CN205170880U - 钢渣用破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢渣的生产设备，具体为一种钢渣用破碎筛分装置，包括底座，底座上设有破碎机构和电机，破碎机构与电机连接，破碎机构的上部设有进料口，破碎机构的下部设有出料口，出料口处设有倾斜的出料槽，破碎机构的一侧设有滚筒，出料槽延伸至滚筒的内部，滚筒与破碎机构之间设有减速箱，滚筒上设有与滚筒同轴的转轴，转轴与减速箱连接，滚筒与底座之间设有支架，滚筒与支架转动连接，滚筒上设有筛孔，滚筒远离破碎机构的一侧设有若干集料筒，集料筒向外倾斜，破碎机构的进料口处设有用于收集集料筒内物料的进料槽；本实用新型的有益效果在于：节约了生产企业的设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣的生产设备，具体为一种钢渣用破碎筛分装置。
背景技术
钢渣是冶炼钢材时产生的废渣，将钢渣进行再利用，有利于节约资源和保护环境。钢渣主要是用作建筑材料，钢渣在被用作建筑材料时，需要先将其进行破碎、筛分、磁选等工序。钢渣在破碎时，由于其中含有大量的铁杂质，往往不能一次性将其破碎到需要的颗粒直径，而是需要先经过破碎，然后进行筛分，最后再进行破碎，如此多次重复后，钢渣才能被破碎为合格的钢渣颗粒。现有的钢渣破碎是采用多台破碎机连续作业的方式，从而增加了生产企业的设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣用破碎筛分装置，以解决现有技术中钢渣的破碎需要使用多台破碎机连续作业，从而使生产企业的设备成本增加的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢渣用破碎筛分装置，包括底座，底座上设有破碎机构和电机，破碎机构与电机连接，破碎机构的上部设有进料口，破碎机构的下部设有出料口，出料口处设有倾斜的出料槽，破碎机构的一侧设有滚筒，出料槽延伸至滚筒的内部，滚筒与破碎机构之间设有减速箱，滚筒上设有与滚筒同轴的转轴，转轴与减速箱连接，滚筒与底座之间设有支架，滚筒与支架转动连接，滚筒上设有筛孔，滚筒远离破碎机构的一侧设有若干集料筒，集料筒向外倾斜，破碎机构的进料口处设有用于收集集料筒内物料的进料槽。
设置底座，用于支撑破碎机构、电机和滚筒。设置破碎机构，用于破碎钢渣。在破碎机构的上部设置进料口，破碎机构的下部设置出料口，用于将钢渣从破碎机构的上部投入破碎机构中，钢渣破碎后从破碎机构的下部落下。在破碎机构的一侧设置滚筒，滚筒上设有筛孔，使破碎机构破碎后的钢渣掉落到滚筒中进行筛分。在破碎机构的进料口处设有倾斜的进料槽，进料槽延伸至滚筒的内部，使未穿过滚筒的钢渣通过进料槽进入到破碎机构中再进行破碎。出料口处设有倾斜的出料槽，出料槽延伸至滚筒的内部，使经过破碎的钢渣通过出料槽进入滚筒的内部。在滚筒与破碎机构之间设置减速箱，滚筒上设有与滚筒同轴的转轴，转轴与减速箱连接，电机带动破碎机构转动，破碎机构通过变速箱带动转轴转动，转轴带动滚筒转动。滚筒与底座之间设有支架，滚筒与支架转动连接，支架用于支撑滚筒转动。在滚筒远离破碎机构的一侧设置若干集料筒，集料筒远离滚筒的一端与另一端相比更远离滚筒的轴线，通过集料筒将未穿过滚筒的钢渣收集起来，然后从进料槽的上方倒入进料槽中。
工作原理：启动电机，将钢渣从进料口投放到破碎机构中，钢渣经过破碎机构的破碎后，从出料口处的出料板进入到滚筒中，钢渣在滚筒内随着滚筒一起转动，颗粒较小的钢渣穿过滚筒上的筛孔掉落到滚筒外，颗粒较大的钢渣留在滚筒内，并随着滚筒的转动掉落到集料筒中，集料筒随着滚筒转动，当集料筒转动到使其开口向下的时候，集料筒中的钢渣颗粒在重力作用下掉落到进料槽里，并通过进料槽进入到破碎机构中再进行破碎。
与现有技术相比，本方案的优点在于：钢渣经过破碎机构破碎后，通过滚筒进行筛分，符合要求的钢渣颗粒穿过滚筒落下，未能穿过滚筒的钢渣在集料筒的作用下再次回到破碎机构中进行破碎，从而有效的节约了所需破碎装置的数量，节约了生产成本。
进一步，所述支架上设有滚轮，滚筒上设有与滚轮配合的环形的滑轨。滚筒通过滑轨与支架连接，有利于减小滚筒与支架之间的摩擦力。
进一步，所述集料筒设有8个，并均匀分布于滚筒上。有利于每个集料筒收集的钢渣的量都比较均匀。
进一步，所述集料筒的侧壁上设有筛孔。当钢渣掉落到集料筒中时，集料筒对钢渣进行再次筛分，减少较小的钢渣颗粒留存在集料筒中，并随着集料筒的转动掉落到破碎机构中再次进行破碎，从而影响破碎机构的工作效率。
进一步，所述集料筒与转轴之间成60o夹角。当钢渣从滚筒中滑落到集料筒中时，与集料筒的侧壁发生摩擦，从而使较小的钢渣颗粒能更好的穿过集料筒；同时，当钢渣从集料筒中滑落到进料槽中时，由于钢渣是斜向滑出，钢渣会产生水平方向的初速度，有利于使钢渣迅速的从进料槽中滑落到破碎机构中，避免在进料槽中堆积。
进一步，所述滚筒的形状为锥形，其小径面端靠近破碎机构。有利于钢渣在滚筒内往集料筒的方向滑动，使集料筒更好的对钢渣进行收集。
附图说明
图1为本实用新型钢渣用破碎筛分装置的实施例的结构示意图；
图2为图1中滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
图中：破碎机构1、进料槽2、滚筒3、滑轨4、集料筒5、减速箱6、转轴7、出料槽8、滚轮9、支架10、底座11、电机12。
如图1和图2所示的钢渣用破碎筛分装置，包括底座11，底座11上设有破碎机构1和电机12，破碎机构1为颚式破碎机，破碎机构1与电机12连接。破碎机构1的上部设有进料口，进料口处设有倾斜的进料槽2，破碎机构1的下部设有出料口，出料口处设有倾斜的出料槽8。破碎机构1的右侧设有减速箱6，减速箱6与破碎机构1的侧壁固定连接。减速箱6的右侧设有带有筛孔的滚筒3，滚筒3的右端的纵截面积大于左端的纵截面积。滚筒3上设有与滚筒3同轴的转轴7，转轴7的左端与减速箱6连接，转轴7与滚筒3固定连接。滚筒3的右侧设有八个集料筒5，集料筒5与滚筒3的内部相连通，集料筒5均匀分布于滚筒3上，集料筒5的侧壁上设有筛孔。集料筒5向外倾斜，并且集料筒5与转轴7之间成60o夹角。滚筒3上设有两条环形的滑轨4，滚筒3与底座11之间设有支架10，支架10上设有四个滚轮9，滑轨4与滚轮9滑动配合。出料槽8延伸至滚筒3的内部，进料槽2延伸至滚筒3的内部。
使用时，启动电机12，将钢渣从进料口投放到破碎机构1中，钢渣经过破碎机构1的破碎后，从出料口处的出料板进入到滚筒3中，钢渣在滚筒3内随着滚筒3一起转动，颗粒较小的钢渣穿过滚筒3上的筛孔掉落到滚筒3外，颗粒较大的钢渣留在滚筒3内，并随着滚筒3的转动掉落到集料筒5中，集料筒5随着滚筒3转动，当集料筒5转动到使其开口向下的时候，集料筒5中的钢渣颗粒在重力作用下掉落到进料槽2里，并通过进料槽2进入到破碎机构1中再进行破碎。本装置在破碎的同时又进行筛分，然后再进行破碎，从而节约了生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：包括底座，底座上设有破碎机构和电机，破碎机构与电机连接，破碎机构的上部设有进料口，破碎机构的下部设有出料口，出料口处设有倾斜的出料槽，破碎机构的一侧设有滚筒，出料槽延伸至滚筒的内部，滚筒与破碎机构之间设有减速箱，滚筒上设有与滚筒同轴的转轴，转轴与减速箱连接，滚筒与底座之间设有支架，滚筒与支架转动连接，滚筒上设有筛孔，滚筒远离破碎机构的一侧设有若干集料筒，集料筒向外倾斜，破碎机构的进料口处设有用于收集集料筒内物料的进料槽。
2.根据权利要求1所述的钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：所述支架上设有滚轮，滚筒上设有与滚轮配合的环形的滑轨。
3.根据权利要求2所述的钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：所述集料筒设有8个，并均匀分布于滚筒上。
4.根据权利要求3所述的钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：所述集料筒的侧壁上设有筛孔。
5.根据权利要求4所述的钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：所述集料筒与转轴之间成60o夹角。
6.根据权利要求5所述的钢渣用破碎筛分装置，其特征在于：所述滚筒的形状为锥形，其小径面端靠近破碎机构。
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2015
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