CN205184361U - 一种具有内腔压紧结构的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内腔压紧结构的夹具装置，包括有底座，底座上设置有第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构包括有第一气缸、气缸连接杆、连动板以及一对装配于连动销上对称设置的压板，气缸连接杆的一端与所述气缸相连接，其另一端与所述连动板相连接，连动板的两侧分别向内设置有压头,压头与对应的压板相配合；第二固定机构包括有第二气缸、连接杆、固定板以及固定于底座上的固定座，连接杆的一端与所述第二气缸相连接，其另一端与所述固定板相铰接，固定板与所述固定座转动连接。其优点在于：结构简单，使用方便，固定牢固、可靠，适用于不便从侧面以及上方夹紧固定的加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工行业的工装夹具，尤其指一种具有内腔压紧结构的夹具装置。
背景技术
夹具工装是机械加工中用于固定待加工工件的装置；夹具设计的基本要求：在满足预期功能的前提下，力求效率高、成本低、造型美观；工装夹具不仅应具备足够的强度和刚度，还需要满足预定的使用期限内安全可靠、操作方便、维修简单的要求。
在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这一过程称为定位；将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已定位好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹；机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。
我们常见的夹具通常是从在工件的上方及侧面进行压紧加工，这样的夹具较为普遍，其结构简单，制作也相对较容易，但因客户需求不同，很多工件的结构不同，加工位置也不同，因而压紧的方式也有不同，因此现有的夹具并不能满足部分工件的加工需求。
尤其对于整个工件上表面全部铣削类产品，该类产品从上方和侧面夹紧时会与机床和刀具干涉，这会造成巨大的人身安全风险和设备财产损失，且该类工件压紧空间位置较小，现有的夹具无法方便、高效地加工该类产品。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，固定牢固、可靠的一种具有内腔压紧结构的夹具装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种具有内腔压紧结构的夹具装置，包括有底座，底座上设置有第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构包括有第一气缸、气缸连接杆、连动板以及一对装配于连动销上对称设置的压板，气缸连接杆的一端与所述气缸相连接，其另一端与所述连动板相连接，连动板的两侧分别向内设置有压头,压头与对应的压板相配合；第二固定机构包括有第二气缸、连接杆、固定板以及固定于底座上的固定座，连接杆的一端与所述第二气缸相连接，其另一端与所述固定板相铰接，固定板与所述固定座转动连接。
优化的技术措施还包括：
上述的第二固定机构的固定板设置于所述第一固定机构的压板的对称轴上。
上述的底座上设置有导向块,导向块以第一固定机构的中轴线为对称轴对称设置。
上述的底座上设置第一辅助支撑块，该第一辅助支撑块与第一辅助气缸相配合。
上述的底座上设置第二辅助支撑块，该第二辅助支撑块与第二辅助气缸相配合。
上述的第一固定机构的中轴线上设置有与加工工件相适配的定位销。
上述的定位销通过固定螺栓固定于所述底座上。
上述的底座的下方设置有支撑柱,支撑柱的下方分别设置有支撑板。
本实用新型的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其底座上设置有第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构的第一气缸带动连动板向下运动，再由连动板上的压头配合压板使压板外扩，从而从加工工件的内腔由内向外压紧加工工件，而第二固定机构由第二气缸控制，由连接杆带动固定板压紧加工工件；本夹具装置结构简单，使用方便，固定牢固、可靠，适用于不便从侧面以及上方夹紧固定的加工工件。
另外，第二固定机构的固定板设置于第一固定机构的压板的对称轴上，这样压板与两个固定板构成等腰三角形结构，能够使加工工件的固定更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3中B-B的剖视图；
图5是本实用新型夹紧加工工件时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图，
其中的附图标记为：加工工件J，底座1、第一固定机构2、第一气缸21、气缸连接杆22、连动板23、压头23a、连动销24、压板25、第二固定机构3、第二气缸31、连接杆32、固定板33、固定座34、导向块4、第一辅助支撑块5、第一辅助气缸51、第二辅助支撑块6，第二辅助气缸61、定位销7、固定螺栓71、支撑柱81、支撑板82。
如图1至图5所示，
本实用新型的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，包括有底座1，底座1上设置有第一固定机构2和第二固定机构3，第一固定机构2包括有第一气缸21、气缸连接杆22、连动板23以及一对装配于连动销24上对称设置的压板25，气缸连接杆22的一端与所述气缸21相连接，其另一端与所述连动板23相连接，连动板23的两侧分别向内设置有压头23a,压头23a与对应的压板25相配合；第二固定机构包括有第二气缸31、连接杆32、固定板33以及固定于底座1上的固定座34，连接杆32的一端与所述第二气缸31相连接，其另一端与所述固定板33相铰接，固定板33与所述固定座34转动连接。
实施例中，第二固定机构的固定板33设置于所述第一固定机构2的压板25的对称轴上。
将第二固定机构的固定板33设置于两个压板25的对称轴上，使固定板33和两个压板25构成等腰三角形结构，这样能够使固定结构更加稳定，固定更加牢固、可靠。
实施例中，底座1上设置有导向块4,导向块4以第一固定机构2的中轴线为对称轴对称设置。
实施例中，底座1上设置第一辅助支撑块5，该第一辅助支撑块5与第一辅助气缸51相配合。
实施例中，底座1上设置第二辅助支撑块6，该第二辅助支撑块6与第二辅助气缸61相配合。
第一辅助支撑块5和第二辅助支撑块6的设置，从下往上给予加工工件J以支撑，有利于加工的进行。第一辅助支撑块5和第二辅助支撑块6的伸出高度通过对应的辅助气缸进行控制。
实施例中，第一固定机构2的中轴线上设置有与加工工件J相适配的定位销7。
实施例中，定位销7通过固定螺栓71固定于所述底座1上。
实施例中，底座1的下方设置有支撑柱81,所述的支撑柱81的下方分别设置有支撑板82。
工作原理：
本夹具装置设置第一固定机构2和第二固定机构3，固定时，第一固定机构2的压板25向外扩，从加工工件J的内腔中从内向外压紧加工工件J，适用于不便从侧面以及上方夹紧固定的加工工件J。
如图5所示，加工工件J为一旋转台面，其表面需要大面积的铣削，并进行铰孔，因此无法从侧面或者上方对其进行夹固。定位销7位于加工工件J圆环部的中心进行定位，第一辅助支撑块5和第二辅助支撑块6支撑于加工工件J的下方，而加工工件J位于对称设置的导向块4之间。
第一固定机构2的两个压板25分别伸入加工工件J的两个圆孔中，当第一气缸21通过气缸连接杆22将连动板23下拉时，连动板23上的压头23a配合压板25，使压板25绕连动销24转动，压板25的上端外扩从而压紧圆孔内壁，从而起到固定作用。
同时，第二固定机构3的第二气缸31通过连接杆32控制固定板33，使固定板33绕固定座34上的转动轴转动，从而使固定板33压紧并固定加工工件J。
固定板33以及两个压板25成稳定的三角结构，能够保证加工工件J固定的可靠性。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种具有内腔压紧结构的夹具装置，包括有底座(1)，其特征是：所述的底座(1)上设置有第一固定机构(2)和第二固定机构(3)，所述的第一固定机构(2)包括有第一气缸(21)、气缸连接杆(22)、连动板(23)以及一对装配于连动销(24)上对称设置的压板(25)，所述的气缸连接杆(22)的一端与所述气缸(21)相连接，其另一端与所述连动板(23)相连接，所述的连动板(23)的两侧分别向内设置有压头(23a),所述的压头(23a)与对应的压板(25)相配合；所述的第二固定机构(3)包括有第二气缸(31)、连接杆(32)、固定板(33)以及固定于底座(1)上的固定座(34)，所述的连接杆(32)的一端与所述第二气缸(31)相连接，其另一端与所述固定板(33)相铰接，所述的固定板(33)与所述固定座(34)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的第二固定机构的固定板(33)设置于所述第一固定机构(2)的压板(25)的对称轴上。
3.根据权利要求2所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的底座(1)上设置有导向块(4),所述的导向块(4)以第一固定机构(2)的中轴线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的底座(1)上设置第一辅助支撑块(5)，该第一辅助支撑块(5)与第一辅助气缸(51)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的底座(1)上设置第二辅助支撑块(6)，该第二辅助支撑块(6)与第二辅助气缸(61)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的第一固定机构(2)的中轴线上设置有与加工工件(J)相适配的定位销(7)。
7.根据权利要求6所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的定位销(7)通过固定螺栓(71)固定于所述底座(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种具有内腔压紧结构的夹具装置，其特征是：所述的底座(1)的下方设置有支撑柱(81),所述的支撑柱(81)的下方分别设置有支撑板(82)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520992888.1U CN205184361U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种具有内腔压紧结构的夹具装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520992888.1U CN205184361U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种具有内腔压紧结构的夹具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205184361U true CN205184361U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55777392
Family Applications (1)
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| CN201520992888.1U Active CN205184361U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种具有内腔压紧结构的夹具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205184361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977558A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 大型产品加工夹持装置 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520992888.1U patent/CN205184361U/zh active Active
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