CN205155991U - 一种带安全保护的出渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带安全保护的出渣机，包括箱体（1）、刮板装置（5）、电机（6）和出渣斗（7），箱体（1）为倾斜设置，所述箱体（1）的两端分别设置有主动轮（2）和从动轮（3），主动轮（2）和从动轮（3）之间通过链条（4）相连接，链条（4）上设置有刮板装置（5），刮板装置（5）与电机（6）传动连接，箱体（1）上设置有一出渣斗（7）。本实用新型结构简单，一旦出渣机出现堵渣、卡链时，能够自动感应并及时切断电源系统，同时电机电流也从过载峰值突然下降至空载电流以下，利用电流控制技术截断电源，发出报警，从而保护整个出渣系统。

Description

一种带安全保护的出渣机

技术领域

本实用新型涉及了一种带安全保护的出渣机。

背景技术

煤渣是所有燃煤系统必须面对的问题，最先进电站锅炉等配有良好的渣灰系统，大部分是半自动出渣清渣，以一个20吨/d的蒸汽锅炉（1MPa）24小时连续运行来计算，每天产生的渣灰约1吨（5500大卡的标煤，含灰30%），因此每月产渣灰约30吨。目前在国内，每天1吨渣灰多数采用刮板出渣输送收集机来出渣，当然也可以采用不锈钢平带出渣输送收集机，但是初期配置费较高，又或者直接配置两台渣车，这样来说初期配置费更高。但是现有的刮板出渣输送收集机在出渣过程中，所清煤渣粒度和硬度很不均匀，经常有大块坚硬如铁的渣块，这些大块渣会堵卡出渣机造成事故。

因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够自动感应并切断电源报警以及成本低的带安全保护的出渣机。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种带安全保护的出渣机，包括箱体、刮板装置、电机和出渣斗，所述箱体为倾斜设置，所述箱体的两端分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过链条相连接，所述链条上设置有刮板装置，所述刮板装置与电机传动连接，所述箱体上设置有一出渣斗。

进一步地，所述箱体的上下部在出渣斗相对应的位置上设置有一组自动感应装置，自动感应装置的输出端与电机相连接，所述电机分别连接电源系统和报警装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，一旦出渣机出现堵渣、卡链时，能够自动感应并及时切断电源系统，同时电机电流也从过载峰值突然下降至空载电流以下，利用电流控制技术截断电源，发出报警，从而保护整个出渣系统。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

其中：1、箱体，2、主动轮，3、从动轮，4、链条，5、刮板装置，6、电机，7、出渣斗，8、自动感应装置，9、电源系统，21、报警装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和图2所示的一种带安全保护的出渣机，包括箱体1、刮板装置5、电机6和出渣斗7，箱体1为倾斜设置，箱体1的两端分别设置有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3之间通过链条4相连接，链条4上设置有刮板装置5，刮板装置5与电机6传动连接，箱体1上设置有一出渣斗7。

在具体实施例中，为了自动感应出渣的情况，箱体1的上下部在出渣斗7相对应的位置上设置有一组自动感应装置8，自动感应装置8的输出端与电机6相连接，电机6分别连接电源系统9和报警装置10，一旦大块渣出现堵卡、卡链时，能够自动感应并及时切断电源系统，同时电机电流也从过载峰值突然下降至空载电流以下，利用电流控制技术截断电源，发出报警，从而保护整个出渣系统。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种带安全保护的出渣机，包括箱体（1）、刮板装置（5）、电机（6）和出渣斗（7），其特征在于：所述箱体（1）为倾斜设置，所述箱体（1）的两端分别设置有主动轮（2）和从动轮（3），所述主动轮（2）和从动轮（3）之间通过链条（4）相连接，所述链条（4）上设置有刮板装置（5），所述刮板装置（5）与电机（6）传动连接，所述箱体（1）上设置有一出渣斗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带安全保护的出渣机，其特征在于：所述箱体（1）的上下部在出渣斗（7）相对应的位置上设置有一组自动感应装置（8），自动感应装置（8）的输出端与电机（6）相连接，所述电机（6）分别连接电源系统（9）和报警装置（10）。