CN205127591U - 一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统，属于除尘技术领域，抽屉式过滤装置包括短管以及过滤网；短管的两端口处均设置有法兰盘；短管相对的两内侧面分别设置有限位机构；过滤网通过限位机构设置于短管内，且过滤网的边缘设置有边框。该抽屉式过滤装置及除尘系统工作时，通过短管内的过滤网滤除煤粉中的杂物，防止杂物在除尘器进风管内堆积；同时，还可以防止较小的杂物进入除尘器内部，避免杂物堵塞湿式除尘器的排煤泥管、刺破和堵塞袋式除尘器的滤袋、引起静电除尘器电极打火等问题，从而可以维持除尘器的工作环境，使除尘器正常工作，提高了除尘器的使用寿命。

Description

一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统。

背景技术

目前在火力发电厂的运行中，输煤系统是必不可缺少的重要组成部分，也是产生粉尘的最大污染源之一，而粉尘不仅破坏工作环境，影响作业现场劳动工人的健康，还往往埋有隐患，威胁生产，故而需要设计除尘系统。

现有的除尘系统由吸尘罩、除尘器进风管、除尘器、离心风机、卸灰阀、卸灰管组成。

但是，由于煤粉在到达电厂之前经过多次转运，常常在煤粉中夹杂着棉网、塑料袋、竹签、甚至细铁丝等杂物。这些杂物在电厂输煤系统的转运过程中，由于除尘系统抽风能力较大而被吸入除尘器进风管内，导致其可能卡在除尘器进风管的转弯处，不仅增大了除尘阻力而导致除尘进风管内煤尘的堆积，影响除尘效果；而且较小的一些杂质可能沿除尘器进风管进入除尘器设备内部而堵塞湿式除尘器的排煤泥管、刺破和堵塞袋式除尘器的滤袋、引起静电除尘器电极打火等问题，后果非常严重。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统，以防止煤粉中的杂物进入除尘器进风管内，从而维持除尘系统的工作环境，使除尘器正常工作。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置，包括短管以及过滤网；所述短管的两端口处均设置有法兰盘；所述短管相对的两内侧面分别设置有限位机构；所述过滤网通过所述限位机构设置于所述短管内，且所述过滤网的边缘设置有边框。

上述用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置通过法兰盘可以固定于除尘系统进风管处，使短管与除尘系统进风管对接；同时，过滤网设置于短管内，并且过滤网边缘设置的边框便于过滤网与限位机构的固定。

工作时，通过短管内的过滤网滤除煤粉中的杂物，防止因杂物进入除尘系统进风管内而导致其在除尘器进风管内堆积；同时，还可以防止较小的杂物进入除尘器内部，避免杂物堵塞湿式除尘器的排煤泥管、刺破和堵塞袋式除尘器的滤袋、引起静电除尘器电极打火等问题，从而可以维持除尘器的工作环境，使除尘器正常工作，提高了除尘器的使用寿命。

进一步，所述短管的侧壁设置有用于取放所述过滤网的开口以及盖板，且所述盖板设置于所述开口处，所述盖板与所述短管的外侧壁可拆卸连接。

为了便于过滤网的安装，清洁和更换，优选地，短管的侧壁设置了用于取放过滤网的开口，并在开口处设置了相应的盖板，且盖板与短管的外侧壁可拆卸连接。通过开口可以将过滤网放置于短管内或从短管内取出，从而便于对过滤网进行清洁或者更换；同时，通过可拆卸连接的盖板便于开口的打开和封闭，以免开口影响除尘系统的正常工作。

作为盖板与短管外侧壁的一种连接方式，所述盖板的一端通过铰接件与所述短管的外侧壁转动连接，所述盖板与所述铰接件相对的另一端通过锁扣件与所述短管的外侧壁卡扣连接。

盖板与短管外侧壁可以有多种连接方式，例如盖板还可以通过螺栓与短管外侧壁连接。

进一步，所述铰接件为合页。

通过铰接件使得盖板的一端与短管的外侧壁转动连接，铰接件还可以可以选用转动轴、转动销和铆钉等代替合页。

进一步，所述合页为斜面脱卸合页。

斜面脱卸合页为现有的组件，其为一种自动复位机构，而便于盖板自动闭合。

进一步，所述锁扣件包括第一固定座、第二固定座、开口销、活节螺栓以及手轮；所述第一固定座和所述第二固定座均设置有通孔，所述开口销穿过所述通孔，且所述开口销的两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座连接；所述活节螺栓的一端套设于所述开口销外侧，所述活节螺栓的另一端穿过所述盖板，并通过螺纹结构与所述手轮连接。

当需要将盖板打开时，转动手轮，使手轮远离盖板而将盖板松开，从而便于将盖板打开；当需要将盖板闭合时，转动手轮，使手轮靠近盖板而将盖板压紧，从而将盖板闭合固定。

容易理解的，锁扣件还可以采用其他现有的机构以实现盖板与铰接件相对的另一端与短管外侧壁的卡扣连接。

进一步，所述手轮为小波纹手轮。

小波纹手轮通过设置于其上的波纹，可以防止在操作过程中打滑而有利于操作。

进一步，所述限位机构为限位凹槽或限位块。

通过限位凹槽或者限位块，而将过滤网插入限位凹槽内或者限位块件，从而使过滤网固定于短管内。

进一步，所述边框包括用于夹紧所述过滤网的第一边框和第二边框，所述过滤网设置于第一边框与第二边框之间，且所述第一边框与第二边框可拆卸连接。

通过可拆卸连接的第一边框和第二边框便于过滤网的更换，使边框可以重复使用，避免材料的浪费。

一种除尘系统，包括吸尘罩、除尘系统进风管、除尘器、离心排风机、卸灰阀、卸灰管以及上述的抽屉式过滤装置，所述抽屉式过滤装置设置于所述吸尘罩与所述除尘系统进风管之间，并通过所述法兰盘分别与所述吸尘罩和所述除尘系统进风管可拆卸连接。

上述除尘系统对现有的除尘系统进行了改进，在现有的除尘系统的吸尘罩与除尘系统进风管间增设了上述抽屉式过滤装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置及除尘系统，短管通过法兰盘可以固定于除尘系统进风管处，便于短管与除尘系统进风管对接；同时，过滤网设置于短管内，并且过滤网边缘设置的边框便于过滤网与限位机构的固定。工作时，通过短管内的过滤网滤除煤粉中的杂物，防止因杂物进入除尘系统进风管内而导致其在除尘器进风管内堆积；同时，还可以防止较小的杂物进入除尘器内部，避免杂物堵塞湿式除尘器的排煤泥管、刺破和堵塞袋式除尘器的滤袋、引起静电除尘器电极打火等问题，从而可以维持除尘器的工作环境，使除尘器正常工作，提高了除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中所述的抽屉式过滤装置的正视图；

图2为实施例1中所述的抽屉式过滤装置的左视图；

图3为实施例1中所述的抽屉式过滤装置的俯视图；

图4为图3中的A部分的局部放大图；

图5为实施例1中所述的过滤网的正视图；

图6为实施例1中所述的过滤网的侧视图。

图中标记为：

短管101，过滤网102，法兰盘103，手轮104，限位块105，合页106，盖板107，开口销108，活节螺栓109，边框110，第一边框111，第二边框112，第一固定座113，第二固定座114。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供了一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置，包括短管101以及过滤网102；短管101的两端口处均设置有法兰盘103；短管101相对的两内侧面分别设置有若干个限位块105，用于固定过滤网102而维持过滤网102的稳定；过滤网102设置于短管101内，且过滤网102的边缘设置有边框110，边框110位于限位块105间。

优选地，短管101的侧壁设置有用于取放所述过滤网102的开口以及盖板107，且盖板107设置于所述开口处；盖板107的一端通过合页106与短管101的外侧壁转动连接，盖板107与铰接件相对的另一端通过锁扣件与短管101的外侧壁卡扣连接。

作为其他方式，盖板107也可以通过螺栓直接固定于短管101的外侧壁，当需要打开盖板107时，将螺栓拧开而将盖板107取下；当需要闭合固定盖板107时，在盖板107放置好后将螺栓拧紧而使盖板107闭合固定。

如图4所示，锁扣件包括第一固定座113、第二固定座114、开口销108、活节螺栓109以及手轮104；第一固定座113和第二固定座114均设置有通孔，开口销108穿过通孔，且开口销108的两端分别与第一固定座113和第二固定座114连接；所述活节螺栓109的一端套设于开口销108外侧，活节螺栓109的另一端穿过盖板107，并通过螺纹结构与手轮104连接。

容易理解的，上述合页106还可以采用其他机构代替，例如铆钉、转动销和转动螺栓等，使盖板107与短管101的外侧壁转动连接。上述锁扣件还可以采用其他现有的机构，因此不做详细介绍，使盖板107与铰接件相对的另一端能够卡扣固定于短管101的外侧壁上而方便盖板107的打开和闭合固定。

优选地，上述边框110包括用于夹紧过滤网102的第一边框111和第二边框112，过滤网设置于第一边框111与第二边框112之间，且第一边框111与第二边框112通过螺栓连接。

本实施例中的合页106优选为斜面脱卸合页，使盖板107可以自动复位而闭合。

本实施例中的手轮104优选为小波纹手轮或者带有手柄的手轮，从而便于手轮的操作，防止打滑。

本实施中的限位块105还可以采用其他限位机构代替，例如限位凹槽。固定时，将过滤网102插入限位凹槽内而将过滤网102固定，维持过滤网102稳定。

实施例2

本实施例提供了一种除尘系统，包括依次连接的吸尘罩、抽屉式过滤装置、除尘系统进风管、除尘器、离心排风机、卸灰阀和卸灰管；除尘器还设置有依次连接的离心排风机和排风管。

抽屉式过滤装置包括：短管101以及过滤网102；短管101的两端口处均设置有法兰盘103；短管101相对的两内侧面分别设置有限位凹槽，用于固定过滤网102而维持过滤网102的稳定；过滤网102设置于短管101内，且过滤网102的边缘设置有边框110，边框110插入限位凹槽内。短管101通过两端口处的法兰盘103分别与吸尘罩和除尘器进风管可拆卸连接。

短管101的侧壁设置有用于取放所述过滤网102的开口以及盖板107，且盖板107设置于所述开口处；盖板107的一端通过合页106与短管101的外侧壁转动连接，盖板107与铰接件相对的另一端通过锁扣件与短管101的外侧壁卡扣连接。

锁扣件包括第一固定座113、第二固定座114、开口销108、活节螺栓109以及手轮104；第一固定座113和第二固定座114均设置有通孔，开口销108穿过通孔，且开口销108的两端分别与第一固定座113和第二固定座114连接；所述活节螺栓109的一端套设于开口销108外侧，活节螺栓109的另一端穿过盖板107，并通过螺纹结构与手轮104连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于除尘系统进风管的抽屉式过滤装置，其特征在于，包括短管以及过滤网；所述短管的两端口处均设置有法兰盘；所述短管相对的两内侧面分别设置有限位机构；所述过滤网通过所述限位机构设置于所述短管内，且所述过滤网的边缘设置有边框。

2.根据权利要求1所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述短管的侧壁设置有用于取放所述过滤网的开口以及盖板，且所述盖板设置于所述开口处，所述盖板与所述短管的外侧壁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述盖板的一端通过铰接件与所述短管的外侧壁转动连接，所述盖板与所述铰接件相对的另一端通过锁扣件与所述短管的外侧壁卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述铰接件为合页。

5.根据权利要求4所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述合页为斜面脱卸合页。

6.根据权利要求3所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述锁扣件包括第一固定座、第二固定座、开口销、活节螺栓以及手轮；所述第一固定座和所述第二固定座均设置有通孔，所述开口销穿过所述通孔，且所述开口销的两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座连接；所述活节螺栓的一端套设于所述开口销外侧，所述活节螺栓的另一端穿过所述盖板，并通过螺纹结构与所述手轮连接。

7.根据权利要求6所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述手轮为小波纹手轮。

8.根据权利要求1所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述限位机构为限位凹槽或限位块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的抽屉式过滤装置，其特征在于，所述边框包括用于夹紧所述过滤网的第一边框和第二边框，所述过滤网设置于第一边框与第二边框之间，且所述第一边框与第二边框可拆卸连接。

10.一种除尘系统，包括吸尘罩、除尘系统进风管、除尘器、离心排风机、卸灰阀和卸灰管，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的抽屉式过滤装置，所述抽屉式过滤装置设置于所述吸尘罩与所述除尘系统进风管之间，并通过所述法兰盘分别与所述吸尘罩和所述除尘系统进风管可拆卸连接。