CN205170168U - 箍筋吊运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箍筋吊运架，包括支撑底架；所述支撑底架上设置有朝上延伸并沿支撑底架的长度方向依次间隔排列的若干个骨架组；所述骨架组用于供箍筋套装，并包括由钢筋围成等腰三角形状的竖立骨架；所述竖立骨架的底边与支撑底架连接。本实用新型通过采用支撑底架、骨架组的结合设计，在装载箍筋时，可直接将箍筋套在骨架组处，而无需利用绳索将箍筋扎紧，而在卸下箍筋时，可直接将箍筋从骨架组处取出，而无需解拆绳索，因而，可节省时间，提高装卸箍筋的效率；而且，本实用新型的结构简单、制作成本低、结构稳定可靠，有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箍筋吊运架。
背景技术
在作业过程中，箍筋主要放置在吊运架上，然后通过吊运设备进行吊送。而由于现有的吊运架均设置为一底板，而当箍筋放置在吊运架上时，还需利用绳索将箍筋扎紧在吊运架上，而当箍筋吊送至目的地后，还需拆解绳索方能将箍筋卸下来，从而造成装卸箍筋的效率较低，远不能满足工业需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箍筋吊运架，其通过采用支撑底架、骨架组的结合设计，可提高装卸箍筋的效率。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
箍筋吊运架，包括支撑底架；所述支撑底架上设置有朝上延伸并沿支撑底架的长度方向依次间隔排列的若干个骨架组；所述骨架组用于供箍筋套装，并包括由钢筋围成等腰三角形状的竖立骨架；所述竖立骨架的底边与支撑底架连接。
所述骨架组包括沿支撑底架长度方向间隔排列的两个竖立骨架。
所述支撑底架焊接于竖立骨架的底边的内侧。
所述骨架组用于供矩形箍筋套装。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过采用支撑底架、骨架组的结合设计，在装载箍筋时，可直接将箍筋套在骨架组处，而无需利用绳索将箍筋扎紧，而在卸下箍筋时，可直接将箍筋从骨架组处取出，而无需解拆绳索，因而，可节省时间，提高装卸箍筋的效率；而且，本实用新型的结构简单、制作成本低、结构稳定可靠，有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
其中，1、支撑底架；11、连接杆；2、骨架组；21、竖立骨架；22、底边。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示，为本实用新型的箍筋吊运架，包括支撑底架1；所述支撑底架1上设置有朝上延伸并沿支撑底架1的长度方向依次间隔排列的若干个骨架组2；所述骨架组2用于供箍筋套装，并包括由钢筋围成等腰三角形状的竖立骨架21；所述竖立骨架21的底边22与支撑底架1连接。
在使用时，可将箍筋套在骨架组2处，然后通过吊运设备将箍筋吊运架连同箍筋进行吊送，而待箍筋吊送至目的地后，再将箍筋从骨架组2处取出，以实现箍筋的卸下。本实用新型通过采用支撑底架1、骨架组2的结合设计，在装载箍筋时，可直接将箍筋套装在骨架组2处，而无需利用绳索将箍筋扎紧，在卸下箍筋时，可直接将箍筋从骨架组2处取出，而无需解拆绳索，因而，可节省时间，提高装卸箍筋的效率。而且，通过合理设置竖立骨架21的结构，可确保结构的稳定性，并方便于加工制作。
其中，在本实施例中，所述竖立骨架21的底角为83°，顶角为14°，以进一步提高结构稳定性。
优选的，所述骨架组2包括沿支撑底架1长度方向间隔排列的两个竖立骨架21，以提高箍筋放置的稳定性。
优选的，所述支撑底架1焊接于竖立骨架21的底边22的内侧，以方便于装配，并可提高连接稳定性。其中，所述支撑底架1包括依次并排排列的若干个连接杆11，以可降低制作成本。当然，除了采用上述结构之外，所述支撑底架1还可设置为其他结构，但支撑底架1采用上述结构，为本实用新型的最优方案，有利于降低制作成本。
其中，所述骨架组2用于供矩形箍筋套装。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.箍筋吊运架，其特征在于：包括支撑底架；所述支撑底架上设置有朝上延伸并沿支撑底架的长度方向依次间隔排列的若干个骨架组；所述骨架组用于供箍筋套装，并包括由钢筋围成等腰三角形状的竖立骨架；所述竖立骨架的底边与支撑底架连接。
2.如权利要求1所述的箍筋吊运架，其特征在于：所述骨架组包括沿支撑底架长度方向间隔排列的两个竖立骨架。
3.如权利要求1所述的箍筋吊运架，其特征在于：所述支撑底架焊接于竖立骨架的底边的内侧。
4.如权利要求1所述的箍筋吊运架，其特征在于：所述骨架组用于供矩形箍筋套装。
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520939586.8U patent/CN205170168U/zh not_active Expired - Fee Related
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