CN205141161U - 自攻式接地针 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及电网检修工具技术领域，是一种自攻式接地针，其包括杆体、底板和限位管，底板上表面与限位管下端面固定连接，限位管内设有杆体，限位管内径与杆体外径相适应，杆体下部侧壁设有自攻螺丝用螺纹，在杆体下方的底板上设有内径与杆体外径相适应的通孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在杆体下部侧壁设置自攻螺丝用螺纹，方便作业人员将其旋转钻入地下，无需使用锤子等硬物敲击，使接地极的安装更安全、省时和省力，而且延长接地极体的使用寿命，保证了作业人员的安全；而且本实用新型设置了引导杆体钻进方向、防止跑偏和倾倒的底板和水平挡板，使自攻式接地针的安装更加便捷、安全和高效。</b>

Description

自攻式接地针

技术领域

本实用新型涉及电网检修工具技术领域，是一种自攻式接地针。

背景技术

由于目前10千伏及以下配电网杆塔均无引下线用接地针，因此在日常检修工作中，各班组均配备了接地线及临时接地针。但在埋设接地针时，受作业现场的地面土质坚硬、冻结或在石子较多的地段，仅凭人工力量难以将接地针顺利插入地下，需借助榔头等重物对接地针进行敲击才能将接地针砸入地下，由此以来，带来以下不利影响：1、工作时需随时携带榔头等较重工具，消耗工作人员体力；2、砸接地针时需要至少两人协同作业，浪费人力；仅靠硬物敲击来装设接地针速度缓慢，浪费时间；3、接地针长期受重物敲击，影响其使用寿命；4、地面比较坚硬时，即使使用重物，也难以使接地针达到作业规程中要求的埋入深度在0.6米以上的要求，给作业人员的人身安全带来极大隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种自攻式接地针，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有接地针安装存在费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自攻式接地针，包括杆体、底板和限位管，底板上表面与限位管下端面固定连接，限位管内设有杆体，限位管内径与杆体外径相适应，杆体下部侧壁设有自攻螺丝用螺纹，在杆体下方的底板上设有内径与杆体外径相适应的通孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述可底板上通过支架固定连接有水平挡板，在限位管正上方的水平挡板上设有内径与杆体外径相适应的通孔，在水平挡板的通孔位置固定设有防倾管，杆体竖直立于防倾管和限位管内部。

上述可杆体上端设有可拆装把手。

上述可把手下端设有柱状腔体，腔体内径与杆体外径相适应，在杆体上部和把手下部设有配合使用的通孔，在通孔内设有销轴。

上述可销轴外壁设有螺纹，销轴一端通过螺帽与接地线固定连接，另一端通过螺帽与接地标识牌固定连接。

上述可杆体的横截面积不小于190mm2；或/和，杆体下部螺纹长度不小于60cm。

上述可底板四周有倒角；或/和，水平挡板四周有倒角。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在杆体下部侧壁设置自攻螺丝用螺纹，方便作业人员将其旋转钻入地下，无需使用锤子等硬物敲击，使接地极的安装更安全、省时和省力，而且延长接地极体的使用寿命，保证了作业人员的安全；而且本实用新型设置了引导杆体钻进方向、防止跑偏和倾倒的底板和水平挡板，使自攻式接地针的安装更加便捷、安全和高效。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为把手，2为通孔，3为销轴，4为杆体，5为水平挡板，6为支架，7为底板，8为防倾管，9为限位管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该自攻式接地针包括杆体4、底板7和限位管9，底板7上表面与限位管9下端面固定连接，限位管9内设有杆体4，限位管9内径与杆体4外径相适应，杆体4下部侧壁设有自攻螺丝用螺纹，在杆体4下方的底板7上设有内径与杆体4外径相适应的通孔2。杆体4即为接地针，在杆体4下部侧壁设置自攻螺丝用螺纹，方便作业人员将其旋转钻入地下，无需使用锤子等硬物敲击，使接地极的安装更安全、省时和省力，而且延长接地极体的使用寿命，保证了作业人员的安全；通过在底板7上设置限位管9，作业人员可以将杆体4从限位管9内旋转钻入，防止杆体4钻进方向跑偏。

可根据实际需要，对上述自攻式接地针作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，底板7上通过支架6固定连接有水平挡板5，在限位管9正上方的水平挡板5上设有内径与杆体4外径相适应的通孔2，在水平挡板5的通孔2位置固定设有防倾管8，杆体4竖直立于防倾管8和限位管9内部。由于本实用新型杆体4较长，在地板上层设置带有防倾管8的水平挡板5，可以起到防止杆体4倾倒的作用。

如附图1所示，杆体4上端设有可拆装把手1。把手1便于操作人员旋转杆体4时抓握，而且把手1增大了杆体4旋转扭距，使其旋转钻入作业更省力；把手1可拆装设置，可以使本实用新型的杆体4在进入地面预设深度后，将把手1拆掉后从上方将底板7取出。

如附图1所示，把手1下端设有柱状腔体，腔体内径与杆体4外径相适应，在杆体4上部和把手1下部设有配合使用的通孔2，在通孔2内设有销轴3。

根据需要，销轴3外壁设有螺纹，销轴3一端通过螺帽与接地线固定连接，另一端通过螺帽与接地标识牌固定连接。

如附图1所示，杆体4的横截面积不小于190mm2；或/和，杆体4下部螺纹长度不小于60cm。杆体4的横截面积不小于190mm2和杆体4下部螺纹长度不小于60cm这两个方案均是为了保证自攻式接地针的接地效果，也满足了相关作业规程的要求。

如附图1所示，底板7四周有倒角；或/和，水平挡板5四周有倒角。防止作业人员在使用时被刮伤，也便于本实用新型的运输和储存。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先利用螺纹销轴3和螺帽将把手1和杆体4在通孔2处连接，接着将底板7放置在需要安装接地极的位置，两脚分别踩在底板7两侧将其固定，然后从上方将杆体4下端依次穿过防倾管8和限位管9，接着双手抓握把手1下压同时沿同一方向旋转，待杆体4在地下旋入预设深度后，卸掉螺帽和销轴3将把手1和杆体4拆开，接着从上方将底板7取出，最后在杆体4上端通孔2处通过螺帽将螺纹销轴3的两端分别与接地线和接地标识牌固定连接。

Claims (10)

1.一种自攻式接地针，其特征在于包括杆体、底板和限位管，底板上表面与限位管下端面固定连接，限位管内设有杆体，限位管内径与杆体外径相适应，杆体下部侧壁设有自攻螺丝用螺纹，在杆体下方的底板上设有内径与杆体外径相适应的通孔。

2.根据权利要求1所述的自攻式接地针，其特征在于底板上通过支架固定连接有水平挡板，在限位管正上方的水平挡板上设有内径与杆体外径相适应的通孔，在水平挡板的通孔位置固定设有防倾管，杆体竖直立于防倾管和限位管内部。

3.根据权利要求1或2所述的自攻式接地针，其特征在于杆体上端设有可拆装把手。

4.根据权利要求3所述的自攻式接地针，其特征在于把手下端设有柱状腔体，腔体内径与杆体外径相适应，在杆体上部和把手下部设有配合使用的通孔，在通孔内设有销轴。

5.根据权利要求4所述的自攻式接地针，其特征在于销轴外壁设有螺纹，销轴一端通过螺帽与接地线固定连接，另一端通过螺帽与接地标识牌固定连接。

6.根据权利要求3所述的自攻式接地针，其特征在于杆体的横截面积不小于190mm2；或/和，杆体下部螺纹长度不小于60cm。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的自攻式接地针，其特征在于杆体的横截面积不小于190mm2；或/和，杆体下部螺纹长度不小于60cm。

8.根据权利要求1或2或4或5所述的自攻式接地针，其特征在于底板四周有倒角；或/和，水平挡板四周有倒角。

9.根据权利要求3所述的自攻式接地针，其特征在于底板四周有倒角；或/和，水平挡板四周有倒角。

10.根据权利要求7所述的自攻式接地针，其特征在于底板四周有倒角；或/和，水平挡板四周有倒角。