CN205146159U - 齿形环模生物质颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿形环模生物质颗粒机，属于一种生物质颗粒机。电动机通过减速机与主轴连接，齿轮状模具固定在轴承箱上，在轴承箱中固定连接一个下密封盘，上密封盘与主轴固定连接，下密封盘与上密封盘相互配合连接，该主轴上部是两根偏心轴，两个齿轮状压辊分别与两根偏心轴转动连接，主轴外部的轴承位于轴承箱中，出料箱套在齿轮状模具的外部且与轴承箱的上方固定连接，所述齿轮状压辊与齿轮状模具通过各自的齿相互啮合。优点是结构新颖，在齿间物料不会积压，压辊和模具的啮合压力减小，并且不会出现打滑现象，颗粒在成形的过程中受力均匀，设备运行平稳，生产效率高，设备关键部件故障少、不易损坏，颗粒产量高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种生物质颗粒机。
背景技术
目前，随着农村城镇化不断地发展，出现了以农作物秸秆为主的生物质材料大量剩余的现象。面对不可再生能源紧张、环境污染严重等一系列问题，将生物质材料转化为高效、低污染燃料的这种方式受到人们的关注，各种类型的生物质颗粒机也开始不断出现。但是，常见的生物质颗粒机普遍存在生产率低、耗电量大、成本较高、设备关键部件寿命短等问题。
发明内容
本实用新型提供一种齿形环模生物质颗粒机，以解决目前存在的生产率低、耗电量大、成本较高、设备关键部件寿命短的问题。
本实用新型采取的技术方案是：电动机通过减速机与主轴连接，齿轮状模具固定在轴承箱上，在轴承箱中固定连接一个下密封盘，上密封盘与主轴固定连接，下密封盘与上密封盘相互配合连接，该主轴上部是两根偏心轴，两个齿轮状压辊分别与两根偏心轴转动连接，主轴外部的轴承位于轴承箱中，出料箱套在齿轮状模具的外部且与轴承箱的上方固定连接，所述齿轮状压辊与齿轮状模具通过各自的齿相互啮合。
所述齿轮状压辊的齿顶和齿根部分别有凹坑。
所述齿轮状模具上有间隔排列的齿顶通孔和齿间通孔。
本实用新型的优点是结构新颖，在齿间物料不会积压，压辊和模具的啮合压力减小，并且不会出现打滑现象，颗粒在成形的过程中受力均匀，设备运行平稳，生产效率高，设备关键部件故障少、不易损坏，颗粒产量高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型压辊模具啮合示意图；
图3是本实用新型压辊模具啮合处局部放大图。
具体实施方式
电动机10通过减速机6与主轴7连接，齿轮状模具3固定在轴承箱4上，在轴承箱4中固定连接一个下密封盘8，上密封盘9与主轴7固定连接，下密封盘8与上密封盘9相互配合连接，该主轴上部是两根偏心轴1，两个齿轮状压辊2分别与两根偏心轴1转动连接，主轴外部的轴承5位于轴承箱4中，出料箱11套在模具3的外部且与轴承箱4的上方固定连接，所述齿轮状压辊2与齿轮状模具3通过各自的齿相互啮合。
所述齿轮状压辊2的齿顶和齿根部分别有凹坑201。
所述齿轮状模具3上有间隔排列的齿顶通孔301和齿间通孔302。
工作原理：电动机10通过减速机6驱动主轴7，上密封盘8与下密封盘9配合，达到防止成形颗粒掉落在轴承5上的目的，通过安装，两个齿轮状压辊2可以分别在两根偏心轴1上转动，主轴7转动时，带动两个齿轮状压辊2分别与齿轮状模具3同时啮合进行挤压作业，成形颗粒通过齿轮状模具3上的齿顶通孔和齿间通孔排出，由于齿轮状模具3的齿顶、齿间都设有大小一致、规律分布的通孔，设备在运转的过程中不会因为受挤压的物料堆积而卡死，同时还提高了生产量。
Claims (3)
1.一种齿形环模生物质颗粒机，其特征在于：电动机通过减速机与主轴连接，齿轮状模具固定在轴承箱上，在轴承箱中固定连接一个下密封盘，上密封盘与主轴固定连接，下密封盘与上密封盘相互配合连接，该主轴上部是两根偏心轴，两个齿轮状压辊分别与两根偏心轴转动连接，主轴外部的轴承位于轴承箱中，出料箱套在齿轮状模具的外部且与轴承箱的上方固定连接，所述齿轮状压辊与齿轮状模具通过各自的齿相互啮合。
2.根据权利要求1所述齿形环模生物质颗粒机，其特征在于：所述齿轮状压辊的齿顶和齿根部分别有凹坑。
3.根据权利要求1所述齿形环模生物质颗粒机，其特征在于：所述齿轮状模具上有间隔排列的齿顶通孔和齿间通孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118403564A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-07-30 | 连云港圆梦环保科技有限公司 | 一种环保型生物质颗粒机 |
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