CN205184507U - 研磨件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨件,用于工件的加工,所述研磨件上设有研磨面;所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,多个第一沟槽彼此平行,多个第二沟槽彼此平行,第一沟槽沿第一方向延伸,第二沟槽沿第二方向延伸,第一方向与第二方向的夹角为30°~90°;第一沟槽的深度为1mm~4mm,第一沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个第一沟槽之间的距离为1.5mm~6mm;第二沟槽的深度为1mm~4mm,第二沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个第二沟槽之间的距离为1.5mm~6mm。这种研磨件通过的研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法,这种研磨件不需要消耗较多的砂纸,从而可以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动终端设备的中板或底板的加工领域,特别是涉及一种研磨件。
背景技术
目前,移动终端设备(例如,手机、平板电脑)的中板或底板等工件的制备加工可以采用CNC(Computernumericalcontrol,计算机数字控制机床)加工和/或冲锻压等方法来完成。
冲孔是移动终端设备(例如,手机、平板电脑)的中板或底板的工件的制备加工过程中常用的一种加工方法,然而工件冲孔后会形成较大较粗的毛刺,如果用砂纸去除,一方面难度较高,另一方面损耗砂纸较多,从而提高了加工成本。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可以用于较大较粗的毛刺的去除的研磨件。
一种研磨件,用于工件的加工,所述研磨件上设有研磨面;
所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,多个所述第一沟槽彼此平行,多个所述第二沟槽彼此平行,所述第一沟槽沿第一方向延伸,所述第二沟槽沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向的夹角为30°~90°;
所述第一沟槽的深度为1mm~4mm,所述第一沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为1.5mm~6mm;
所述第二沟槽的深度为1mm~4mm,所述第二沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为1.5mm~6mm。
在一个实施例中,所述第一方向与所述第二方向的夹角为45°~60°。
在一个实施例中,所述第一沟槽的深度为2mm~3mm,所述第一沟槽的宽度为2mm~3mm,相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为3mm~5mm。
在一个实施例中,所述第二沟槽的深度为2mm~3mm,所述第二沟槽的宽度为2mm~3mm,相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为3mm~5mm。
在一个实施例中,所述研磨件为金属件。
在一个实施例中,所述研磨件为废弃模具或废弃模板制成。
在一个实施例中,所述第一方向与所述第二方向的夹角可以为90°。
这种研磨件通过的研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法,这种研磨件不需要消耗较多的砂纸,从而可以降低成本。
附图说明
图1为一实施方式的研磨件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1所示的一实施方式的研磨件10,用于工件的加工。
研磨件10可以为金属件。
具体的,研磨件10可以采用废弃模具或废弃模板通过简单的磨床加工制成,成本较低。
研磨件10上设有研磨面12。
研磨面12上设有多个第一沟槽14和多个第二沟槽16。多个第一沟槽14彼此平行,多个第二沟槽16彼此平行,第一沟槽14沿第一方向延伸,第二沟槽16沿第二方向延伸,第一方向与第二方向的夹角为30°~90°。本实施方式中,第一方向与第二方向的夹角为90°。
在其他的实施例中,第一方向与第二方向的夹角可以为45°~60°。
第一沟槽14的深度可以为1mm~4mm,第一沟槽14的宽度可以为1mm~4mm,相邻的两个第一沟槽14之间的距离可以为1.5mm~6mm。
优选的,第一沟槽14的深度为2mm~3mm,第一沟槽14的宽度为2mm~3mm,相邻的两个第一沟槽14之间的距离为3mm~5mm。
特别的,第一沟槽14的深度为3mm,第一沟槽14的宽度为3mm,相邻的两个第一沟槽14之间的距离为5mm。
第二沟槽16的深度可以为1mm~4mm,第二沟槽16的宽度可以为1mm~4mm,相邻的两个第二沟槽16之间的距离可以为1.5mm~6mm。
优选的,第二沟槽16的深度为2mm~3mm,第二沟槽16的宽度为2mm~3mm,相邻的两个第二沟槽16之间的距离为3mm~5mm。
特别的,第二沟槽16的深度为3mm,第二沟槽16的宽度为3mm,相邻的两个第二沟槽16之间的距离为5mm。
这种研磨件10通过的研磨面12上设有多个第一沟槽14和多个第二沟槽16,工件上形成的较大较粗的毛刺可以直接在研磨面12上研磨去除。相对于传统的砂纸研磨的方法,这种研磨件10不需要消耗较多的砂纸,从而可以降低成本。
这种研磨件10可以采用废弃模具或废弃模板通过简单的磨床加工制成,成本较低。此外,当研磨件10的研磨面12由于多次研磨使得研磨效果降低时,可以将研磨面12去除后重新磨床加工即可,从而这种研磨件10可以重复利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种研磨件,用于工件的加工,其特征在于,所述研磨件上设有研磨面;
所述研磨面上设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,多个所述第一沟槽彼此平行,多个所述第二沟槽彼此平行,所述第一沟槽沿第一方向延伸,所述第二沟槽沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向的夹角为30°~90°;
所述第一沟槽的深度为1mm~4mm,所述第一沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为1.5mm~6mm;
所述第二沟槽的深度为1mm~4mm,所述第二沟槽的宽度为1mm~4mm,相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为1.5mm~6mm。
2.根据权利要求1所述的研磨件,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向的夹角为45°~60°。
3.根据权利要求1所述的研磨件,其特征在于,所述第一沟槽的深度为2mm~3mm,所述第一沟槽的宽度为2mm~3mm,相邻的两个所述第一沟槽之间的距离为3mm~5mm。
4.根据权利要求1所述的研磨件,其特征在于,所述第二沟槽的深度为2mm~3mm,所述第二沟槽的宽度为2mm~3mm,相邻的两个所述第二沟槽之间的距离为3mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的研磨件,其特征在于,所述研磨件为金属件。
6.根据权利要求1或5所述的研磨件,其特征在于,所述研磨件为废弃模具或废弃模板制成。
7.根据权利要求1所述的研磨件,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向的夹角为90°。
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CN201520772441.3U CN205184507U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 研磨件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106891245A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-27 | 苏州国量量具科技有限公司 | 量块用加工平板 |
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- 2015-09-29 CN CN201520772441.3U patent/CN205184507U/zh not_active Expired - Fee Related
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