CN205156022U - 一种液体燃料智能化燃烧控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体燃料智能化燃烧控制系统,该系统可以实时控制鼓风机与电磁泵来实现燃烧器内风和燃料的自动配比,其包括风机控制模块、电磁泵控制模块、点火器模块和MCU模块;所述风机控制模块用于控制所述鼓风机的转速;所述电磁泵控制模块用于控制电磁泵的转速;所述MCU模块用于通过所述风机控制模块和所述电磁泵控制模块可以实时控制所述鼓风机的转速与所述电磁泵的转速来实现所述燃烧器内风和燃料的自动配比,还控制所述点火器模块为所述燃烧器内燃料点火。本实用新型的有益效果是:通过实时控制鼓风机与电磁泵来实现燃烧器内风和燃料的自动配比,促进燃料燃烧完全,一方面降低燃料的消耗,另外一方面减少燃烧尾气中的有害气体,有利于环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能化控制领域,具体涉及一种液体燃料智能化燃烧控制系统。
背景技术
普通的液体燃料燃烧器、燃烧机等燃烧设备,其燃烧工作原理是采取将液体燃料直接喷射出、雾化或者气化后与空气混合燃烧,没有获得最佳的燃烧效果,同时尾气中有害物质含量超出于排放标准规定量。
实用新型内容
综上所述,为了克服现有的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体燃料智能化燃烧控制系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液体燃料智能化燃烧控制系统,该系统通过实时控制鼓风机与电磁泵来实现燃烧器内风和燃料的自动配比,所述智能化燃烧控制系统连接所述电磁泵,所述电磁泵连接所述燃烧器,所述智能化燃烧控制系统还连接所述鼓风机,所述鼓风机也连接所述燃烧器;
所述智能化燃烧控制系统包括风机控制模块、电磁泵控制模块、点火器模块和MCU模块,所述MCU模块分别与所述风机控制模块、所述电磁泵控制模块和所述点火器模块电连接;
所述风机控制模块,其用于实时控制所述鼓风机的转速;
所述电磁泵控制模块,其用实时于控制电磁泵的转速;
所述MCU模块,其用于分别控制所述风机控制模块和所述电磁泵模块,从而分别实时控制所述鼓风机的转速与所述电磁泵的转速,来实现所述燃烧器内风和燃料的自动配比,还控制所述点火器模块为所述燃烧器内燃料点火。
本实用新型的有益效果是:通过实时控制鼓风机与电磁泵来实现燃烧器内风和燃料的自动配比,促进燃料燃烧完全,一方面降低燃料的消耗,另外一方面减少燃烧尾气中的有害气体,有利于环境保护。
还包括风压检测则模块、燃料流量检测模块、火焰离子检测模块和声光报警模块;
所述MCU模块通过所述风压检测则模块实时检测所述鼓风机风路中风的压力;
所述MCU模块通过所述燃料流量检测模块实时检测所述电磁泵内液体的流速;
所述MCU模块通过所述火焰离子检测模块检测所述燃烧器内燃料点火有无火焰以及燃料燃烧火焰的大小;
所述声光报警模块,其可以通过所述MCU模块的的检测结果发出声光报警,并且当声光报警超时,控制所述MCU模块自动关闭智能化燃烧控制系统。
上述进一步的有益效果为:实时检测系统的运行状况,保证系统的正常运行,提高系统的安全性能。
进一步,还包括所述按键输入模块,所述MCU模块通过所述键输入模块实现人机对话。
进一步,还包括所述状态显示模块,所述MCU模块通过所述状态显示模块实时显示系统状态。
进一步,还包所述通信接口模块,所述MCU模块通过所述通信接口模块输入或者输出数据。
进一步,所述通信接口模块为USB、RS485、RS232、以太网、蓝牙或wifi接口中任一的通信接口。
附图说明
图1为本实用新型与鼓风机、电磁泵以及燃烧器的连接结构示意图;
图2为本实用新型的原理框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、智能化燃烧控制系统,2、鼓风机,3、电磁泵,4、燃烧器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示,一种液体燃料智能化燃烧控制系统,该系统1通过实时控制鼓风机2与电磁泵3来实现燃烧器4内风和燃料的自动配比,所述智能化燃烧控制系统1连接所述电磁泵3,所述电磁泵3连接所述燃烧器4,所述智能化燃烧控制系统1还连接所述鼓风机2,所述鼓风机2也连接所述燃烧器4。
所述智能化燃烧控制系统1包括风机控制模块、电磁泵控制模块、点火器模块和MCU模块,所述MCU模块分别与所述风机控制模块、所述电磁泵控制模块和所述点火器模块电连接。
所述风机实时控制模块控制所述鼓风机的转速,所述电磁泵实时控制模块控制电磁泵的转速。所述MCU模块分别控制所述风机控制模块和所述电磁泵控制模块,从而分别实时控制所述鼓风机2的转速与所述电磁泵3的转速,来实现所述燃烧器4内风和燃料的自动配比,以达到燃料的最佳燃烧状态,促进燃料燃烧完全,一方面降低燃料的消耗,另外一方面减少燃烧尾气中的有害气体,有利于环境保护。
MCU模块还控制所述点火器模块为所述燃烧器4内的燃料点火。智能化燃烧控制系统1还包括风压检测则模块、燃料流量检测模块、火焰离子检测模块和声光报警模块。所述MCU模块通过所述风压检测则模块实时检测所述鼓风机风路中风的压力;所述MCU模块通过所述燃料流量检测模块实时检测所述电磁泵内液体的流速;所述MCU模块通过所述火焰离子检测模块检测所述燃烧器内的火焰;所述声光报警模块,其可以通过所述MCU模块的的检测结果发出声光报警。液体燃料智能化燃烧控制系统6在启动过程中,通过风压检测则模块进行风路自检,再启动鼓风机2,同时检测风压大小,如果风压不正常,进入报警程序,声光报警模块就会发出声光报警,等待维修人员确认,如报警超时则MCU模块自动关闭系统,以保证风路运转正常,实时检测系统的运行状况,保证系统的正常运行,提高系统的安全性能。接着进入点火过程,MCU模块通过风机控制模块使得鼓风机2的风速减少,启动电磁泵3向燃烧器4供给燃料,同时燃料流量检测模块也随之启动,如果燃料流量不正常声光报警模块也进入报警程序,此时电磁泵3的液体燃料流量与鼓风机2的风量是按照点火需要进行配比输出,其量都较小,然后点火器模块的点火脉冲启动。当脉冲启动一定时间后,火焰离子检测模块启动检测燃烧器4内的火焰,如果火焰离子检测模块未检测到火焰,就进入重新点火程序,如果检测到了火焰,MCU模块就控制风机控制模块和电磁泵控制模块进入小火程序,即小风、小流量燃料。
液体燃料智能化燃烧控制系统1还包括所述按键输入模块、所述状态显示模块和,所述MCU模块通过所述按键输入模块实现人机对话。在燃烧的过程中,用户可以通过按键输入模块来实现按键控制燃烧火力的大小,即可以进入用户需要的火力。整个过程中风与燃料根据过量空气系数自动配比。并且所述MCU模块通过所述状态显示模块实时显示系统状态。当系统出现故障的时候,所述MCU模块通过所述通信接口模块输入或者输出数据,维修人员通过所述通信接口模块进行系统的调试与维修。其中所述通信接口模块为USB、RS485、RS232、以太网、蓝牙或wifi接口中任一的通信接口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体燃料智能化燃烧控制系统,该系统(1)通过实时控制鼓风机(2)与电磁泵(3)来实现燃烧器(4)内风和燃料的自动配比,其特征在于,所述智能化燃烧控制系统(1)连接所述电磁泵(3),所述电磁泵(3)连接所述燃烧器(4),所述智能化燃烧控制系统(1)还连接所述鼓风机(2),所述鼓风机(2)也连接所述燃烧器(4);
所述智能化燃烧控制系统(1)包括风机控制模块、电磁泵控制模块、点火器模块和MCU模块,所述MCU模块分别与所述风机控制模块、所述电磁泵控制模块和所述点火器模块电连接;
所述风机控制模块,其用于实时控制所述鼓风机(2)的转速;
所述电磁泵控制模块,其用于实时控制电磁泵(3)的转速;
所述MCU模块,其用于分别控制所述风机控制模块和所述电磁泵控制模块,从而分别实时控制所述鼓风机(2)的转速与所述电磁泵(3)的转速,来实现所述燃烧器(4)内风和燃料的自动配比,还控制所述点火器模块为所述燃烧器(4)内的燃料点火。
2.根据权利要求1所述的一种液体燃料智能化燃烧控制系统,其特征在于,还包括风压检测模块、燃料流量检测模块、火焰离子检测模块和声光报警模块;
所述MCU模块通过所述风压检测则模块实时检测所述鼓风机风路中风的压力;
所述MCU模块通过所述燃料流量检测模块实时检测所述电磁泵内液体的流速;
所述MCU模块通过所述火焰离子检测模块检测所述燃烧器内燃料点火有无火焰以及燃料燃烧火焰的大小;
所述声光报警模块,其可以通过所述MCU模块的检测结果发出声光报警,并且当声光报警超时,控制所述MCU模块自动关闭智能化燃烧控制系统(1)。
3.根据权利要求1所述的一种液体燃料智能化燃烧控制系统,其特征在于,还包括按键输入模块,所述MCU模块通过所述键输入模块实现人机对话。
4.根据权利要求1所述的一种液体燃料智能化燃烧控制系统,其特征在于,还包括状态显示模块,所述MCU模块通过所述状态显示模块实时显示系统状态。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种液体燃料智能化燃烧控制系统,其特征在于,还包通信接口模块,所述MCU模块通过所述通信接口模块输入或者输出数据。
6.根据权利要求5所述的一种液体燃料智能化燃烧控制系统,其特征在于,所述通信接口模块为USB、RS485、RS232、以太网、蓝牙或wifi接口中任一的通信接口。
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