CN205132269U - 一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置 - Google Patents

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于光民
刘相奎
王庆军
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Abstract

本实用新型公开一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,包括煤磨装置主体、斜槽风管Ⅰ、细粉斜槽、斜槽风管Ⅱ和粗粉斜槽,所述细粉斜槽安装在所述煤磨装置主体的中部上端,在所述细粉斜槽上端下方设置有所述斜槽风管Ⅰ,在所述细粉斜槽下端安装有一个与所述煤磨装置主体的物料仓连接的入仓三通阀;所述粗粉斜槽安装在所述煤磨装置主体的中部左侧,在所述粗粉斜槽的上端下方设置有所述斜槽风管Ⅱ,在所述斜槽风管Ⅱ的上端口处安装着一个回转下料器。本实用新型在不改变原有工艺流程的前提下,降低了维修费用、加油成本、彻底解决了二次扬尘;更主要的是去掉了一个巡检岗位,大大降低了企业开资和生产成本。

Description

一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥机械技术领域,具体为一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置。
背景技术
[0002]目前,现市场上的煤磨系统由于该处设计繁琐,工艺生产没有达到优化和方便生产的要求,故存在一定的设计和运行缺陷。主要表现在:其一,由于该处的粗粉和细粉输送装置采用的是FU拉链机输送,占用空间和维护上相对繁琐,且必须要有岗位人员经常巡检维护,传动链条和导轨维护频繁和维护费用高。其二,由于该处物料输送收尘点的密封不容易封严实,极易产生煤粉扬尘,而且两台拉链机的功率都是15kw的驱动设备耗能太大。其三,由于采用行星轮减速机设备噪音相对也高,最高时能达到78fb,且由于散热效果不好,温度高换油频繁,传动部位油盒易漏油,给清理卫生带来困难。其四,由于该处的设计运行繁琐,此处设立了一个运行岗位,既浪费人力资源又有环境的不安全因素。其五,入仓设备采用正反铰刀的形式,既不利于密封又会造成积料危险,且铰刀过长中间吊瓦易损,维护很不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,以解决上述背景技术中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,包括煤磨装置主体、斜槽风管1、细粉斜槽、斜槽风管Π和粗粉斜槽,所述细粉斜槽安装在所述煤磨装置主体的中部上端,在所述细粉斜槽上端下方设置有所述斜槽风管I,在所述细粉斜槽下端安装有一个与所述煤磨装置主体的物料仓连接的入仓三通阀;所述粗粉斜槽安装在所述煤磨装置主体的中部左侧,在所述粗粉斜槽的上端下方设置有所述斜槽风管Π,在所述斜槽风管Π的上端口处安装着一个回转下料器。
[0005]本实用新型中,所述细粉斜槽的上端口为细粉入口。
[0006]本实用新型中,所述斜槽风管I的下端口处安装有一斜槽风机。
[0007]本实用新型中,所述粗粉斜槽的上端口和下端口分别为粗粉进口和粗粉出口。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009] (1)、在不改变原有工艺流程的前提下,根据物料的输送性质改变了输送方式;
[0010] (2)、使内循环风和粗粉回料在回磨之前得到有效加热和提前蒸发带走;
[0011] (3)、由于改变了通风方式,降低了细粉入仓前的温度和有害气体的浓度,使物料始终处在低温入仓;
[0012] (4)、降低了维修费用、加油成本、彻底解决了二次扬尘;
[0013] (5)、更主要的是去掉了一个巡检岗位,大大降低了企业开资和生产成本。
附图说明
[0014]图1为煤磨装置整体改进后示意图;
[0015]图2为本实用新型改进部分结构示意图。
[0016]图中:1-煤磨装置主体,2-斜槽风管I,3-细粉斜槽,4-斜槽风管Π,5_粗粉斜槽,6_入仓三通阀,7-回转下料器,8-斜槽风机,1.1-物料仓。
具体实施方式
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0018]实施例:如图1和图2所示,一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,包括煤磨装置主体1、斜槽风管12、细粉斜槽3、斜槽风管Π 4和粗粉斜槽5,所述细粉斜槽3安装在所述煤磨装置主体1的中部上端,在所述细粉斜槽3上端下方设置有所述斜槽风管12,所述斜槽风管12的下端口处安装有一斜槽风机8在所述细粉斜槽3下端安装有一个与所述煤磨装置主体1的物料仓1.1连接的入仓三通阀6;所述细粉斜槽3的上端口为细粉入口。所述粗粉斜槽5安装在所述煤磨装置主体1的中部左侧,所述粗粉斜槽5的上端口和下端口分别为粗粉进口和粗粉出口。在所述粗粉斜槽5的上端下方设置有所述斜槽风管Π 4,在所述斜槽风管Π 4的上端口处安装着一个回转下料器7。
[0019] (1)改造后最大的优点就是增加了煤磨的产量1.5吨左右,由原来得台时产量不到50吨,增加到了 52吨左右。
[0020] (2)减少了岗位巡检密度,优化后的工艺输送,减少了壳体的跑灰、跑料现象的发生,更是不用再因为输送链导轨磨损、链条张紧、轴承损坏、销套损坏而经常地频繁检查维护,不用再派专人设立岗位。
[0021] (3)该处物料输送使用的减速机噪音大,且传动链条传动易断裂。使用斜槽风机比原来减低噪音65fb,也不再因为传动链问题停车。
[0022] (4)根据物料比重轻的特点,采用斜槽输送避免了物料在设备内部的大量堆积,时间久了易产生自然的危险,且通风效果好。
[0023] (5)使用斜槽风机的配套功率比原有减速机的功率降低了 22kw,且斜槽风机的使用稳定性要高无振动。
[0024] (6)把入仓正反铰刀改为三通阀与斜槽系统直接连接入仓,改变了输送密封方式,就出现了简洁、易操作、无能好、负压稳定、仓内通风好等效果。减掉能耗llkw。不在因为减速机漏油,链条加油,巡检补油等因素困扰,还减少了油污卫生清理负担。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,包括煤磨装置主体(1)、斜槽风管1(2)、细粉斜槽(3)、斜槽风管Π (4)和粗粉斜槽(5),其特征是: 所述细粉斜槽(3)安装在所述煤磨装置主体(1)的中部上端,在所述细粉斜槽(3)上端下方设置有所述斜槽风管1(2),在所述细粉斜槽(3)下端安装有一个与所述煤磨装置主体(1)的物料仓(1.1)连接的入仓三通阀(6 ); 所述粗粉斜槽(5)安装在所述煤磨装置主体(1)的中部左侧,在所述粗粉斜槽(5)的上端下方设置有所述斜槽风管Π (4),在所述斜槽风管Π (4)的上端口处安装着一个回转下料器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,其特征是:所述细粉斜槽(3)的上端口为细粉入口。
3.根据权利要求1所述的一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,其特征是:所述斜槽风管I (2 )的下端口处安装有一斜槽风机(8 )。
4.根据权利要求1所述的一种煤磨设备中粗、细煤粉输送装置,其特征是:所述粗粉斜槽(5)的上端口和下端口分别为粗粉进口和粗粉出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106219265A (zh) * 2016-08-04 2016-12-14 中建材(合肥)水泥通用设备科技有限公司 自助式智能化环保型散装粉体装车系统
CN107265144A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 江苏绿叶机械有限公司 一种水泥散装收尘装置

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