CN205165908U - 一种小孔径精镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小孔径精镗刀，包括刀体、刀片以及刀体前端的滑座，所述刀片安装在镗杆的前端部，所述镗杆装入滑座上锁紧，所述滑座连接在刀体上，所述刀体上设有微调机构，所述滑座与刀体之间采用T型槽配合连接，所述滑座的两端通过限位块配合于刀体上，所述刀体上设有滑块，所述滑块的一边与微调机构连接，一边通过限位销与滑座连接，本实用新型保证批量加工工件时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削工具，具体地说是一种小孔径精镗刀。
背景技术
精镗刀属于切削工具的一种，精镗刀主要用于对需要加工的工件进行进一步的加工。小孔径精镗刀现在可分为两种：一种是调整精度一般的为0.01mm，另一种是调整精度较高的为0.002mm。调整精度一般的精镗头特点是镗孔加工范围小，但批量加工时尺寸比较稳定。调整精度较高的精镗头特点是镗孔加工范围大，但批量加工时尺寸容易产生变化。
实用新型内容
针对上述问题，保证批量加工工件时的稳定性，本实用新型提供了一种小孔径精镗刀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小孔径精镗刀，包括刀体、刀片以及刀体前端的滑座，所述刀片安装在镗杆的前端部，所述镗杆装入滑座上锁紧，所述滑座连接在刀体上，所述刀体上设有微调机构，所述滑座与刀体之间采用T型槽配合连接，所述滑座的两端通过限位块配合于刀体上，所述刀体上设有滑块，所述滑块的一边与微调机构连接，一边通过限位销与滑座连接。
所述滑座与刀体之间采用T型槽配合连接，此连接方式既有很好的刚性又方便制造，滑座上锁紧镗杆，镗杆上设有刀片，在加工工件时可保证其更好的稳定性，提高加工的效率及作业安全。
优选地，所述微调机构包括细牙螺杆以及相匹配的微调螺母，所述细牙螺杆的侧壁上设有与轴线平行的“V”形槽。
微调机构由细牙螺杆与微调螺母进行一对一的单独配制而成，以实现无间隙配合，细牙螺杆开设一“V”形槽，有利于润滑油的充分润滑及脏物的排出。
优选地，所述细牙螺杆的头部的下方设有衬套，所述细牙螺杆与衬套之间设有波形弹簧。
优选地，所述波形弹簧上表面有三个点与上方的细牙螺杆相接触，所述波形弹簧下表面有三个点与下方的衬套相接触。
正反间空隙调整主要采用波形弹簧，波形弹簧是为上、下两面各3个点接触，既减小了摩擦阻力又能保证有适当的弹性，使微调刻度盘调节起来，既顺畅又不失精度。
本实用新型采取了上述改进措施，其有益效果显著：本实用新型通过结构改进增加各连接部件之间的稳定性，保证批量加工工件时的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的纵向剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是细牙螺杆的结构示意图。
图中1是刀体，2是镗杆，3是刀片，4是滑座，5是限位销，6是滑块，7是限位块，8是细牙螺杆，9是衬套，10是波形弹簧，11是“V”形槽。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：
参照图1至图4所示，一种小孔径精镗刀，包括刀体1、刀片3以及刀体1前端的滑座4，刀片3安装在镗杆2的前端部，镗杆2装入滑座4上锁紧，滑座4连接在刀体1上，刀体1上设有微调机构，滑座4与刀体1之间采用T型槽配合连接，滑座4的两端通过限位块7配合于刀体1上，刀体1上设有滑块6，滑块6的一边与微调机构连接，一边通过限位销5与滑座4连接。
微调机构包括细牙螺杆8以及相匹配的微调螺母，所述细牙螺杆8的侧壁上设有与轴线平行的“V”形槽11，细牙螺杆8的头部的下方设有衬套9，细牙螺杆8与衬套9之间设有波形弹簧10。
波形弹簧10上表面有三个点与上方的细牙螺杆8相接触，所述波形弹簧10下表面有三个点与下方的衬套9相接触。
以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种小孔径精镗刀，包括刀体、刀片以及刀体前端的滑座，所述刀片安装在镗杆的前端部，所述镗杆装入滑座上锁紧，所述滑座连接在刀体上，所述刀体上设有微调机构，其特征在于，所述滑座与刀体之间采用T型槽配合连接，所述滑座的两端通过限位块配合于刀体上，所述刀体上设有滑块，所述滑块的一边与微调机构连接，一边通过限位销与滑座连接。
2.根据权利要求1所述的小孔径精镗刀，其特征在于，所述微调机构包括细牙螺杆以及相匹配的微调螺母，所述细牙螺杆的侧壁上设有与轴线平行的“V”形槽。
3.根据权利要求2所述的小孔径精镗刀，其特征在于，所述细牙螺杆的头部的下方设有衬套，所述细牙螺杆与衬套之间设有波形弹簧。
4.根据权利要求3所述的小孔径精镗刀，其特征在于，所述波形弹簧上表面有三个点与上方的细牙螺杆相接触，所述波形弹簧下表面有三个点与下方的衬套相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520923662.6U CN205165908U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种小孔径精镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520923662.6U CN205165908U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种小孔径精镗刀 |
Publications (1)
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| CN205165908U true CN205165908U (zh) | 2016-04-20 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205165908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111089952A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-05-01 | 上海市质量监督检验技术研究院 | 家具表面涂层重金属检测取样装置 |
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2015
- 2015-11-19 CN CN201520923662.6U patent/CN205165908U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 311200 Hongda Road 352, Xiaoshan South economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: MUG PRECISION TOOLS(HANGZHOU)CO. Ltd. Address before: 311200 Hongda Road, Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Hangzhou, Zhejiang, 352 Patentee before: HANGZHOU MUG NC TOOL Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20160420 |
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