CN205149192U - 加热墨斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热墨斗,其技术方案要点是一种加热墨斗,包括盒体和溶剂盒,盒体内设置有胶辊,盒体内设置有摆动板,摆动板连接有控制摆动板摆动的驱动部,摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路,所述摆动板上开设有与管路连通的开口,所述摆动板内设置有加热条,所述盒体内设置有温度传感器,所述盒体内设置有粘度传感器。在盒体内设置有摆动板,同时摆动板上设置有加热条,当温度传感器检测到盒体内油墨温度过低时,加热条对盒体内的油墨进行加热,防止油墨发生凝固的情况,同时当温度过高发生油墨浓度变浓时,粘度传感器检测到浓度发生变化,溶剂盒通过管路对盒体内注入溶剂,从而降低油墨的浓度,使上色均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,更具体地说,它涉及一种加热墨斗。
背景技术
一般的印刷机采用胶辊对经过胶辊的纸张进行图案的印刷,但是胶辊上的油墨需要使用墨斗进行上色,一般墨斗上色的方法为将胶辊的一部分浸泡在墨斗的液位面以下,然后通过胶辊的旋转,将油墨涂覆在整个胶辊上,但是实际用过的过程中,由于天气的变化,墨斗中的油墨会呈现不同的性质变化,从而大大影响印刷质量,例如在温度较低的情况下,油墨容易发生凝固成块,会对供墨、匀墨、着墨造成不良影响,导致印刷质量的下降。
现有技术中,专利号为“CN201659743U”的实用新型专利公开了一种设有加热装置的胶印机墨斗,其在墨斗下方设置有电加热元件的空腔,从而调整了温度,但是这种加热方式并不均匀,很容易导致墨斗内部一部分的油墨被加温过高,另一部分的油墨未被加热,从而在真正使用的过程中,出现了色差等等问题;同时温度过高时,很容易导致油墨蒸发,油墨的浓度提高,同样会产生色差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使墨斗上色均匀的加热墨斗。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种加热墨斗,包括盒体和溶剂盒,所述盒体内设置有胶辊,所述盒体内设置有摆动板,所述摆动板连接有控制控制摆动板摆动的驱动部,所述摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路,所述摆动板上开设有与管路连通的开口,所述摆动板内设置有加热条,所述盒体内设置有温度传感器,所述盒体内设置有粘度传感器。
作为优选,所述盒体的相对侧板上分别开设有通孔,所述摆动板上设置有与通孔配合的两个转动轴,一所述转动轴与驱动部连接,所述管路设置在另一所述转动轴内并与溶剂盒连通。
作为优选,所述转动轴设置在摆动板侧面的中心位置。
作为优选,所述加热条设置在摆动板相对于转动轴的一侧,所述管路设置在摆动板相对于转动轴的另一侧。
作为优选,所述加热条均匀排列在摆动板上。
作为优选,所述开口设置在摆动板的侧面上。
作为优选,所述驱动部为电机,所述电机的主轴与摆动板固定连接。
作为优选,所述加热条为电热丝。
通过采用上述技术方案,在盒体内设置有摆动板,同时摆动板上设置有加热条,当温度传感器检测到盒体内油墨温度过低时,加热条对盒体内的油墨进行加热,防止油墨发生凝固的情况,同时当温度过高发生油墨浓度变浓时,粘度传感器检测到浓度发生变化,溶剂盒通过管路对盒体内注入溶剂,从而降低油墨的浓度,使上色均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为图1所示A部放大示意图;
图3为本实用新型的结构示意图二;
图4为本实用新型的摆动板的结构示意图;
图5为本实用新型的摆动板的剖面示意图;
图6为本实用新型的盒体的剖面示意图。
图中:0、机架;1、盒体;11、通孔;2、溶剂盒;3、胶辊;4、摆动板;41、开口;42、转动轴;43、管路;44、加热条;5、驱动部;61、温度传感器;62、粘度传感器。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1所示,一种加热墨斗,包括盒体1和溶剂盒2,溶剂盒2内储存有油墨专用的溶剂,用于减少油墨的粘度,盒体1内设置有用于对纸板进行印刷的胶辊3,盒体1内设置有摆动板4,摆动板4连接有控制控制摆动板4摆动的驱动部5,驱动部5为电机,如图6所示,电机控制摆动板4在盒体1底部进行摆动,从而使盒体1内的油墨的温度均匀,摆动板4内设置有与溶剂盒2连通的管路43,摆动板4上开设有与管路43连通的开口41,摆动板4内设置有加热条44,盒体1的内侧壁上设置有温度传感器61,盒体1的内侧壁上设置有粘度传感器62,本实用新型中的温度传感器61采用星仪公司生产的温度传感器61,其能检测到油墨的温度变化,温度传感器61属于现有技术,其在此不做赘述;粘度传感器62采用VAFINSTRUMENTS公司生产的扭转振动式黏度传感器,其属于现有技术在此不做赘述,其能检测到油墨内的粘度变化,从而控制溶剂盒2箱盒体1内加入溶剂。
如图3所示,溶剂盒2设置在机架0的侧面,溶剂盒2内设置有加压装置从而将油墨压入盒体1内。如图3所示,盒体1的相对两个侧板上设置有通孔11,如图4所示,摆动板4上设置有与通孔11配合的两个转动轴42,一个转动轴42穿设过通孔11后与驱动部5,即电机的主轴固定连接,另一转动轴42内管路43贯穿本体,转动轴42穿设过通孔11后通过导管与溶剂盒2连通。
如图4所示,转动轴42设置在摆动板4侧面的中心位置,从而使转动轴42在转动时使摆动板4摆动的更加均匀,加强摆动板4的散热效果,如图5和图6所示,加热条44设置在摆动板4相对于转动轴42的一侧,管路43设置在摆动板4相对于转动轴42的另一侧,从而摆动板4将一侧加热后,通过摆动板4的摆动将摆动板4下方的温度较高的油墨摆动至摆动板4的另一侧,加速液体温度的交换,同时也可以使溶剂输入时,加速溶剂与油墨的混合,加热条44采用电热丝,同时加热条44均与排列在摆动板4上,均匀排列的加热条44使油墨的加热更加均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种加热墨斗,包括盒体和溶剂盒,所述盒体内设置有胶辊,其特征在于:所述盒体内设置有摆动板,所述摆动板连接有控制控制摆动板摆动的驱动部,所述摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路,所述摆动板上开设有与管路连通的开口,所述摆动板内设置有加热条,所述盒体内设置有温度传感器,所述盒体内设置有粘度传感器。
2.根据权利要求1所述的加热墨斗,其特征在于:所述盒体的相对侧板上分别开设有通孔,所述摆动板上设置有与通孔配合的两个转动轴,一所述转动轴与驱动部连接,所述管路设置在另一所述转动轴内并与溶剂盒连通。
3.根据权利要求2所述的加热墨斗,其特征在于:所述转动轴设置在摆动板侧面的中心位置。
4.根据权利要求2所述的加热墨斗,其特征在于:所述加热条设置在摆动板相对于转动轴的一侧,所述管路设置在摆动板相对于转动轴的另一侧。
5.根据权利要求4所述的加热墨斗,其特征在于:所述加热条均匀排列在摆动板上。
6.根据权利要求1所述的加热墨斗,其特征在于:所述开口设置在摆动板的侧面上。
7.根据权利要求1所述的加热墨斗,其特征在于:所述驱动部为电机,所述电机的主轴与摆动板固定连接。
8.根据权利要求1所述的加热墨斗,其特征在于:所述加热条为电热丝。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895499A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 中钞油墨有限公司 | 一种防止雕刻凹印油墨印刷增稠老化的方法 |
| CN110356129A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-22 | 鹏码实业(上海)有限公司 | 一种热转印色带及其制备方法 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201520951274.9U patent/CN205149192U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895499A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 中钞油墨有限公司 | 一种防止雕刻凹印油墨印刷增稠老化的方法 |
| CN109895499B (zh) * | 2019-03-14 | 2021-04-27 | 中钞油墨有限公司 | 一种防止雕刻凹印油墨印刷增稠老化的方法 |
| CN110356129A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-22 | 鹏码实业(上海)有限公司 | 一种热转印色带及其制备方法 |
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