CN205165660U - 新型拉线制作装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型拉线制作装置,包括:底座;垂直连接于所述底座的第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架相互平行;设置在所述第一支架顶端的支撑杆;设置在所述第二支架顶端的固定挂钩;一端与所述固定挂钩连接的紧线器;与所述紧线器另一端连接的夹线器;设置在所述第一支架上或者所述第二支架上的弯管装置。本实用新型提供的新型拉线制作装置,采用弯管装置能轻松将钢绞线弯曲成形,利用紧线器实现钢绞线与舌板接触紧密无缝隙,提高了拉线制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工工具技术领域,特别涉及一种新型拉线制作装置。
背景技术
在社会生活中,各类能源最终服务人类社会的有效载体是通过电网。无论是百姓生活,还是工业生产、农业生产以及城市功能实现,都离不开电网建设。电网建设从服务百姓生活方面、完善城市功能方面、推动经济发展方面以及缓解能源危机方面十分有效,对社会的发展十分重要。在电网建设中,为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等,需要在杆塔或横担等部位设置拉线。拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩,增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆,如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏,或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性,也应装设拉线。
在电力行业日常工作中,特别是在电力线路架设及维护中,拉线是必不可少的一道工序。现有技术中,多采用全手工方式制作拉线,即先通过手工方式将钢绞线打弯,然后将打弯后的钢绞线安装到楔形线夹中,再通过敲打的方式使钢绞线与楔形线夹的舌板贴合。近年来,随着农村电网规划的标准越来越高,导线规格也越来越大,钢绞线也随之增大,因而增大了拉线制作人员的劳动强度,拉线制作效率随之降低,安全性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是拉线制作效率低、劳动强度大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种新型拉线制作装置,包括:底座;垂直连接于所述底座的第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架相互平行;设置在所述第一支架顶端的支撑杆;设置在所述第二支架顶端的固定挂钩;一端与所述固定挂钩连接的紧线器;与所述紧线器另一端连接的夹线器;设置在所述第一支架上或者所述第二支架上的弯管装置。制作拉线时,首先采用所述弯管装置将钢绞线打弯,然后将打弯后的钢绞线安装到楔形线夹中,再将楔形线夹挂在所述支撑杆上,采用所述夹线器夹住钢绞线,最后通过所述紧线器使钢绞线与楔形线夹的舌板接触紧密无缝隙。本实用新型提供的新型拉线制作装置体积小、重量轻,采用弯管装置能轻松将钢绞线弯曲成形,利用紧线器实现钢绞线与舌板接触紧密无缝隙,提高了拉线制作效率。
可选的,所述新型拉线制作装置还包括与所述底座、所述第一支架以及所述第二支架连接的支撑梁。通过设置所述支撑梁,可以使底座和支架之间的连接更为牢固,提高整个装置的可靠性。
可选的,所述底座为T型底座。
可选的,所述弯管装置包括支承销轴、中心销轴、第一绕线盘、第二绕线盘以及手柄;所述支承销轴一端和所述中心销轴一端设置在所述第二支架上,且所述支承销轴和所述中心销轴相互平行,所述中心销轴另一端设置在所述第一绕线盘的轴孔中,所述第一绕线盘可绕所述中心销轴自由转动;所述第二绕线盘一个盘面连接所述第一绕线盘一个盘面,所述第二绕线盘另一个盘面连接所述第一绕线盘另一个盘面,所述第二绕线盘的中轴线和所述第一绕线盘的中轴线相互平行;所述手柄通过第一插销连接所述第一绕线盘,所述手柄通过第二插销连接所述第二绕线盘。对钢绞线进行打弯时,将钢绞线需要打弯的一端穿过所述第一绕线盘和所述第二绕线盘之间的线槽,通过旋转所述手柄使所述第二绕线盘带动所述第一绕线盘绕所述中心销轴转动,将钢绞线弯曲到合理范围内。
根据钢绞线线型大小,使用不同模具,能轻松将钢绞线弯曲成形
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的新型拉线制作装置,通过设置弯管装置可以轻松地对钢绞线弯曲成型,并利用紧线器实现钢绞线与舌板接触紧密无缝隙,提高拉线制作效率、降低拉线制作的劳动强度。进一步,本实用新型提供的新型拉线制作装置体积小、重量轻,便于搬运到作业现场。
附图说明
图1是本实用新型实施例的新型拉线制作装置的部分结构示意图;
图2是本实用新型实施例的新型拉线制作装置的局部放大示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:11、底座;12、第一支架;13、第二支架;14、支撑杆;15、固定挂钩;16、支撑梁;21、支承销轴;22、中心销轴;23、第一绕线盘;24、第二绕线盘;25、手柄。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
图1是本实用新型实施例的新型拉线制作装置的部分结构示意图,所述新型拉线制作装置包括:底座11,所述底座11可以为T型底座或者工字型底座,只要保证能稳定放置在地面即可;垂直连接于所述底座11的第一支架12和第二支架13,所述第一支架12和所述第二支架13相互平行,所述底座11可以由钢管和角钢构成,所述第一支架12和所述第二支架13可以为轨道钢;设置在所述第一支架12顶端的支撑杆14,所述支撑杆14可以为焊接在所述第一支架12顶端的螺杆;设置在所述第二支架13顶端的固定挂钩15;一端与所述固定挂钩15连接的紧线器(图未示);与所述紧线器另一端连接的夹线器(图未示);设置在所述第一支架12上或者所述第二支架13上的弯管装置。在本实施例中,所述新型拉线制作装置还包括与所述底座11、所述第一支架12以及所述第二支架13连接的支撑梁16,所述支撑梁16可以为钢管。采用本实施例的新型拉线制作装置制作拉线时,首先采用所述弯管装置将钢绞线打弯,然后将打弯后的钢绞线安装到楔形线夹中,再将楔形线夹挂在所述支撑杆14上,采用所述夹线器夹住钢绞线,最后通过所述紧线器使钢绞线与楔形线夹的舌板接触紧密无缝隙。
以所述弯管装置设置在所述第二支架13上为例,图2是图1中局部a的放大示意图。所述弯管装置包括支承销轴21、中心销轴22、第一绕线盘23、第二绕线盘24以及手柄25。所述支承销轴21一端和所述中心销轴22一端设置在所述第二支架13上,且所述支承销轴21和所述中心销轴22相互平行,所述中心销轴22另一端设置在所述第一绕线盘23的轴孔中,所述第一绕线盘23可绕所述中心销轴22自由转动;所述第二绕线盘24一个盘面连接所述第一绕线盘23一个盘面,所述第二绕线盘24另一个盘面连接所述第一绕线盘23另一个盘面,所述第二绕线盘24的中轴线和所述第一绕线盘23的中轴线相互平行,所述第一绕线盘23的盘面和所述第二绕线盘24的盘面可以通过焊接的方式连接在一起;所述手柄25通过第一插销连接所述第一绕线盘23,即所述第一插销位于所述第一绕线盘23的轴孔中,所述手柄25通过第二插销连接所述第二绕线盘24,即所述第二插销位于所述第二绕线盘24的轴孔中,所述第一插销和所述第二插销相互平行。
对钢绞线进行打弯时,将钢绞线需要打弯的一端穿过所述第一绕线盘23和所述第二绕线盘24之间的线槽,通过旋转所述手柄25使所述第二绕线盘24带动所述第一绕线盘23绕所述中心销轴22转动,所述支承销轴21禁止钢绞线不需打弯的另一端进行运动,从而将钢绞线弯曲到合理范围内
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型拉线制作装置,其特征在于,包括:底座(11);垂直连接于所述底座(11)的第一支架(12)和第二支架(13),所述第一支架(12)和所述第二支架(13)相互平行;设置在所述第一支架(12)顶端的支撑杆(14);设置在所述第二支架(13)顶端的固定挂钩(15);一端与所述固定挂钩(15)连接的紧线器;与所述紧线器另一端连接的夹线器;设置在所述第一支架(12)上或者所述第二支架(13)上的弯管装置。
2.根据权利要求1所述的新型拉线制作装置,其特征在于,还包括与所述底座(11)、所述第一支架(12)以及所述第二支架(13)连接的支撑梁(16)。
3.根据权利要求1所述的新型拉线制作装置,其特征在于,所述底座(11)为T型底座。
4.根据权利要求1所述的新型拉线制作装置,其特征在于,所述弯管装置包括支承销轴(21)、中心销轴(22)、第一绕线盘(23)、第二绕线盘(24)以及手柄(25);
所述支承销轴(21)一端和所述中心销轴(22)一端设置在所述第二支架(13)上,且所述支承销轴(21)和所述中心销轴(22)相互平行,所述中心销轴(22)另一端设置在所述第一绕线盘(23)的轴孔中,所述第一绕线盘(23)可绕所述中心销轴(22)自由转动;
所述第二绕线盘(24)一个盘面连接所述第一绕线盘(23)一个盘面,所述第二绕线盘(24)另一个盘面连接所述第一绕线盘(23)另一个盘面,所述第二绕线盘(24)的中轴线和所述第一绕线盘(23)的中轴线相互平行;
所述手柄(25)通过第一插销连接所述第一绕线盘(23),所述手柄(25)通过第二插销连接所述第二绕线盘(24)。
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CN108915344A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-30 | 中铁武汉电气化局集团有限公司广州分公司 | 一种拉线制作设备 |
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