CN205131243U - 一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置，包括连接销、防溅板、固定臂、支撑装置、底盘；所述的防溅板和固定臂的一端经连接销相连后呈铰接配合结构；所述的防溅板一侧面与支撑装置呈滚动配合；所述的固定臂固接于车厢的倒料侧底部表面；所述的支撑装置固接于底盘的倒料侧。本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构，解决了矿车在侧卸时矿石泼洒在铁道上，进而可能导致矿车的掉道问题。同时因改变了矿石卸载路径，使矿仓降低了直接受到矿石剧烈冲击情况的发生，由此也减小了维护矿仓人力和物力的投入。本实用新型结构简单，操作快捷高效。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单，操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置。
背景技术
矿车通常由机车牵引，运行于窄轨之上，它可以有效地将所开采矿石及矸石运输到指定位置，是一种优良的巷道及井下运输设备。按其结构和卸载方式不同，矿车可分为单侧曲轨侧卸式矿车、固定式矿车、翻斗式矿车、底（侧）卸式矿车和梭式矿车5大类。其中，单侧曲轨侧卸式矿车是使用频繁的一种矿山运输设备，其特点是比翻斗式矿车和固定式矿车容积更大，自动平稳卸载，由于这种卸载方式自身的特点，曲轨卸载空间小，一般只要5.2米长，卸载倾角仍可达到55度，有效的节省了井巷的开拓空间和缩小了硐室尺寸。卸载距离短，煤仓和车场的掘进体积只有其它矿车的三分之一；由于卸载曲轨是对称的，可实现侧卸式矿车的双向进行卸载。
在操作中，随着矿车向前运行，推杆被曲轨的表面逐步抬高，车厢继续翻转，卸载角不断增大到最大，并保持一段距离，使矿石倾泻而出；然后，推杆进入曲轨的复位段，矿车各部动作与卸载时刚好相反，侧门在自重作用下逐渐关闭，锁钩复位钩住侧门，完成一次卸载过程。在整个翻箱倒料的过程中，矿车在侧卸时矿石会泼洒在铁道上，可能会导致矿车掉道的事故；同时由于矿车卸载时矿石是沿着边坡滚入矿仓，矿仓的侧壁经常因矿石长期剧烈的冲击而破损。
为此，研究开发一种结构简单，操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，具有广泛的应用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对结构简单，操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括连接销、防溅板、固定臂、支撑装置、底盘；所述的防溅板和固定臂的一端经连接销相连后呈铰接配合结构；所述的防溅板一侧面与支撑装置呈滚动配合；所述的固定臂固接于车厢的倒料侧底部表面；所述的支撑装置固接于底盘的倒料侧。
本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构，解决了矿车在侧卸时矿石泼洒在铁道上，进而可能导致矿车的掉道问题。同时因改变了矿石卸载路径，使矿仓降低了直接受到矿石剧烈冲击情况的发生，由此也减小了维护矿仓人力和物力的投入。通过改造，铁道上的碎渣明显减少。改造前，每班仅清理道渣就至少需要2小时（每班8小时工作制），严重的影响了当班生产的运输量；改造后，每班只需在交接班前清理一次道渣（半小时）。既减少了操作人员清理道渣的工作量，又消除了由此带来的安全隐患。由于改变了矿石直接冲击矿仓的情况，矿仓的检修工作量明显减少，该项技术的运用，取得了良好的经济效益和社会效益。本实用新型结构简单，操作快捷高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为图1的右视示意图；
图4为支撑装置的结构示意图；
图中：1-连接销，2-防溅板，21-加强筋，22-挡板，3-固定臂，4-支撑装置，41-支撑杆，42-滑轮，43-固定轴，5-底盘，6-挺杆，7-推杆，8-锁钩，9-车厢，10-曲柄，11-车门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
如图1~4所示，本实用新型包括连接销1、防溅板2、固定臂3、支撑装置4、底盘5，所述的防溅板2和固定臂3一端经连接销1相连后呈铰接配合；所述的防溅板2一侧与支撑装置4呈滚动配合；所述的固定臂3固接于车厢5倒料侧的底部表面；所述的支撑装置4固接于底盘5的倒料侧。
所述的连接销1顶端设置有销孔，防溅板2和固定臂3经连接销1构成铰接连接，并采用开口销锁紧结构。
所述的连接销1顶端设置有螺纹，防溅板2和固定臂3经连接销1构成铰接连接，并采用螺纹锁紧结构。
所述的防溅板2包括加强筋21和挡板22，所述的加强筋21固接于挡板22的一侧；所述的挡板22为长方体结构，并在长度方向的一端设置有穿销孔，挡板22长度尺寸与底盘5的尺寸相适应。
所述的固定臂3中心线与加强筋21的中心线共面。
所述的固定臂3为3~7个。
所述的支撑装置4包括支撑杆41、滑轮42、固定轴43，所述的支撑杆41固接于底盘5的倒料侧；所述的滑轮42经固定轴43紧固于支撑杆41的顶端。
所述的支撑杆41的顶端为叉耳结构，两叉耳上设置有与固定轴43相适应的过孔。
所述的固定轴43为销钉结构。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构。矿车在翻箱倒料的过程中，固定臂随矿车车厢的运动而运动，支撑装置固接于矿车底盘保证位置固定不变，防溅板在随动的同时与支撑装置顶端的滑轮呈滚动配合，使防溅板由垂直于地面逐渐变为与水平呈一定的角度。由此实现了在矿石卸载时，对矿石卸载路径的改变。
Claims (9)
1.一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置，包括连接销（1）、防溅板（2）、固定臂（3）、支撑装置（4）、底盘（5）；其特征是：所述的防溅板（2）和固定臂（3）的一端经连接销（1）相连后呈铰接配合结构；所述的防溅板（2）一侧面与支撑装置（4）呈滚动配合；所述的固定臂（3）固接于车厢（5）的倒料侧底部表面；所述的支撑装置（4）固接于底盘（5）的倒料侧。
2.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的连接销（1）顶端设置有销孔，防溅板（2）和固定臂（3）经连接销（1）构成铰接连接，并采用开口销锁紧结构。
3.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的连接销（1）顶端设置有螺纹，防溅板（2）和固定臂（3）经连接销（1）构成铰接连接，并采用螺纹锁紧结构。
4.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的防溅板（2）包括加强筋（21）和挡板（22），所述的加强筋（21）固接于挡板（22）的一侧；所述的挡板（22）为长方体结构，并在长度方向的一端设置有穿销孔，挡板（22）长度尺寸与底盘（5）的尺寸相适应。
5.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的固定臂（3）中心线与加强筋（21）的中心线共面。
6.根据权利要求1或5所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的固定臂（3）为3~7个。
7.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的支撑装置（4）包括支撑杆（41）、滑轮（42）、固定轴（43），所述的支撑杆（41）固接于底盘（5）的倒料侧；所述的滑轮（42）经固定轴（43）紧固于支撑杆（41）的顶端。
8.根据权利要求7所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的支撑杆（41）的顶端为叉耳结构，两叉耳上设置有与固定轴（43）相适应的过孔。
9.根据权利要求7所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置，其特征是：所述的固定轴（43）为销钉结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520875309.5U CN205131243U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205131243U true CN205131243U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55617061
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205131243U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106080346A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 山东华联矿业股份有限公司 | 多功能卸矿车 |
| CN116495019A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-28 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 小直径隧道用轨行式渣斗车及其卸渣方法 |
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2015
- 2015-11-05 CN CN201520875309.5U patent/CN205131243U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106080346A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 山东华联矿业股份有限公司 | 多功能卸矿车 |
| CN116495019A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-28 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 小直径隧道用轨行式渣斗车及其卸渣方法 |
| CN116495019B (zh) * | 2023-05-30 | 2024-12-06 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 小直径隧道用轨行式渣斗车及其卸渣方法 |
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