CN205181059U - 一种复合材料和锅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合材料,包括重叠并结合在一起的上导热层、中间隔热层和下导热层,所述中间隔热层包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域和密集编织区域,其中稀疏编织区域位于中间隔热层的中部,密集编织区域布置在稀疏编织区域的周围;基于这种复合材料,还提出了一种锅具。本实用新型的复合材料和锅具结构简单,成本低,利用这种复合材料制成的锅具,其底部加热强度集中,锅身隔热效果好,能起到保温的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具技术领域,特别是涉及一种复合材料和锅具。
背景技术
目前市场上广泛出售的锅具,锅身本体通常是由不锈钢制成的,而随着生活条件的改善,人们对于物品的要求越来越高,对锅具的安全性和方便性更加注重。然而,现有的锅具大多都是同一种材质一体制成的,导致锅底和锅身的导热效果一样,在使用者烹饪过程中,若无意触碰到锅身容易烫伤使用者,且天气寒冷时,关火后锅内食物会迅速冷却,难以对食物保温。
可见,需要一种锅底导热性能好、受热强度高而锅身隔热效果好的锅具。
发明内容
本实用新型的目的之一在于提出一种复合材料,以获得部分区域导热性能好、受热强度高而其它区域具有隔热功能的效果。技术方案如下:
一种复合材料,包括重叠并结合在一起的上导热层、中间隔热层和下导热层,所述中间隔热层包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域和密集编织区域,其中稀疏编织区域位于中间隔热层的中部,密集编织区域布置在稀疏编织区域的周围。
上述方案中,中间隔热层中部编织的隔热材料稀疏,故其隔热性能不能完全发挥,隔热效果差,而包夹在中间隔热层外的上导热层和下导热层的导热性能好,由此使复合材料在隔热材料编织得稀疏区域的综合导热性能比较好,而在复合材料编织得密集的区域,将大为降低两导热层的导热性能,使这些区域表现出比较好的隔热效果。
所述隔热材料为玻璃纤维、碳纤维及陶瓷纤维中的一种或多种的组合。这些纤维的耐热性强、绝缘性好,能发挥隔热效果,而且易于编织、成本低。
本实用新型的目的之二在于提出一种锅底导热性能好、受热强度高而锅身隔热效果好的锅具,以在锅具加热过程中起到隔热、防烫伤的作用,并延长锅具的保温时间。技术方案如下:
一种锅具,包括锅身和锅底,所述锅身和锅底采用复合材料一体成型,该复合材料包括重叠并结合在一起的上导热层、中间隔热层和下导热层,所述中间隔热层包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域和密集编织区域,其中稀疏编织区域及其与上导热层和下导热层的对应区域布置在锅底的位置,密集编织区域及其与上导热层和下导热层的对应区域布置在锅身的位置。
上述锅具的锅底是复合材料隔热性能差、导热性好的区域,锅身是复合材料隔热性能好、导热性能差的区域,由此能在保证锅具底部受热强度和导热性能的同时,使锅身起到隔热、防烫的效果,延长锅具的保温时间。
所述隔热材料为玻璃纤维、碳纤维及陶瓷纤维中的一种或多种的组合。
所述锅底的下部还包覆有铝质层,铝质层的下部包覆有不锈铁层。能使锅具底部形成复合底,使锅具适用于电磁炉和煤气灶等。
所述上导热层和下导热层均为不锈钢材质,可提高导热性能。
本实用新型的复合材料和锅具结构简单,成本低,利用这种复合材料制成的锅具,其底部加热强度集中,锅身隔热效果好,能起到保温的作用;同时,本实用新型锅具的制造方法能使一般锅具的性能得以优化,锅具质量改善,而且工序少,制造简单。
附图说明
图1(a)是本实用新型的锅具剖视图;
图1(b)是图1(a)中A处局部放大图;
图2是本实用新型的复合材料的结构示意图之一;
图3是本实用新型中复合材料的结构示意图之二;
附图标记说明:1、上导热层;2、下导热层;3、中间隔热层;4、铝质层;5、不锈铁层;6、密集编织区域;7、稀疏编织区域。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1至图3所示,一种复合材料,包括重叠并结合在一起的上导热层1、中间隔热层3和下导热层2,所述中间隔热层3包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域7和密集编织区域6,其中稀疏编织区域7位于中间隔热层3的中部,密集编织区域6布置在稀疏编织区域7的周围。
上述方案中,中间隔热层3中部编织的隔热材料稀疏,故其隔热性能不能完全发挥,隔热效果差,而包夹在中间隔热层3外的上导热层1和下导热层2的导热性能好,由此使复合材料在隔热材料编织得稀疏区域的综合导热性能比较好,而在复合材料编织得密集的区域,将大为降低两导热层的导热性能,使这些区域表现出比较好的隔热效果。
其中,所述隔热材料为玻璃纤维、碳纤维及陶瓷纤维中的一种或多种的组合。这些纤维的耐热性强、绝缘性好,能发挥隔热效果,而且易于编织、成本低。
实际中,可以由两层不锈钢(即上导热层1、下导热层2)中间夹着一层特殊编织的中间隔热层3,在中间隔热层3的圆形中心区域使用低强度编织(形成稀疏编织区域7),外围区域使用高强度编织(形成密集编织区域6);然后通过冲压结合的方式,使重叠在一起的上导热层1、中间隔热层3、下导热层2结合为本实用新型的复合材料。
利用本实用新型的复合材料,可以制造得到一种锅底导热性能好、受热强度高而锅身隔热效果好的锅具,以在锅具加热过程中起到隔热、防烫伤的作用,并延长锅具的保温时间。
一种锅具,包括锅身和锅底,所述锅身和锅底采用复合材料一体成型,该复合材料包括重叠并结合在一起的上导热层1、中间隔热层3和下导热层2,所述中间隔热层3包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域7和密集编织区域6,其中稀疏编织区域7及其与上导热层1和下导热层2的对应区域布置在锅底的位置,密集编织区域6及其与上导热层1和下导热层2的对应区域布置在锅身的位置。
上述锅具的锅底是复合材料隔热性能差、导热性好的区域,即稀疏编织区域7及其对应的上导热层1和下导热层2的区域,锅身是复合材料隔热性能好、导热性能差的区域,即密集编织区域6及其对应的上导热层1和下导热层2的区域,由此能在保证锅具底部受热强度和导热性能的同时,使锅身起到隔热、防烫的效果,延长锅具的保温时间。
同样地,锅具中,隔热材料为玻璃纤维、碳纤维及陶瓷纤维中的一种或多种的组合。
优选地,所述锅底的下部还包覆有铝质层4,铝质层4的下部包覆有不锈铁层5。能使锅具底部形成复合底,使锅具适用于电磁炉和煤气灶等。
实际应用中,所述上导热层1和下导热层2均为不锈钢材质,不锈钢材质可提高导热性能。
同样地,所述隔热材料为玻璃纤维、碳纤维及陶瓷纤维中的一种或多种的组合。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (3)
1.一种复合材料,其特征在于,包括重叠并结合在一起的上导热层、中间隔热层和下导热层,所述中间隔热层包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域和密集编织区域,其中稀疏编织区域位于中间隔热层的中部,密集编织区域布置在稀疏编织区域的周围。
2.一种锅具,包括锅身和锅底,其特征在于,所述锅身和锅底采用复合材料一体成型,该复合材料包括重叠并结合在一起的上导热层、中间隔热层和下导热层,所述中间隔热层包括用隔热材料编织形成的稀疏编织区域和密集编织区域,其中稀疏编织区域及其与上导热层和下导热层的对应区域布置在锅底的位置,密集编织区域及其与上导热层和下导热层的对应区域布置在锅身的位置。
3.根据权利要求2所述的锅具,其特征在于,所述锅底的下部还包覆有铝质层,铝质层的下部包覆有不锈铁层。
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Cited By (1)
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CN105231807A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 广东万事泰集团有限公司 | 一种复合材料、锅具及锅具的制造方法 |
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- 2015-10-27 CN CN201520845599.9U patent/CN205181059U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105231807A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 广东万事泰集团有限公司 | 一种复合材料、锅具及锅具的制造方法 |
CN105231807B (zh) * | 2015-10-27 | 2018-03-09 | 广东万事泰集团有限公司 | 一种复合材料、锅具及锅具的制造方法 |
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