CN205132180U - 新型快开圆人孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型快开圆人孔结构,包括与人孔筒节上端翻边配合的人孔盖,其特征在于:人孔盖通过横杆铰接在人孔筒节上;设有两个气缸,两个气缸的两端铰接且关于横杆两侧对称布置,其中一端铰接在人孔盖的上端面,另一端铰接在气缸支撑杆上;气缸伸缩带动人孔盖转动,实现人孔盖与人孔筒节的开闭;筒节上端翻边套设有厚橡胶U型垫片;与现有技术相比,开启方式仅前后旋转,且开启度数缩小可控,具有不易产生静电、制作简单、省时省力、安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型快开圆人孔结构,尤其是通过气缸铰接的新型快开圆人孔结构。
背景技术
10.12天津爆炸事件后,人们越来越关注生产和使用的安全性,为了保证人身和财产的安全,快开圆人孔是压力容器的常用部件,现在的人孔存在以下问题:
1、快开圆人孔盖的密封压条与人孔筒节相碰,容易产生静电(原因:人孔盖既可以左右开启,又可以前后旋转);
2、快开上圆人孔盖开启后没有开启角度的限位点,(原因:人孔盖是围绕转轴可以270°旋转),圆人孔盖开启后与人孔筒节外壁或者罐体封头或者平台相互碰撞,容易产生静电。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型快开圆人孔,本新型快开圆人孔采用了气缸铰接,与现有技术相比,开启方式仅前后旋转,且开启度数缩小可控,具有不易产生静电、制作简单、省时省力、安全的优点。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案解决:一种新型快开圆人孔结构,包括与人孔筒节上端翻边配合的人孔盖,人孔盖铰接在人孔筒节上;设有气缸,气缸的两端铰接,其中一端铰接在人孔盖的上端面;气缸伸缩带动人孔盖转动,实现人孔盖与人孔筒节的开闭;筒节上端翻边套设有垫片。
所述的垫片为U型槽结构。所述的垫片为橡胶材料。
所述人孔盖铰接方式如下:设有横杆,人孔上端铰接横杆,横杆的一端铰接在人孔筒节上。所述人孔盖的开启角度为95°~100°。
人孔与横杆的铰接点为人孔的中心点。
横杆在另一端延伸并配合设有快速开闭结构:包括铰接在人孔筒体上的螺栓,螺栓上配合有螺母,横杆上设有缺口,螺栓上翻后与横杆的缺口配合。
所述的气缸设有两个,两个气缸对称设置。还包括有气缸支撑杆,气缸支撑杆的下端固定在罐体上,上端铰接气缸。
本实用新型的工作原理、主要创新点以及有益效果表现在:
一是将人孔盖铰接,通过气缸实现对人孔盖的翻转,使得人孔盖只能沿铰接点翻转,而不再绕其自身中心点旋转;避免了静电的产生;同时,采用气缸为动力,开启简单方便;
二是在筒节的上端面附有U型槽垫片,一方面可以避免了原人孔密封压条的工艺程序,省时省力,且具有密封效果好、不产生静电的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为人孔盖密封位置时的俯视图;
图3为U型槽垫片剖面图。
具体实施方式
下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1、2所示:一种新型快开圆人孔结构,包括与人孔筒节上端翻边配合的人孔盖1,人孔盖1可以为圆形也可以为椭圆形状,甚至可以为实现本功能的其他形状。
人孔盖1铰接在人孔筒体2上,铰接方式如下:设有横杆3,人孔盖上端铰接横杆3,横杆3的一端铰接在人孔筒体2上;优选的,人孔盖的中心点铰接在横杆上。
横杆在另一端(与人孔筒体铰接点的对侧端)延伸并配合设有快速开闭结构:包括铰接在人孔筒体上的螺栓4,螺栓4上配合有螺母9,横杆上设有缺口螺栓上翻后与横杆的缺口配合;缺口的横向宽度小于螺母直径,螺母位于缺口上方用来锁紧人孔盖。
设有气缸5,气缸5的两端铰接,其中一端铰接在人孔盖的上端面,另一端也铰接,铰接点满足位于人孔筒体与横杆铰接点的一侧即可,优选的铰接在罐体上,铰接方式如下:还包括有气缸支撑杆6,气缸支撑杆的下端固定在罐体上,上端铰接气缸。
气缸伸缩带动人孔盖转动,实现人孔盖与罐体筒节的开闭;筒节上端翻边套设有垫片,本实施例中,气缸设有两个,两个气缸位于横杆两侧且关于横杆对称布置,通过气缸使得人孔盖的开启角度为95°-100°。用气缸开启人孔盖更省力。且气缸有锁紧和定位功能,即只有操作人员给人孔盖一个外力,人孔盖才能开启或者关闭,这样了保证操作人员安全。
人孔筒节7上端翻边设于垫片8,图3所示,优选厚硅胶U型槽圈垫片;通过本厚硅胶U型槽圈垫片实现:去掉盖密封垫,既节省了工时(人孔密封压条制作费工),又保证了密封效果,经过论证得知:能节省1/3的工时。
本实施例可以对原有的人孔进行改造:对旧罐区的人孔在人孔筒节的翻边处套个薄硅胶U型槽圈垫片,原人孔盖不变。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种新型快开圆人孔结构,包括与人孔筒节上端翻边配合的人孔盖,其特征在于:人孔盖铰接在人孔筒节上;设有气缸,气缸的两端铰接,其中一端铰接在人孔盖的上端面;气缸伸缩带动人孔盖转动,实现人孔盖与人孔筒节的开闭;筒节上端翻边套设有垫片。
2.根据权利要求1所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:所述的垫片为U型槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:所述的垫片为橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:所述人孔盖铰接方式如下:设有横杆,人孔上端铰接横杆,横杆的一端铰接在人孔筒节上。
5.根据权利要求4所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:人孔与横杆的铰接点为人孔的中心点。
6.根据权利要求4或5所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:横杆在另一端延伸并配合设有快速开闭结构:包括铰接在人孔筒体上的螺栓,螺栓上配合有螺母,横杆上设有缺口,螺栓上翻后与横杆的缺口配合。
7.根据权利要求1所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:所述的气缸设有两个,两个气缸对称设置。
8.根据权利要求1或7所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:还包括有气缸支撑杆,气缸支撑杆的下端固定在罐体上,上端铰接气缸。
9.根据权利要求1或4所述的新型快开圆人孔结构,其特征在于:人孔盖的开启角度为95°~100°。
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CN201520794516.8U Active CN205132180U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 新型快开圆人孔结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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