CN205154210U - 基于自动调平垫片的锚杆锚固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,包括锚杆杆体,锚杆杆体分为外露段和锚入岩体内的锚固段,外露段上由内至外套装有锚杆托板、自动调平垫片和紧固件,锚杆托板为平板且其下表面与岩体岩面紧贴;自动调平垫片由两个套装在锚杆杆体的外露段上且能绕锚杆杆体360°旋转的楔形垫片组成,楔形垫片的横截面形状为梯形或三角形;两个楔形垫片内部均开有供锚杆杆体穿过的通孔,通孔为圆孔且其孔径比锚杆杆体的直径大3cm~5cm;两个楔形垫片分别为下垫片和上垫片。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好,采用锚杆自动调平垫片使锚杆托板与岩面紧密相贴,使锚杆托板受力均匀,并能有效保证锚杆的锚固质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚杆锚固结构,尤其是涉及一种基于自动调平垫片的锚杆锚固结构。
背景技术
目前,在隧道及边坡防护工程施工中,由于开挖后岩面凹凸不平以及围岩存在的节理裂隙,完全按设计在岩面上布置锚杆孔位时,经常出现锚杆孔位落在岩面的突出点或裂隙处,致使开钻困难。在这种情况下,相对设计的锚杆孔位而言,实际钻孔的孔位有一定偏差,这样锚杆外露部分(即锚杆端头)与岩面之间往往存在一定的角度,致使锚杆托板倾斜,不能紧贴或部分接触岩面,不仅严重影响锚杆的锚固作用,也会使托板局部受压,出现应力集中而破坏。尤其在地质情况复杂的隧道施工中,长锚杆加固是施工现场必不可少的处理措施,由于围岩节理裂隙发育,岩面凹凸不平,锚杆孔位往往出现一定偏差,锚杆端头与岩面之间存在夹角,此时因锚杆端头与岩面不垂直,致使锚杆托板与岩面不能紧密相贴,锚杆托板受力不均,且锚杆锚固效果不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好,采用锚杆自动调平垫片使锚杆托板与岩面紧密相贴,使锚杆托板受力均匀,并能有效保证锚杆的锚固质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:包括锚杆杆体,所述锚杆杆体分为外露段和锚入岩体内的锚固段,所述外露段上由内至外套装有锚杆托板、自动调平垫片和紧固件,所述锚杆托板为平板且其下表面与所述岩体的岩面紧贴;所述自动调平垫片由两个套装在锚杆杆体的外露段上且能绕锚杆杆体进行360°旋转的楔形垫片组成,所述楔形垫片的横截面形状为梯形或三角形;两个所述楔形垫片的内部均开有供锚杆杆体穿过的通孔,所述通孔为圆孔且其孔径比锚杆杆体的直径大3cm~5cm;两个所述楔形垫片分别为下垫片和位于下垫片上方的上垫片,所述下垫片和上垫片的上下表面均为光滑平面;所述下垫片的下表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且下垫片的上表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面;所述上垫片的上表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且上垫片的下表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面;所述下垫片的上表面与上垫片的下表面紧贴,所述锚杆托板的上表面与下垫片的下表面紧贴,所述紧固件与锚杆杆体呈同轴布设,且所述紧固件的下表面与上垫片的上表面紧贴。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:所述锚杆杆体为中空杆。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:所述紧固件为紧固螺母且其以螺纹方式与锚杆杆体紧固连接。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:所述下垫片的上表面和上垫片的下表面上均均匀涂刷有一层润滑油涂层。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:两个所述楔形垫片均为橡胶垫块。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:两个所述楔形垫片内所开通孔的孔径相同。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:两个所述楔形垫片的结构和尺寸均相同。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:两个所述楔形垫片由一个中部开有圆柱孔的柱状垫块斜向切割而成。
上述基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征是:所述柱状垫块的横截面形状为圆形或正多边形。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且投入成本较低。
2、采用的自动调平垫片结构简单、设计新颖且加工制作及使用操作简便,由两个楔形垫片组成;通过旋转下垫片和/或上垫片,能对锚杆托板与锚杆杆体之间的夹角进行相应调整,以适应锚杆杆体与岩面之间存在不同夹角时的锚固需求,使锚杆托板的下表面能与岩体岩面紧密相贴,这样使锚杆托板受力均匀,从而能有效保证锚杆的锚固质量。
3、所采用的自动调平垫片能与不同尺寸的标准锚杆配套使用,并且易于批量加工生产。
4、施工简便、快捷且使用效果好,不需要处理岩面,不用考虑岩面与锚杆之间的夹角,采用自动调平垫片自动调节锚杆托板与锚杆杆体之间的角度,有效解决了锚杆端头托板受力不均的情况,能有效加强锚杆锚固作用。锚杆打入岩体后,先安装锚杆托板,再安装自动调平垫片,最后安装紧固螺母;当锚杆托板受力不均时,通过旋转楔形垫片进行角度调整,使锚杆托板与岩面紧密接触,并使锚杆托板受力均匀分布,达到设计的锚固作用,从而大幅度提高隧道工程的围岩稳定性。
5、适用面广,能广泛应用于铁路、水电、公路、煤矿等巷道工程及路基边坡防护,且具有制作简单、运输施工方便、施工效率高且施工成本低、支护效果好等优点,社会价值及经济价值显著。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好,采用锚杆自动调平垫片使锚杆托板与岩面紧密相贴,使锚杆托板受力均匀,并能有效保证锚杆的锚固质量。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型锚杆杆体与岩面呈垂直布设时的结构示意图。
图2为本实用新型锚杆杆体与岩面呈倾斜布设时的结构示意图。
附图标记说明:
1—锚杆杆体;2—下垫片;3—上垫片;
4—锚杆托板;5—紧固螺母。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括锚杆杆体1,所述锚杆杆体1分为外露段和锚入岩体内的锚固段,所述外露段上由内至外套装有锚杆托板4、自动调平垫片和紧固件,所述锚杆托板4为平板且其下表面与所述岩体的岩面紧贴。所述自动调平垫片由两个套装在锚杆杆体1的外露段上且能绕锚杆杆体1进行360°旋转的楔形垫片组成,所述楔形垫片的横截面形状为梯形或三角形。两个所述楔形垫片的内部均开有供锚杆杆体1穿过的通孔,所述通孔为圆孔且其孔径比锚杆杆体1的直径大3cm~5cm。两个所述楔形垫片分别为下垫片2和位于下垫片2上方的上垫片3,所述下垫片2和上垫片3的上下表面均为光滑平面。所述下垫片2的下表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且下垫片2的上表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面。所述上垫片3的上表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且上垫片3的下表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面;所述下垫片2的上表面与上垫片3的下表面紧贴,所述锚杆托板4的上表面与下垫片2的下表面紧贴,所述紧固件与锚杆杆体1呈同轴布设,且所述紧固件的下表面与上垫片3的上表面紧贴。
本实施例中,两个所述楔形垫片内所开通孔的孔径相同。
并且,所述通孔的孔径比锚杆杆体1的直径大4cm。
实际使用时,可根据具体需要,对两个所述楔形垫片内所开通孔的孔径进行相应调整。
本实施例中,所述锚杆杆体1为中空杆。
本实施例中,所述紧固件为紧固螺母5且其以螺纹方式与锚杆杆体1紧固连接。
本实施例中,所述下垫片2的上表面和上垫片3的下表面上均均匀涂刷有一层润滑油涂层。
并且,两个所述楔形垫片均为橡胶垫块。
本实施例中,两个所述楔形垫片的结构和尺寸均相同。所述楔形垫片的横截面形状为梯形。
实际加工时,两个所述楔形垫片由一个中部开有圆柱孔的柱状垫块斜向切割而成。
并且,所述柱状垫块的横截面形状为圆形或正多边形。
本实施例中,所述柱状垫块的横截面形状为圆形。
本实施例中,所述柱状垫块为圆柱形垫块,所述圆柱形垫块的壁厚为1cm且其厚度为4cm。
实际加工时,可根据具体需要。对所述柱状垫块的壁厚和厚度进行相应调整。
实际使用时,待锚杆杆体1锚入岩体内后,将锚杆托板4、所述自动调平垫片和紧固螺母5由内至外套装在锚杆杆体1的外露段上;之后,通过旋转下垫片2和/或上垫片3,使锚杆托板4的下表面与所述岩体的岩面紧贴,并使得下垫片2和上垫片3紧固夹持于锚杆托板4与紧固螺母5之间。这样,通过旋转下垫片2和/或上垫片3,能对锚杆托板4与锚杆杆体1之间的夹角进行相应调整,以适应锚杆杆体1与岩面之间存在不同夹角时的锚固需求,使锚杆托板4的下表面能与所述岩体的岩面紧密相贴,这样使锚杆托板4受力均匀,从而能有效保证锚杆的锚固质量。如图1所示,当锚杆杆体1与所述岩体的岩面呈垂直布设,通过旋转下垫片2和/或上垫片3,使得下垫片2的下表面与上垫片3的上表面均与锚杆托板4呈平行布设;如图2所示,当锚杆杆体1与所述岩体的岩面呈倾斜布设时,通过旋转下垫片2和/或上垫片3,使得下垫片2的下表面与上垫片3的上表面之间的夹角和锚杆杆体1与所述岩体的岩面之间的夹角之和为90°。
为旋转简便,对所述自动调平垫片进行安装之前,先在下垫片2的上表面和上垫片3的下表面上分别均匀涂刷一层润滑油涂层。并且,所述下垫片2的上表面和上垫片3的下表面均打磨光滑。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:包括锚杆杆体(1),锚杆杆体(1)分为外露段和锚入岩体内的锚固段,所述外露段上由内至外套装有锚杆托板(4)、自动调平垫片和紧固件,所述锚杆托板(4)为平板且其下表面与所述岩体的岩面紧贴;所述自动调平垫片由两个套装在锚杆杆体(1)的外露段上且能绕锚杆杆体(1)进行360°旋转的楔形垫片组成,所述楔形垫片的横截面形状为梯形或三角形;两个所述楔形垫片的内部均开有供锚杆杆体(1)穿过的通孔,所述通孔为圆孔且其孔径比锚杆杆体(1)的直径大3cm~5cm;两个所述楔形垫片分别为下垫片(2)和位于下垫片(2)上方的上垫片(3),所述下垫片(2)和上垫片(3)的上下表面均为光滑平面;所述下垫片(2)的下表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且下垫片(2)的上表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面;所述上垫片(3)的上表面与其内部所开的通孔呈垂直布设,且上垫片(3)的下表面为与其内部所开通孔呈倾斜布设的楔形面;所述下垫片(2)的上表面与上垫片(3)的下表面紧贴,所述锚杆托板(4)的上表面与下垫片(2)的下表面紧贴,所述紧固件与锚杆杆体(1)呈同轴布设,且所述紧固件的下表面与上垫片(3)的上表面紧贴。
2.按照权利要求1所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:所述锚杆杆体(1)为中空杆。
3.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:所述紧固件为紧固螺母(5)且其以螺纹方式与锚杆杆体(1)紧固连接。
4.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:所述下垫片(2)的上表面和上垫片(3)的下表面上均均匀涂刷有一层润滑油涂层。
5.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:两个所述楔形垫片均为橡胶垫块。
6.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:两个所述楔形垫片内所开通孔的孔径相同。
7.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:两个所述楔形垫片的结构和尺寸均相同。
8.按照权利要求1或2所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:两个所述楔形垫片由一个中部开有圆柱孔的柱状垫块斜向切割而成。
9.按照权利要求8所述的基于自动调平垫片的锚杆锚固结构,其特征在于:所述柱状垫块的横截面形状为圆形或正多边形。
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|---|---|---|---|---|
| CN107598767A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 格林精密部件(苏州)有限公司 | 一种托板托平装置 |
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| CN109024582A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-18 | 重庆交通大学 | 加强型锚杆组件 |
| CN116729554A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-12 | 上海外高桥造船有限公司 | 用于安装绞缆机的工装及绞缆机的安装方法 |
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