CN205129228U - 塔式起重机用塔顶组片工装 - Google Patents

塔式起重机用塔顶组片工装 Download PDF

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CN205129228U CN201520766634.8U CN201520766634U CN205129228U CN 205129228 U CN205129228 U CN 205129228U CN 201520766634 U CN201520766634 U CN 201520766634U CN 205129228 U CN205129228 U CN 205129228U
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王厚贞
谷中才
韩若男
苗成正
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Xuzhou Construction Machinery Group Co Ltd XCMG
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Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机用塔顶组片工装,包括底架,用于放置定位弦杆的定位座,用于定位弦杆的限位座;所述定位座设置有多对,固定在底架上,定位座上开有放置槽;所述限位座靠近底架端部,固定在底架上。本实用新型通过限位座定位弦杆位置,采用定位座定位弦杆间距及腹杆位置,将楔铁插入定位座夹紧弦杆,便于塔顶单片弦杆与腹杆焊接,降低劳动强度,节省塔顶组片焊接的准备时间。

Description

塔式起重机用塔顶组片工装
技术领域
本实用新型涉及一种起重机械的加工用设备,具体是一种塔式起重机用塔顶组片工装。
背景技术
塔顶组片拼焊是塔顶整体焊接的必备步骤,关系塔顶整体焊接质量。
现有技术中塔顶组片焊接方式是塔式起重机行业中常用的方式,如图1所示,先依据图样尺寸划塔顶单片弦杆13地样线,通过人工按线找正弦杆3位置,拼点定位块12及工艺支撑11,再于弦杆13上划腹杆14位置线,按位置线拼点腹杆14,完成塔顶组片,带焊缝冷却后去除工艺支撑11。此种焊接形式应用较普遍,能够满足单片拼焊时的基本需要。
现有的塔顶组片方式,由于采用划地样线,拼点定位块、工艺支撑固定弦杆,然后划线拼点腹杆的方式,劳动强度大,生产效率低下,弦杆吊装找正过程中存在安全隐患,主要存在以下缺点:
1、在弦杆间划线拼点腹杆,易与拼点的工艺支撑产生干涉;
2、弦杆间拼点工艺支撑,容易导致弦杆收缩,且焊后除去支撑麻烦;
3、拼焊过程中缺少夹紧,容易使弦杆松动,位置难以保证,易引起尺寸超差,后续工艺矫正困难。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种塔式起重机用塔顶组片工装,快速实现固定弦杆、腹杆位置,提高生产效率,降低劳动强度,安全可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种塔式起重机用塔顶组片工装,包括底架,用于放置定位弦杆的定位座,用于定位弦杆的限位座;所述定位座设置有多对,固定在底架上,定位座上开有放置槽;所述限位座靠近底架端部,固定在底架上。
本实用新型进一步的,所述底架由工字钢及钢板拼焊而成。
本实用新型进一步的,所述底架还设置有用于固定腹杆位置的角钢。
本实用新型进一步的,所述定位座与限位座通过圆锥销穿入轴孔固定在底架上,通过平垫圈、弹簧垫圈、螺栓紧固。
本实用新型进一步的,所述定位座放置槽与弦杆之间放置楔铁夹紧。
本实用新型通过快速定位单片弦杆与腹杆,减少人工划线、定位,提高生产效率。具有如下效果:
1、快捷、操作简单,方便推广实用;
2、结构布置合理,有较高的可靠性和稳定性;
3、采用楔铁与固定座协同作用,夹紧简单、快捷;
4、单片顶端一侧分布限位座,迅速限位;
5、定位座与限位座可拆卸,方便更换,延长使用时间。
附图说明
图1为本实用新型现有技术示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图中:1、底架,2、定位座,3、限位座,4、楔铁,9、角钢,11、工艺支撑,12、定位块,13、弦杆,14、腹杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2和图3所示,本实用新型塔式起重机用塔顶组片工装,包括底架1,用于放置定位弦杆的定位座2,用于定位弦杆的限位座3;所述定位座2设置有多对,固定在底架1上,定位座2上开有放置槽;所述限位座3靠近底架1端部,固定在底架1上。
在上述结构基础上,本实用新型给出以下实施例,底架1由工字钢及钢板拼焊而成。底架1还设置有用于固定腹杆位置的角钢9。定位座2与限位座3通过圆锥销穿入轴孔固定在底架1上,通过平垫圈、弹簧垫圈、螺栓紧固。定位座2放置槽与弦杆之间放置楔铁4夹紧,楔铁4将弦杆固定、夹紧,防止定位座2与弦杆之间有间隙,在焊接作业时,产生影响。
使用此工装作业,快速将塔顶端弦杆端部与一侧限位座3顶紧,确定弦杆位置;通过塔顶单片弦杆与定位座2上定位面对齐,固定弦杆间距;并楔铁序4插入定位座序2指定位置,从而将弦杆固定、夹紧;采用腹杆与角钢序9贴紧,固定腹杆位置,然后完成塔顶片拼焊。
本实用新型通过限位座定位弦杆位置,采用定位座定位弦杆间距及腹杆位置,将楔铁插入定位座夹紧弦杆,便于塔顶单片弦杆与腹杆焊接,降低劳动强度,节省塔顶组片焊接的准备时间。
当然,上述实施例仅是本实用新型的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。

Claims (5)

1.一种塔式起重机用塔顶组片工装,其特征在于,包括底架(1),用于放置定位弦杆的定位座(2),用于定位弦杆的限位座(3);所述定位座(2)设置有多对,固定在底架(1)上,定位座(2)上开有放置槽;所述限位座(3)靠近底架(1)端部,固定在底架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用塔顶组片工装,其特征在于,所述底架(1)由工字钢及钢板拼焊而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机用塔顶组片工装,其特征在于,所述底架(1)还设置有用于固定腹杆位置的角钢(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机用塔顶组片工装,其特征在于,所述定位座(2)与限位座(3)通过圆锥销穿入轴孔固定在底架(1)上,通过平垫圈、弹簧垫圈、螺栓紧固。
5.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机用塔顶组片工装,其特征在于,所述定位座(2)放置槽与弦杆之间放置楔铁(4)夹紧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862835A (zh) * 2017-03-08 2017-06-20 内蒙古宇亚科技股份有限公司 塔式太阳能热发电定日镜支架主梁的组焊方法及专用设备

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