CN205184507U - 研磨件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨件，用于工件的加工，所述研磨件上设有研磨面；所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽，多个第一沟槽彼此平行，多个第二沟槽彼此平行，第一沟槽沿第一方向延伸，第二沟槽沿第二方向延伸，第一方向与第二方向的夹角为30°～90°；第一沟槽的深度为1mm～4mm，第一沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个第一沟槽之间的距离为1.5mm～6mm；第二沟槽的深度为1mm～4mm，第二沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个第二沟槽之间的距离为1.5mm～6mm。这种研磨件通过的研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽，工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法，这种研磨件不需要消耗较多的砂纸，从而可以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动终端设备的中板或底板的加工领域，特别是涉及一种研磨件。
背景技术
目前，移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板等工件的制备加工可以采用CNC(Computernumericalcontrol，计算机数字控制机床)加工和/或冲锻压等方法来完成。
冲孔是移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板的工件的制备加工过程中常用的一种加工方法，然而工件冲孔后会形成较大较粗的毛刺，如果用砂纸去除，一方面难度较高，另一方面损耗砂纸较多，从而提高了加工成本。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种可以用于较大较粗的毛刺的去除的研磨件。
一种研磨件，用于工件的加工，所述研磨件上设有研磨面；
所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽，多个所述第一沟槽彼此平行，多个所述第二沟槽彼此平行，所述第一沟槽沿第一方向延伸，所述第二沟槽沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向的夹角为30°～90°；
所述第一沟槽的深度为1mm～4mm，所述第一沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为1.5mm～6mm；
所述第二沟槽的深度为1mm～4mm，所述第二沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为1.5mm～6mm。
在一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角为45°～60°。
在一个实施例中，所述第一沟槽的深度为2mm～3mm，所述第一沟槽的宽度为2mm～3mm，相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为3mm～5mm。
在一个实施例中，所述第二沟槽的深度为2mm～3mm，所述第二沟槽的宽度为2mm～3mm，相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为3mm～5mm。
在一个实施例中，所述研磨件为金属件。
在一个实施例中，所述研磨件为废弃模具或废弃模板制成。
在一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角可以为90°。
这种研磨件通过的研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽，工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法，这种研磨件不需要消耗较多的砂纸，从而可以降低成本。
附图说明
图1为一实施方式的研磨件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1所示的一实施方式的研磨件10，用于工件的加工。
研磨件10可以为金属件。
具体的，研磨件10可以采用废弃模具或废弃模板通过简单的磨床加工制成，成本较低。
研磨件10上设有研磨面12。
研磨面12上设有多个第一沟槽14和多个第二沟槽16。多个第一沟槽14彼此平行，多个第二沟槽16彼此平行，第一沟槽14沿第一方向延伸，第二沟槽16沿第二方向延伸，第一方向与第二方向的夹角为30°～90°。本实施方式中，第一方向与第二方向的夹角为90°。
在其他的实施例中，第一方向与第二方向的夹角可以为45°～60°。
第一沟槽14的深度可以为1mm～4mm，第一沟槽14的宽度可以为1mm～4mm，相邻的两个第一沟槽14之间的距离可以为1.5mm～6mm。
优选的，第一沟槽14的深度为2mm～3mm，第一沟槽14的宽度为2mm～3mm，相邻的两个第一沟槽14之间的距离为3mm～5mm。
特别的，第一沟槽14的深度为3mm，第一沟槽14的宽度为3mm，相邻的两个第一沟槽14之间的距离为5mm。
第二沟槽16的深度可以为1mm～4mm，第二沟槽16的宽度可以为1mm～4mm，相邻的两个第二沟槽16之间的距离可以为1.5mm～6mm。
优选的，第二沟槽16的深度为2mm～3mm，第二沟槽16的宽度为2mm～3mm，相邻的两个第二沟槽16之间的距离为3mm～5mm。
特别的，第二沟槽16的深度为3mm，第二沟槽16的宽度为3mm，相邻的两个第二沟槽16之间的距离为5mm。
这种研磨件10通过的研磨面12上设有多个第一沟槽14和多个第二沟槽16，工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面12上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法，这种研磨件10不需要消耗较多的砂纸，从而可以降低成本。
这种研磨件10可以采用废弃模具或废弃模板通过简单的磨床加工制成，成本较低。此外，当研磨件10的研磨面12由于多次研磨使得研磨效果降低时，可以将研磨面12去除后重新磨床加工即可，从而这种研磨件10可以重复利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种研磨件，用于工件的加工，其特征在于，所述研磨件上设有研磨面；
所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽，多个所述第一沟槽彼此平行，多个所述第二沟槽彼此平行，所述第一沟槽沿第一方向延伸，所述第二沟槽沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向的夹角为30°～90°；
所述第一沟槽的深度为1mm～4mm，所述第一沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为1.5mm～6mm；
所述第二沟槽的深度为1mm～4mm，所述第二沟槽的宽度为1mm～4mm，相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为1.5mm～6mm。
2.根据权利要求1所述的研磨件，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向的夹角为45°～60°。
3.根据权利要求1所述的研磨件，其特征在于，所述第一沟槽的深度为2mm～3mm，所述第一沟槽的宽度为2mm～3mm，相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为3mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的研磨件，其特征在于，所述第二沟槽的深度为2mm～3mm，所述第二沟槽的宽度为2mm～3mm，相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为3mm～5mm。
5.根据权利要求1所述的研磨件，其特征在于，所述研磨件为金属件。
6.根据权利要求1或5所述的研磨件，其特征在于，所述研磨件为废弃模具或废弃模板制成。
7.根据权利要求1所述的研磨件，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向的夹角为90°。
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| CN (1) | CN205184507U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106891245A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-27 | 苏州国量量具科技有限公司 | 量块用加工平板 |
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2015
- 2015-09-29 CN CN201520772441.3U patent/CN205184507U/zh not_active Expired - Fee Related
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