CN205162470U - 便携式靠背椅 - Google Patents

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CN205162470U CN201520832343.4U CN201520832343U CN205162470U CN 205162470 U CN205162470 U CN 205162470U CN 201520832343 U CN201520832343 U CN 201520832343U CN 205162470 U CN205162470 U CN 205162470U
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张剑滨
唐友名
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Xiamen University of Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种便携式靠背椅,包括底座组件、靠背板、座垫板及限位组件,所述的底座组件包括底座板以及与底座板固定连接的螺杆;所述的座垫板上设置有与所述螺杆配合的第一螺孔;所述的靠背板与座垫板通过枢接的方式相连接,所述限位组件设置于该枢接处,并起到限制靠背板与座垫板的最大张角的作用;所述靠背板相对所述座垫板的螺孔的位置设置避位空腔,且所述的靠背板与座垫板在折叠状态下,所述避位空腔的投影面涵盖所述螺杆的投影面。本实用新型环境适应性强、稳定性高、轻量化、成本低廉、结构简单,适用于低位工作环境下使用,具有坐凳功能以及良好的后背支撑功能,同时折叠后结构紧凑,体积小,各个构件固定牢固,携带方便。

Description

便携式靠背椅
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域,尤其是涉及到座椅,具体地说涉及一种便携式靠背椅。
背景技术
靠背板椅作为一种方便实用的家具被广泛的运用于办公运动,休闲家具等各个社会领域;同时便携式椅总体特点为折叠小巧,打开后支撑牢固,便于运输、存放也逐渐成为室外用椅、低位工作环境用椅的新方向。
但现有的便携式椅子过于追求便携功能,靠背板设计不合理,以满座人们的“坐”的需求为主要功能,而弱化了座椅“靠”的功能,尤其不适用于低位工作环境使用:
如申请公布号为CN103263171A公开的便携式立体折叠椅,只有支架和坐垫结构,无后背支撑功能;而如授权公告号CN2561284Y公开的便携式折叠扶手椅,主要是以“X”型支架的收缩型的椅子,以布料作为坐垫和靠背板,支撑功能不稳固,久坐后易疲劳。
座椅不适用的原因导致低位工作环境下的工人多发脊椎病、腰椎病等职业病,因此亟需一种结构简单、轻量化、成本低廉、方便携带且同时具备座椅功能及良好的后背支撑功能的便携式靠背椅。
发明内容
本实用新型旨在提供一种便携式靠背椅,以解决现有低位座椅无后背倚靠支撑功能或该功能不佳的问题,具体方案如下:
一种便携式靠背椅,包括底座组件、靠背板、座垫板及限位组件,所述的底座组件包括底座板以及与底座板固定连接的螺杆;所述的座垫板上设置有与所述螺杆配合的第一螺孔;所述的靠背板与座垫板通过枢接的方式相连接,所述限位组件设置于该枢接处,用于限制靠背板与座垫板的最大张角;所述靠背板相对所述座垫板的螺孔的位置设置避位空腔,且所述的靠背板与座垫板在折叠状态下,所述避位空腔的投影面涵盖所述螺杆的投影面。
进一步的,所述避位空腔为第二螺孔,且所述的靠背板与座垫板在折叠状态下,该第二螺孔与所述第一螺孔等径且同轴设置。
进一步的,还包括防松螺母,所述防松螺母与所述螺杆配合设置;所述防松螺母设置于底座板和座垫板之间并环套于所述螺杆上。
进一步的,还包括提手部,所述提手部设置于靠背板或座垫板或靠背板与座垫板的枢接处。
进一步的,还包括连接组件,所述的靠背板与座垫板通过连接组件相枢接;所述连接组件包括第一连接部、第二连接部以及转动轴,所述第一连接部的一端固定在所述靠背板上,另一端与转动轴连接,所述第二连接部的一端固定在所述座垫板上,另一端与转动轴转动连接。
其中,所述限位组件包括U形凹槽以及凸块;所述第二连接部在转动轴处形成U形凹槽,第一连接部在转动轴处继续延伸形成凸块;所述凸块与U形凹槽配合设置,起到限位第一连接部与第二连接部最大张角作用。
其中,所述第一连接部与第二连接部配合设置,在所述的靠背板与座垫板相折叠状态下,使靠背板工作面与座垫板工作面相贴合。
其中,所述底座板为圆板,且所述螺杆位于所述底座板的圆心处。
其中,所述螺杆垂直于底座板设置。
其中,所述座垫板、靠背板均为圆板,且所述第一螺孔位于座垫板圆心处,所述第二螺孔位于靠背板的圆心处。
本实用新型提供的便携式靠背椅,座垫板与靠背板枢接,以限位组件限定两者最大张开夹角,既实现了座椅的功能,又提供了良好的后背倚靠支撑功能;同时,底座板通过螺杆与座垫板相连接,起到支撑座垫板的作用的同时,折叠状态下螺杆还作为固定各个构件的连接零件。
本实用新型以螺杆作为支撑结构,座垫板高度可调节且支撑稳固,底座板与底面接触,并起到支撑座垫板的作用,避免座垫板直接与地面接触,适用性强,在地面潮湿环境、户外不平整的土地均能使用;通过旋转底座板即可使螺杆上与中心带螺孔的座垫板和中心带螺孔的靠背板契合,成为一紧凑的整体结构,占用空间最小化,且可通过提手部携带,搬运便捷。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例1的展开状态结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例1的折叠状态剖视图;
图3示出了本实用新型实施例1的展开状态剖视图;
图4示出了本实用新型实施例2的展开状态结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例2的折叠状态剖视图;
图6示出了本实用新型实施例2的展开状态剖视图;
图7示出了本实用新型实施例3的展开状态结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例3的折叠状态结构示意图;
图9示出了本实用新型实施例3的折叠状态剖视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,该实施例的便携式靠背椅,包括底座组件1、靠背板3、座垫板2;底座组件1包括底座板11,底座板11为圆盘形板材,该圆盘的圆心位置垂直固定有螺杆12,螺杆12的下端固定在底座板11上,螺杆12上端的螺纹与座垫板2的第一螺孔21的螺纹相啮合,在该实施例中,螺杆12与底座板11为一体式结构。
结合图1和图2,靠背板3与座垫板2通过转动轴43相枢接,其具体实现方式是:座垫板2上的侧边为呈U形,为第一侧边22,第一侧边22的两侧壁开设有同轴设置的轴孔;靠背板3的侧边为长条形的第二侧边32,该第二侧边32上也开设轴孔;第二侧边32位于第一侧边22的凹槽内且所有轴孔同轴设置;转动轴43穿过所有的轴孔,实现了靠背板3与座垫板2的枢接。
如图3所示,展开靠背板3与座垫板2时,靠背板3以转动轴43为轴心转动且逐渐远离座垫板2的工作面,同时第二侧边32以转动轴43为轴心逐渐靠近第一侧边22的底部壁面,当第二侧边32接触至第一侧边22的底部壁面,靠背板3不能再继续转动,实现了限位的效果,即在该实施例中第一侧边22和第二侧边32为限位组件的主要构件,起到了限制靠背板3与座垫板2的最大张角的作用,在该实施例中,限位组件的构件第一侧边22与座垫板2为一体式结构,第二侧边32与靠背板3为一体式结构。
结合图2与图3所示,靠背板3上设置有避位空腔31,在靠背板3与座垫板2相折叠的状态下,该避位空腔31在底座板11上的投影面涵盖了螺杆12在底座板11上的投影面,即确保了靠背板3折叠后不与螺杆12相干涉,使其结构更为紧凑。在该实施例中,避位空腔31为矩形方孔,可以理解的是,只要满足如下条件:在垂直于螺杆12的面上,避位空腔31的投影面涵盖螺杆12的投影面,均可实现避位的功能,即避位空腔31也可以是圆孔、菱形孔或不规则孔位。
实施例2:
如图4所示,该实施例与实施例1基本结构以及各个构件之间的关系基本相同,其不同之处在于:实施例1中避位空腔31为矩形方孔,而该实施例中避位空腔31为与第一螺孔同规格的螺孔结构,为第二螺孔。
结合图5所示,在靠背板3与座垫板2相折叠的状态下,第二螺孔31与第一螺孔21同轴设置,即当旋转底座板11的过程中,螺杆12旋出第一螺孔21的上端面后可直接旋入第二螺孔31并使螺杆12的螺纹与第二螺孔31的螺纹相啮合,起到了固定靠背板3的作用。在底座组件1与座垫板2折叠且靠背板3与座垫板相折叠的状态下,螺杆12紧密连接了靠背板3、座垫板2以及底座组件,使折叠后的结构状态稳固,便于携带以及存储。
结合图5以及图6,螺杆12上还设置有防松螺母13,该防松螺母13位于底座板11与座垫板2之间。在展开底座组件1时,通过旋转底座板11可调节座垫板2的高度,当座垫板2的高度确定后,旋转防松螺母13使其紧贴座垫板2的底面,防松螺母13对螺杆12的螺纹施以沿轴向压力,使螺杆12旋转阻力增大,防止螺杆12进一步的转动,达到保持座垫板2高度的效果。
实施例3:
如图7所示,该实施例的便携式靠背椅,包括底座组件1、靠背板3、座垫板2;底座组件1包括底座板11,底座板11为圆盘形板材,该圆盘的圆心位置垂直固定有螺杆12,且在该实施例中螺杆12与底座板11为一体式结构。
螺杆12的下端固定在底座板11上,上端与座垫板2的第一螺孔21结构相啮合,在该实施例中,座垫板2为圆盘形板材,第一螺孔21位于座垫板2的圆心处且该第一螺孔21的轴线垂直于座垫板2设置,使座垫板2平行于底座板11。
靠背板3与座垫板2通过连接组件4相连接,即连接组件4的第一连接部41固定在靠背板3上,第二连接部42固定在座垫板2上;在该实施例中,第二连接部42远离座垫板2的端点处固定有转动轴43,同时第一连接部41远离靠背板3的一端与转动轴43转动连接,使靠背板3与座垫板2可以以转动轴43为轴心相对转动,即靠背板3通过连接组件4与座垫板2枢接。
再结合图8及图9,在折叠状态下底座板11、座垫板2以及靠背板3相互贴合;转动轴43分别平行于靠背板3的工作面以及座垫板2的工作面;第二连接部42上固定的转动轴43凸出座垫板2的工作面,与之对应的是第一连接部41上转动连接转动轴43的孔位背离靠背板2的工作面,且该凸出距离与该背离距离相同,使折叠状态下靠背板3的工作面与座垫板2的工作面相重合。
靠背板3也是圆盘板,其圆心处设置的避位空腔为第二螺孔31,该第二螺孔31与螺杆12配合设置,且折叠状态下第二螺孔31的轴线与第一螺孔21的轴线重合;即折叠过程中,先将靠背板3与座垫板2相互折叠贴合,后转动底座板11,使螺杆12旋转依次与第一螺孔21和第二螺孔31啮合连接,达到了紧密折叠,各个部件一体固定的效果,携带方便,不易分散。
再如图9所示,第二连接部42在转动轴43处成形U形凹槽421,第一连接部41在转动轴43处继续延伸形成凸块411。在座垫板2与靠背板3展开的状态下,凸块411的壁面与U形凹槽421的底面相接触,限制了第一连接部41以转动轴43为轴心继续转动,起到限位第一连接部41与第二连接部42最大张角作用。在该实施例中,该最大张角为110°,可提供较佳后背支撑功能,同时靠背板2不易下落。
该实施例中,螺杆12垂直于底座板11,第一螺孔21的轴线垂直于座垫板2,第二螺孔31的轴线垂直于靠背板3,且折叠状态下第一螺孔21和第二螺孔31同轴线设置,使底座板11、座垫板2、靠背板3相互平行,三者通过螺杆12相连接后,可达到各个部件紧密贴合,达到折叠后部件最小化效果。
结合图7及图9,凸块411上还成形有通孔412,该通孔412平行于底面422设置,且提手部44穿过通孔412,起到携行把手的作用。可以理解的是,提手部44也可以设置于靠背板3上或座垫板2上或底座板11上,均可实现方便携行效果,该实施例提手部44设置于枢接处,便携效果最佳。
该实施例公布的便携式靠背椅,环境适应性强、稳定性高、轻量化、成本低廉、结构简单、便于携带;适用于低位工作环境下使用,具有坐凳功能以及良好的后背支撑功能;同时折叠后结构紧凑,体积小,各个构件固定牢固。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式靠背椅,包括底座组件、靠背板、座垫板及限位组件,其特征在于:
所述的底座组件包括底座板以及与底座板固定连接的螺杆;
所述的座垫板上设置有与所述螺杆配合的第一螺孔;
所述的靠背板与座垫板通过枢接的方式相连接,所述限位组件设置于该枢接处,用于限制靠背板与座垫板的最大张角;
所述靠背板相对所述座垫板的螺孔的位置设置避位空腔,且所述的靠背板与座垫板在折叠状态下,所述避位空腔的投影面涵盖所述螺杆的投影面。
2.根据权利要求1所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述避位空腔为第二螺孔,且所述的靠背板与座垫板在折叠状态下,该第二螺孔与所述第一螺孔等径且同轴设置。
3.根据权利要求1所述的便携式靠背椅,其特征在于:还包括防松螺母,所述防松螺母与所述螺杆配合设置;所述防松螺母设置于底座板和座垫板之间并环套于所述螺杆上。
4.根据权利要求1所述的便携式靠背椅,其特征在于:还包括提手部,所述提手部设置于靠背板或座垫板或靠背板与座垫板的枢接处。
5.根据权利要求1所述的便携式靠背椅,其特征在于:还包括连接组件,所述的靠背板与座垫板通过连接组件相枢接;所述连接组件包括第一连接部、第二连接部以及转动轴,所述第一连接部的一端固定在所述靠背板上,另一端与转动轴连接,所述第二连接部的一端固定在所述座垫板上,另一端与转动轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述限位组件包括U形凹槽以及凸块;所述第二连接部在转动轴处形成U形凹槽,第一连接部在转动轴处继续延伸形成凸块;所述凸块与U形凹槽配合设置,起到限位第一连接部与第二连接部最大张角作用。
7.根据权利要求5所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述第一连接部与第二连接部配合设置,在所述的靠背板与座垫板相折叠状态下,使靠背板工作面与座垫板工作面相贴合。
8.根据权利要求5所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述底座板为圆板,且所述螺杆位于所述底座板的圆心处。
9.根据权利要求8所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述螺杆垂直于底座板设置。
10.根据权利要求2所述的便携式靠背椅,其特征在于:所述座垫板、靠背板均为圆板,且所述第一螺孔位于座垫板圆心处,所述第二螺孔位于靠背板的圆心处。
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