CN205177445U - 一种防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种防火电缆。一种防火电缆，包括电缆内芯，电缆内芯包括绝缘线芯，绝缘线芯采用在导体线芯外由内到外先后设置耐火层和绝缘层后形成；绝缘线芯外部设有网状结构的骨架，其外设防火层，防火层和骨架复合一体。由于采用上述技术方案，本实用新型使用无机矿物复合纳米防火复合体作为电缆的主要保护层，网状骨架和防火材料有效的复合在一起，具有无色、无味、无毒、无烟、耐高低温、耐候老化、环保等特点，能有效地阻止火焰对电缆的损害，保持电缆在火焰燃烧情况下长时间内的正常运行。使所述电缆防火等级达到BS？6387的CWZ和GB？12666.6的A级，造价成本低，安全系数高。

Description

一种防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种防火电缆。

背景技术

据统计，在火灾事故中由于电气故障造成的部分约占60％。随着人们对电线电缆问题引发火灾的危险性的认识不断加深，对电线电缆的防火阻燃等性能要求也在逐步提高。遇到发生火灾的情况下，消防电梯、消防泵等消防设备需在一定时间内保持正常运行，因此，承担这些设备输电作用的电线电缆就需要具备较高的防火耐热的性能。而无论是消防设备还是火灾现场的电线电缆，其在燃烧后如果产生大量有毒有害气体，则容易造成二次危害和污染。一般的耐火电缆主要是在导体上绕包云母带，由阻燃填充、阻燃包带以及阻燃护套组成，防火性能有限，满足不了对于防火防爆有更高要求的应用场合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防火电缆，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种防火电缆，包括电缆内芯，其特征在于，所述电缆内芯包括一绝缘线芯，所述绝缘线芯采用在一导体线芯外由内到外先后设置耐火层和绝缘层后形成；

所述绝缘线芯外部设有一网状结构的骨架和一防火层。

所述防火层以挤包方式包覆于所述绝缘线芯外。

所述防火层采用无机矿物复合纳米材料制成的防火层。

所述骨架为由金属丝或耐火纤维丝组成的十字网状结构的骨架。

所述防火层和所述骨架复合为一体结构后包覆在所述绝缘线芯外，使得产品在受到火灾影响时，无论在火焰状态还是非火焰状态都能保持防火层的完整性，共同保持使防火等级达到BS6387的CWZ和GB12666.6的A级。

所述防火层外设有无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的护套。

所述护套和所述防火层之间设有一阻燃带，所述阻燃带采用玻璃纤维制成的阻燃带。

所述护套以挤包方式设置于所述阻燃带外。

所述电缆线芯包括至少两个绝缘线芯，任一所述绝缘线芯均采用在一所述导体线芯外由内到外先后设置所述耐火层和所述绝缘层制成，所述至少两个绝缘线芯呈束状排列成组后再在其外包覆由所述防火层和所述骨架复合为一体结构的复合层，在所述复合层外设置所述阻燃带，在阻燃带外挤包生成所述护套。

优选所述电缆线芯包括三个绝缘线芯。

所述耐火层采用无机矿物材料绕包于导体线芯上制成的耐火层。

优选的，所述耐火层采用多层无机矿物云母带制成的耐火层。

所述绝缘层采用环保高聚物制成的绝缘层，所述绝缘层包覆于所述耐火层上。

优选的，所述环保高聚物采用交联聚乙烯，即是说，所述绝缘层采用交联聚乙烯制成的绝缘层。

所述导体线芯采用多股铜线绞合而成的导体线芯。

所述无机矿物复合纳米材料采用无机矿物耐火阻燃材料、纳米无机助剂、无机粘结剂和无机矿物填充物制成，其中，无机矿物耐火阻燃材料采用氢氧化铝、氢氧化镁或者两者的混合物，本实用新型采用上述材料制成的防火层具有燃烧过程无烟、无毒、不产生滴下物的特点，制备该材料使用的纳米无机助剂促进材料形成优良的综合性能，具有高分子材料的柔软性和立体架构材料的坚固性；制备该材料使用的无机粘接剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合水性无机粘接剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，不仅粘结力强且耐火性能优异，可在1800℃的高温下保持良好的无腐蚀性，耐火性和粘接性能。本实用新型在使用过程中，当防火层受到烧灼时形成固态不燃物质，该固态不燃物质变硬后，在防火层内部产生空穴，有效地隔绝了燃烧热的传递，具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效保护电缆的内部结构及性能。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型使用无机矿物复合纳米防火复合体作为电缆的主要保护层，网状骨架和防火材料有效的复合在一起，具有无色、无味、无毒、无烟、耐高低温、耐候老化、环保等特点，能有效地阻止火焰对电缆的损害，保持电缆在火焰燃烧情况下长时间内的正常运行。使所述电缆防火等级达到BS6387的CWZ和GB12666.6的A级，造价成本低，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种防火电缆，其电缆内芯包括绝缘线芯，绝缘线芯采用在导体线芯1外由内到外先后设置耐火层2和绝缘层3后形成。绝缘线芯外部设有网状结构的骨架5和一防火层6，防火层6外设有阻燃带7，阻燃带7外设有护套8。防火层6和骨架5复合为一体结构后包覆在绝缘线芯外，且防火层6以挤包方式包覆于绝缘线芯外。防火层6采用无机矿物复合纳米材料制成，无机矿物复合纳米材料采用无机矿物耐火阻燃材料、纳米无机助剂、无机粘结剂和无机矿物填充物制成，其中，无机矿物耐火阻燃材料采用氢氧化铝、氢氧化镁或者两者的混合物。耐火层2采用无机矿物材料绕包于导体线芯1上制成，优选的，耐火层2采用多层无机矿物云母带制成。绝缘层3采用环保高聚物制成，且包覆于耐火层2上。其中，环保高聚物优选采用交联聚乙烯，即是说，此时绝缘层3采用交联聚乙烯制成。导体线芯1采用多股铜线绞合而成。骨架5为十字网状结构，且由金属丝或耐火纤维丝组成。护套8为无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。阻燃带7为玻璃纤维制成。护套8以挤包方式设置于阻燃带7外。

参照图2，电缆线芯包括至少两个绝缘线芯，任一绝缘线芯均采用在一导体线芯1外由内到外先后设置耐火层2和绝缘层3制成。至少两个绝缘线芯呈束状排列成组后再在其外包覆由防火层6和骨架5复合为一体结构的复合层，在复合层外设置阻燃带7，在阻燃带7外挤包生成护套8。图2所示为一个电缆线芯中包括三个绝缘线芯的结构示意图。

上述内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防火电缆，包括电缆内芯，其特征在于，所述电缆内芯包括一绝缘线芯，所述绝缘线芯采用在一导体线芯外由内到外先后设置耐火层和绝缘层后形成；

所述绝缘线芯外部设有一网状结构的骨架和一防火层。

2.根据权利要求1所述的一种防火电缆，其特征在于，所述防火层以挤包方式包覆于所述绝缘线芯外；

所述防火层采用无机矿物复合纳米材料制成的防火层。

3.根据权利要求2所述的一种防火电缆，其特征在于，所述骨架为由金属丝或耐火纤维丝组成的十字网状结构的骨架；

所述防火层和所述骨架复合为一体结构后包覆在所述绝缘线芯外。

4.根据权利要求3所述的一种防火电缆，其特征在于，所述防火层外设有无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的护套；

所述护套和所述防火层之间设有一阻燃带，所述阻燃带采用玻璃纤维制成的阻燃带；

所述护套以挤包方式设置于所述阻燃带外。

5.根据权利要求4所述的一种防火电缆，其特征在于，所述电缆线芯包括至少两个绝缘线芯，任一所述绝缘线芯均采用在一所述导体线芯外由内到外先后设置所述耐火层和所述绝缘层制成，所述至少两个绝缘线芯呈束状排列成组后再在其外包覆由所述防火层和所述骨架复合为一体结构的复合层，在所述复合层外设置所述阻燃带，在阻燃带外挤包生成所述护套。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种防火电缆，其特征在于，所述耐火层采用无机矿物材料绕包于导体线芯上制成的耐火层。

7.根据权利要求6任一项所述的一种防火电缆，其特征在于，所述绝缘层采用环保高聚物制成的绝缘层，所述绝缘层包覆于所述耐火层上。

8.根据权利要求7所述的一种防火电缆，其特征在于，所述导体线芯采用多股铜线绞合而成的导体线芯。