6mm、φ0.8mm、φ1mm、φ1.5mm或者φ2mm等，用以剥去双绞线的保护层。

现有技术中，电缆外保护层剥削主要使用壁纸刀和斜口钳，双绞线的保护层主要使用传统的剥线钳。而本实施例中的电缆剥线钳同时设置有用于剥去电缆外保护层的钳头刀片04和用于剥去双绞线保护层的剥线刀片05，节省了操作时间，提高了工作效率，降低了生产成本。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，在第一夹臂02上的剥线刀片05和钳头刀片04垂直，且该剥线刀05、该钳头刀片04和第一夹臂02形成截面呈L形的第一凹槽021；第二夹臂03上的剥线刀片05和钳头刀片04垂直，且该剥线刀片05、该钳头刀片04和第二夹臂03形成截面呈L形的第二凹槽031。第一夹臂02或者第二夹臂03上，沿着第一凹槽021或者第二凹槽031的边沿设置有第一长度刻度线06，第一长度刻度线06用于量取电缆的切割长度。

剪切电缆外保护层时，钳头刀片04和剥线刀片05垂直，电缆平行于剥线钳钳身放入第一凹槽021和第二凹槽031内，另外，第一夹臂02和第二夹臂03上设置有第一刻度线06，可以直接量取电缆的切割长度，无需工作人员对批量电缆逐一量取后再进行切割，节省了劳动时间，提高了切割的准确性。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，调节机构01包括调整螺钉011；第一夹臂02上设置有用于穿设调整螺钉011的螺纹孔，调整螺钉011远离其头部的一端用于与第二夹臂03抵接。第一夹臂02远离第一凹槽021的一面上，沿着螺纹孔的边沿设置有调节刻度线07，调节刻度线07用于测量调整螺钉011远离其头部的一端至第一夹臂02的距离。

其中，调整螺钉011是调节机构01较佳的结构方式，在第一夹臂02的侧面远离钳头刀片04的一端设置螺纹通孔，将调整螺钉011穿设在螺纹通孔内。

常用的电缆型号是固定的，调整螺钉011的长度可以根据最大的电缆切割半径来确定。设调整螺钉011的长度为M，最大的电缆切割半径为R，调整螺钉011的旋转角度为α，钳头刀片04到第一夹臂02和第二夹臂03转动连接处的距离为L，调整螺钉011远离其头部的一端至第一夹臂02的距离为b，调整螺钉011到第一夹臂02和第二夹臂03转动连接处的距离为d，则调整螺钉011的长度M的计算过程如下：

M＝a+b

b＝d*tanα

R＝L*sin(α/2)

综上所述，

M＝a+d*tanα

R＝L*sin(α/2)

其中，a、d、L为常量，因此M可用R表示，即可通过确定最大的电缆切割半径来确定调整螺钉011的长度。

b为调整螺钉011旋转α角时上升的高度，调整螺钉011旋转一度所对应的上升高度为b/α。调整螺钉011可以采用360°调控，即调整螺钉011旋转一周上升的高度为R，则调整螺钉011旋转一度上升的高度为R/360。可以在调整螺钉011和螺纹通孔连接处设置一周调节刻度线07，刻度为调整螺钉011旋转的角度对应的上升高度。还可以采用720°调控等等。在调整螺钉011头部的端面上设置指针或者豁口，用于标记调节刻度线07。

在工作时，只要确定了电缆的切割半径，就可以旋转调整螺钉011使指针或者豁口对准相应的刻度线；将电缆放入两个钳头刀片04之间，被切割部分放入第一凹槽021和第二凹槽031内，当钳头刀片04下行到电缆的切割半径时，调整螺钉011与第二夹臂03相抵，阻止钳头刀片04继续下行，避免因用力不可控导致电缆受到永久性损害，提高了电缆接头制作的成功率，提高了工作效率。

采用调整螺钉011来控制第一夹臂02和第二夹臂03间的距离，结构简单，方便使用，更易控制，精度相对较高。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，电缆剥线钳还包括压线块08，第一凹槽021和第二凹槽031内均设置有压线块08，压线块08的一端与钳头刀片04连接，另一端与剥线刀片05连接。压线块08的上表面设置有摩擦面071。

其中，压线块08的安装方式有多种，例如：直接在第一夹臂02或者第二夹臂03上加工压线块08；也可以通过焊接、卡接或者螺纹连接等方式将压线块08固定到第一夹臂02或者第二夹臂03上。

压线块08的上表面的摩擦面081的形式可以有多种，例如：可以为波浪状；还可以在压线块08的上表面设置排列规则的小圆孔；还可以设置排列规则的球形凸起等等。

压线块08要低于钳头刀片04，在切割电缆时，将电缆放入第一凹槽021和第二凹槽031，量取好切割长度后，压线块08用于将电缆压紧固定，摩擦面081与电缆接触，避免在切割过程中，电缆跑出钳头刀片04外或者歪斜，造成切割不准确或者使用者受伤。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，电缆剥线钳还包括第一手柄09和第二手柄10，第一手柄09与第一夹臂02远离钳头刀片04的一端连接，第二手柄10与第二夹臂03远离钳头刀片04的一端连接。第一手柄09或者第二手柄10上，沿第一手柄09或者第二手柄10延伸的方向，设置有第二长度刻度线11，第二长度刻度线11用于量取电缆的半径。

第一手柄09和第二手柄10的形状可以为多种，例如：手柄可以设置成直线形，这种形状方便在手柄上设置第二刻度线11，可以用来量取电缆半径从而确定电缆的切割半径，取代了同样功能的工具，节省操作时间；还可以设计成曲线形，方便使用者使用。

手柄的外表面可以包裹塑料或者橡胶等软质保护层，提高人们使用时的舒适感。可以在手柄内侧设置弧形挡板12，挡板12的材料可以为铸铁、钢或者橡胶等等，方便使用者使用。

工作时，使用者可以手握第一手柄09和第二手柄10来控制钳头刀片04的工作，使用者使用较小的力就可以使钳头刀片04将电缆外保护层切割下来，能够节省体力，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆剥线钳，其特征在于，包括：调节机构、第一夹臂和第二夹臂；

所述第一夹臂的一端与所述第二夹臂的一端转动连接；所述第一夹臂上和所述第二夹臂上均设置有钳头刀片，两个所述钳头刀片相对设置，以剪切电缆外保护层；

所述调节机构设置在所述第一夹臂和/或所述第二夹臂上，当所述钳头刀片切割所述电缆外保护层时，所述调节机构用于阻止所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近，以使两个所述钳头刀片之间具有预设距离。

2.根据权利要求1所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述第一夹臂上和所述第二夹臂上，位于所述钳头刀片与所述调节机构之间，均设置有剥线刀片，所述剥线刀片用于剥去电缆内层双绞线的保护层。

3.根据权利要求2所述的电缆剥线钳，其特征在于，在所述第一夹臂上的所述剥线刀片和所述钳头刀片垂直，且该所述剥线刀片、该所述钳头刀片和所述第一夹臂形成截面呈L形的第一凹槽；所述第二夹臂上的所述剥线刀片和所述钳头刀片垂直，且该所述剥线刀片、该所述钳头刀片和所述第二夹臂形成截面呈L形的第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述调节机构包括调整螺钉；

所述第一夹臂上设置有用于穿设所述调整螺钉的螺纹孔，所述调整螺钉远离其头部的一端用于与所述第二夹臂抵接。

5.根据权利要求3所述的电缆剥线钳，其特征在于，还包括压线块，所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设置有压线块，所述压线块的一端与所述钳头刀片连接，另一端与所述剥线刀片连接。

6.根据权利要求5所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述压线块的上表面设置有摩擦面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆剥线钳，其特征在于，还包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与所述第一夹臂远离所述钳头刀片的一端连接，所述第二手柄与所述第二夹臂远离所述钳头刀片的一端连接。

8.根据权利要求4-6任一项的所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述第一夹臂远离所述第一凹槽的一面上，沿着所述螺纹孔的边沿设置有调节刻度线，所述调整刻度线用于测量所述调整螺钉远离其头部的一端至所述第一夹臂的距离。

9.根据权利要求3-6任一项所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述第一夹臂或者所述第二夹臂上，沿着所述第一凹槽或者所述第二凹槽的边沿设置有第一长度刻度线，所述第一长度刻度线用于量取电缆的切割长度。

10.根据权利要求7所述的电缆剥线钳，其特征在于，所述第一手柄或者所述第二手柄上，沿所述第一手柄或者所述第二手柄延伸的方向，设置有第二长度刻度线，所述第二长度刻度线用于量取所述电缆的半径。